一种干粉涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干粉涂料生产设备，包括输送装置、破碎仓，还包括降温仓、风机、喷气管、吸尘器，所述输送装置包括皮带式传送带、滚轮式传送带，所述皮带式传送带右端与滚轮式传送带左端相接，滚轮式传送带设置在降温仓内部中央，降温仓左右设置有开口，顶部、底部均设置有喷气管，两侧设置有排气口，喷气管与风机相连，排气口与吸尘器相连，降温仓右端连通破碎仓。通过设置排气口、吸尘器，能够将喷气管吹到涂料压片上、下表面的气流以及粉尘收集排出；通过设置滚轮式传送带使涂料压片能够在上面移动，在移动过程中保证喷气管吹到涂料压片下表面每一处进行冷却降温，本实用新型专利技术有效提高了涂料压片的降温效果，提高了车间的空气质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉涂料生产设备


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，尤其涉及一种干粉涂料生产设备。

技术介绍

[0002]干粉涂料加工步骤一般为，首先将原料混合后通过双螺杆挤出机对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成片状，冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到涂料成品。在粉碎的工序中一般采用破碎机，压片经过两个破碎辊之间的缝隙之间进行破碎加工，在破碎的过程中存在大量的碎屑，而对于干粉涂料制成的压片来说还会存在扬尘，严重影响车间环境，危害工人健康。
[0003]现有技术中，中国专利申请号为CN202020012188.2的专利公开了用于粉末涂料的生产设备，包括破碎仓和输送装置，所述输送装置包括一对传动辊以及绕设置一对传动辑上的输送带，所述输送带的上方从左往右依次设有多根第一喷气管，所述第一喷气管上设有朝向输送带上端面的喷气口，一对所述传动辊之间从左往右依次设有多根第二喷气管，所述输送带包围多根第二喷气管，所述第二喷气管上设有朝向输送带上端面的喷气口，所述第二喷气管以及第一喷气管均与风机连接，所述破碎仓上设有进料口，所述破碎仓内设有一对破碎辊，一对所述破碎辊之间夹持有破碎间隙，所述输送带的一端穿过进料口延伸至破碎仓内与破碎间隙衔接，所述破碎仓底部设有出料口，所述出料口通过管道与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器的下料口与料桶连接。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现上述专利中至少存在如下问题：一是涂料压片在输送带上输送过程中，喷气管对涂料压片喷气降温，但是涂料压片的表面会存在涂料的粉尘颗粒，直接对其喷气降温，会将粉尘吹起，严重影响车间环境，危害工人健身健康；二是所述第二喷气管对输送带上端面喷气，对涂料压片的下表面进行散热，即使采用镂空输送带，压片的下表面散热效果仍然不如上表面，输送带会影响其散热效果。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，研制一种干粉涂料生产设备，该技术既能对涂料压片的上、下表面同步同效降温，又可减少粉尘的产生，有效提高了涂料压片的降温效果，提高了车间的空气质量，保护了工人的身体健康。
[0006]本技术解决技术问题的技术方案为：一种干粉涂料生产设备，包括输送装置、破碎仓，还包括降温仓、风机、喷气管、吸尘器，所述输送装置包括皮带式传送带、滚轮式传送带，所述皮带式传送带右端与滚轮式传送带左端相接，滚轮式传送带设置在降温仓内部中央，降温仓左右设置有开口，顶部、底部均设置有喷气管，两侧设置有排气口，喷气管与风机相连，排气口与吸尘器相连，降温仓右端连通破碎仓，破碎仓包括破碎辊、斜板，斜板一端与滚轮式传送带相接，另一端设置在破碎辊的入口处，所述破碎仓的底部设置有出料口，出料口通过管道与布袋除尘器连接，布袋除尘器的下料口与料桶连接。
[0007]作为优化，所述降温仓的左右开口处设置有挡帘。
[0008]作为优化，所述排气口为长条状窗口，左右两端超出喷气管起始位置。
[0009]作为优化，所述斜板倾斜设置破碎仓内。
[0010]作为优化，所述破碎辊中心所在直线与斜板垂直。
[0011]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]通过设置降温仓，能将粉尘约束，不会被喷气管吹的四处飞扬；通过设置排气口、吸尘器，能够将喷气管吹到涂料压片上、下表面的气流以及粉尘收集排出；通过设置皮带式传送带，能够稳定接收涂料压片，并稳定送至滚轮式传送带上；通过设置滚轮式传送带使涂料压片能够在上面移动，在移动过程中保证喷气管透过滚轮的间隔吹到涂料压片下表面每一处位置进行冷却降温，本技术有效提高了涂料压片的降温效果，提高了车间的空气质量，保护了工人的身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例的示意图。
[0014]图中1.输送装置，1
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1.皮带式传送带，1
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2.滚轮式传送带，2.破碎仓，3.降温仓，3
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1.挡帘，3
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2.排气口，4.风机，5.喷气管，6.吸尘器，7.破碎辊，8.斜板，9.袋除尘器，10.料桶。
具体实施方式
[0015]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本技术的结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]图1为本技术的一种实施例，如图所示，一种干粉涂料生产设备，包括涂料挤出机、压片装置、输送装置1、破碎仓2，还包括降温仓3、风机4、喷气管5、吸尘器6，所述输送装置1包括皮带式传送带1
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1、滚轮式传送带1
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2，所述涂料挤出机与压片装置相连，压片装置的出口设置在皮带式传送带1
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1的上方，所述皮带式传送带1
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1右端与滚轮式传送带1
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2左端相接，滚轮式传送带1
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2设置在降温仓3内部中央，降温仓3左右设置有开口，顶部、底部
均设置有喷气管5，两侧设置有排气口3
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2，喷气管5与风机4相连，排气口3
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2与吸尘器6相连，降温仓3右端连通破碎仓2，破碎仓2包括破碎辊7、斜板8，斜板8一端与滚轮式传送带1
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2相接，另一端设置在破碎辊7的入口处，所述破碎仓2的底部设置有出料口，出料口通过管道与布袋除尘器9连接，布袋除尘器9的下料口与料桶10连接。
[0017]通过设置降温仓3，能将粉尘约束，不会被喷气管5吹的四处飞扬；通过设置排气口3
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2、吸尘器6，能够将喷气管5吹到涂料压片上、下表面的气流以及粉尘收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉涂料生产设备，包括输送装置(1)、破碎仓(2)，其特征是：还包括降温仓(3)、风机(4)、喷气管(5)、吸尘器(6)，所述输送装置(1)包括皮带式传送带(1
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1)、滚轮式传送带(1
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2)，所述皮带式传送带(1
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1)右端与滚轮式传送带(1
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2)左端相接，滚轮式传送带(1
‑
2)设置在降温仓(3)内部中央，降温仓(3)左右设置有开口，顶部、底部均设置有喷气管(5)，两侧设置有排气口(3
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2)，喷气管(5)与风机(4)相连，排气口(3
‑
2)与吸尘器(6)相连，降温仓(3)右端连通破碎仓(2)，破碎仓(2)包括破碎辊(7)、斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵学前，田长琦，姜苓苓，
申请(专利权)人：山东西建建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：