一种吊装箱用吊梁连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊装箱用吊梁连接机构，包括吊梁主体，所述吊梁主体的一侧固定安装有两个连接槽板，所述连接槽板的内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱一端的外侧设置有端部限位块，所述吊梁主体的上端面安装有两个定位套，所述定位套的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端设置有第一限位片，所述连接杆上端的内侧安装有竖向吊环，所述吊梁主体两端的内侧均固定安装有两个固定导向板，其中两个所述固定导向板的内侧安装有四个连接柱，所述连接柱一端的外侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端安装有第二限位片。本实用新型专利技术通过对吊装连接结构的间距进行自动调节，适用于不同尺寸的吊装箱，且便于检修操作。且便于检修操作。且便于检修操作。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装箱用吊梁连接机构


[0001]本技术涉及吊梁
，具体为一种吊装箱用吊梁连接机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，货物运输量越来越大，货物的运输和存储都需要箱体进行包装和防护，箱体作为一种容纳钱财、衣物或工具的生活用品，为人们带来了诸多便利；常见的箱体有保险箱、行李箱、工具箱等，这些箱体一般包括枢接在一起的面壳及底壳；大批量的货物通常使用吊装箱进行运输和存储，使用吊梁能够对吊装箱进行起吊。
[0003]但是，现有的吊梁对在吊装箱进行起吊时不便于根据吊装箱的尺寸对吊装间距进行调节，进而使得吊装范围受限，且不便于检修；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种吊装箱用吊梁连接机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吊装箱用吊梁连接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吊梁对在吊装箱进行起吊时不便于根据吊装箱的尺寸对吊装间距进行调节，进而使得吊装范围受限，且不便于检修等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊装箱用吊梁连接机构，包括吊梁主体，所述吊梁主体的一侧固定安装有两个连接槽板，所述连接槽板的内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱一端的外侧设置有端部限位块，所述吊梁主体的上端面安装有两个定位套，所述定位套的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端设置有第一限位片，所述连接杆上端的内侧安装有竖向吊环，所述吊梁主体两端的内侧均固定安装有两个固定导向板，其中两个所述固定导向板的内侧安装有四个连接柱，所述连接柱一端的外侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端安装有第二限位片，其中两个所述连接柱的另一端固定安装有连接架。
[0006]优选的，所述吊梁主体与连接槽板焊接固定，所述导向柱的一端分别贯穿吊梁主体和连接槽板通过螺纹与端部限位块连接。
[0007]优选的，所述定位套与吊梁主体焊接固定，所述定位套的内侧设置有孔，所述连接杆的底端贯穿导向孔与第一限位片焊接固定，所述竖向吊环的底端与连接杆通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述固定导向板与吊梁主体的两端均焊接固定，所述固定导向板的一侧设置有定位孔，所述连接柱的一端贯穿定位孔通过螺钉与第二限位片连接固定。
[0009]优选的，所述第二限位片与其中两个固定导向板通过八个支撑弹簧连接，所述连接柱与连接架通过螺钉连接固定，所述连接架与竖向吊环的外侧均设置有耐磨镀层。
[0010]优选的，所述吊梁主体的内侧设置有横向支撑槽钢。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将固定导向板与第二限位片通过支撑弹簧连接，通过支撑弹簧
的支撑，使得连接柱能够带动连接架在固定导向板的内侧进行滑动，进而便于对两个连接架的间距进行调节，适用于不同吊装箱；
[0013]2、本技术通过通过定位套对连接杆进行导向，连接杆便于进行任意转动，进而竖向吊环与连接杆连接固定后，能够自动对竖向吊环外侧设置有的钢索进行调节，避免钢索发生扭曲，且便于对整体拆装操作，进而便于检修。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的正视图；
[0016]图3为本技术吊梁主体的局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术连接槽板的局部剖面结构示意图。
[0018]图中：1、吊梁主体；2、连接槽板；3、导向柱；4、竖向吊环；5、固定导向板；6、连接柱；7、端部限位块；8、连接架；9、支撑弹簧；10、定位套；11、连接杆；12、第一限位片；13、第二限位片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种吊装箱用吊梁连接机构，包括吊梁主体1，吊梁主体1的一侧固定安装有两个连接槽板2，连接槽板2的内侧滑动连接有导向柱3，导向柱3一端的外侧设置有端部限位块7，吊梁主体1的上端面安装有两个定位套10，定位套10的内侧滑动连接有连接杆11，使得连接杆11在定位套10的内侧转动能够自动对竖向吊环4外侧设置有的钢索进行调节，避免钢索发生扭曲，连接杆11的底端设置有第一限位片12，连接杆11上端的内侧安装有竖向吊环4，吊梁主体1两端的内侧均固定安装有两个固定导向板5，其中两个固定导向板5的内侧安装有四个连接柱6，连接柱6一端的外侧设置有支撑弹簧9，通过支撑弹簧9的支撑便于对两个连接架8的间距进行调节，适用于不同吊装箱，支撑弹簧9的一端安装有第二限位片13，其中两个连接柱6的另一端固定安装有连接架8，整体通过对吊装连接结构的间距进行自动调节，适用于不同尺寸的吊装箱，且便于检修操作。
[0021]进一步，吊梁主体1与连接槽板2焊接固定，导向柱3的一端分别贯穿吊梁主体1和连接槽板2通过螺纹与端部限位块7连接，通过端部限位块7便于对导向柱3进行限位，避免导向柱3发生脱落。
[0022]进一步，定位套10与吊梁主体1焊接固定，定位套10的内侧设置有孔，连接杆11的底端贯穿导向孔与第一限位片12焊接固定，竖向吊环4的底端与连接杆11通过螺纹连接，使得连接杆11在定位套10的内侧转动能够自动对竖向吊环4外侧设置有的钢索进行调节，避免钢索发生扭曲。
[0023]进一步，固定导向板5与吊梁主体1的两端均焊接固定，固定导向板5的一侧设置有定位孔，连接柱6的一端贯穿定位孔通过螺钉与第二限位片13连接固定，通过固定导向板5
便于对连接柱6进行导向。
[0024]进一步，第二限位片13与其中两个固定导向板5通过八个支撑弹簧9连接，连接柱6与连接架8通过螺钉连接固定，连接架8与竖向吊环4的外侧均设置有耐磨镀层，通过支撑弹簧9的支撑便于对两个连接架8的间距进行调节，适用于不同吊装箱。
[0025]进一步，吊梁主体1的内侧设置有横向支撑槽钢，有效提高吊梁主体1的吊装强度。
[0026]工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将固定导向板5与吊梁主体1的两端均焊接固定，在固定导向板5的一侧设置有定位孔，使得连接柱6的一端贯穿定位孔通过螺钉与第二限位片13连接固定，且固定导向板5与第二限位片13通过支撑弹簧9连接，进而在通过连接架8对吊装箱进行起吊时，通过支撑弹簧9的支撑，使得连接柱6能够带动连接架8在固定导向板5的内侧进行滑动，进而便于对两个连接架8的间距进行调节，适用于不同吊装箱，连接杆11的底端贯穿定位套10焊接固定在第一限位片12的上端面，使得通过定位套10的导向，连接杆11便于进行任意转动，进而竖向吊环4与连接杆11连接固定后，能够自动对竖向吊环4外侧设置有的钢索进行调节，避免钢索发生扭曲，且便于对整体拆装操作，进而便于检修。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装箱用吊梁连接机构，包括吊梁主体(1)，其特征在于：所述吊梁主体(1)的一侧固定安装有两个连接槽板(2)，所述连接槽板(2)的内侧滑动连接有导向柱(3)，所述导向柱(3)一端的外侧设置有端部限位块(7)，所述吊梁主体(1)的上端面安装有两个定位套(10)，所述定位套(10)的内侧滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端设置有第一限位片(12)，所述连接杆(11)上端的内侧安装有竖向吊环(4)，所述吊梁主体(1)两端的内侧均固定安装有两个固定导向板(5)，其中两个所述固定导向板(5)的内侧安装有四个连接柱(6)，所述连接柱(6)一端的外侧设置有支撑弹簧(9)，所述支撑弹簧(9)的一端安装有第二限位片(13)，其中两个所述连接柱(6)的另一端固定安装有连接架(8)。2.根据权利要求1所述的一种吊装箱用吊梁连接机构，其特征在于：所述吊梁主体(1)与连接槽板(2)焊接固定，所述导向柱(3)的一端分别贯穿吊梁主体(1)和连接槽板(2)通过螺纹与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝杰，
申请(专利权)人：宜宾市瑞益嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：