一种全自动铝箔容器生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动铝箔容器生产线，包括送料机和废料打包压块机，所述送料机包括放料辊、支撑座、导料辊、油槽、拉料辊、支撑板、送料头架、活动侧板、螺纹杆和底座，所述送料机的右端设置有压力机，所述压力机的右端设置有自动堆垛机，所述自动堆垛机包括底板、支撑腿、内槽、顶板、固定块和电动推杆，所述废料打包压块机的左端通过管道连通有废料收集器。本实用新型专利技术通过送料机、压力机、自动堆垛机、废料收集器、废料打包压块机、螺纹杆、活动侧板、电动推杆、固定块和顶板的作用，解决了现有的铝箔容器生产设备自动化程度相对偏低，且设备在调试的过程中因其自身的结构问题，导致调试比较困难耗时的问题。调试比较困难耗时的问题。调试比较困难耗时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝箔容器生产线


[0001]本技术涉及铝箔容器生产加工
，具体为一种全自动铝箔容器生产线。

技术介绍

[0002]现因社会响应国家倡导的环保政策，铝箔容器被越来越多的做为食品一次性打包容器，且因其一次性的产品特点，故使用量非常大，带来的生产要求就是生产速度快、成本低廉、且无卫生安全隐患。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的铝箔容器生产设备自动化程度相对偏低，且设备在调试的过程中因其自身的结构问题，导致调试比较困难耗时，为此，我们提出一种全自动铝箔容器生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动铝箔容器生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动铝箔容器生产线，包括送料机和废料打包压块机，所述送料机包括放料辊、支撑座、导料辊、油槽、拉料辊、支撑板、送料头架、活动侧板、螺纹杆和底座，所述送料机的右端设置有压力机，所述压力机的右端设置有自动堆垛机，所述自动堆垛机包括底板、支撑腿、内槽、顶板、固定块和电动推杆，所述废料打包压块机的左端通过管道连通有废料收集器。
[0006]优选的，所述底座顶部的左端固定连接有支撑座，所述支撑座内侧的上端通过活动轴活动连接有放料辊，所述底座的左端通过轴承活动连接有导料辊，所述底座的中端固定连接有油槽，所述底座的右端通过轴承活动连接有拉料辊，所述底座的右端位于所述拉料辊的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前后两端均固定连接有送料头架，所述送料头架的右端通过轴承活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部固定连接有转动轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动侧板。
[0007]优选的，所述压力机内侧的下端固定安装有模具本体，且压力机的四根立柱上均设置有急停按钮。
[0008]优选的，所述底板顶部的前后两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿上端的内表面开设有内槽，所述内槽内腔的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有顶板。
[0009]优选的，所述废料收集器的进料端通过管道和压力机后侧的废料收集槽口连通，所述废料收集器的出料端通过管道和废料打包压块机的进料斗连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过送料机、压力机、自动堆垛机、废料收集器和废料打包压块机的作用，使容器的生产由人工和机械结合的半自动化，转变为较高的自动化，减少了人工劳
动，大大降低了生产成本，由原先的一条生产线配合多个工人，变为一个工人可管理多条生产线的情况，同时降低了工人的劳动强度提高了其生产效率，并减少了人手收集容器时手与容器的接触，降低了容器在生产时被人为污染的概率，提高了容器的卫生程度，降低了容器生产作为源头带来大范围疾病传染的风险。
[0012]2.本技术通过转轮转动螺纹杆带动活动侧板进行高度调节，方便了送料头架和模具本体之间高度调节的能力，通过外置控制器控制电动推杆经固定块带动顶板进行高度上的调节，方便了工作人员对设备的调试。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术调节板剖视结构示意图。
[0016]图中：1、送料机；11、放料辊；12、支撑座；13、导料辊；14、油槽；15、拉料辊；16、支撑板；17、送料头架；18、活动侧板；19、螺纹杆；110、底座；2、压力机；21、模具本体；3、自动堆垛机；31、底板；32、支撑腿；33、内槽；34、顶板；35、固定块；36、电动推杆；4、废料收集器；5、废料打包压块机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]本技术的送料机1、放料辊11、支撑座12、导料辊13、油槽14、拉料辊15、支撑板16、送料头架17、活动侧板18、螺纹杆19、底座110、压力机2、模具本体21、自动堆垛机3、底板31、支撑腿32、内槽33、顶板34、固定块35、电动推杆36、废料收集器4和废料打包压块机5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种全自动铝箔容器生产线，包括送料机1和废料打包压块机5，所述送料机1包括放料辊11、支撑座12、导料辊13、油槽14、拉料辊15、支撑板16、送料头架17、活动侧板18、螺纹杆19和底座110，底座110顶部的左端固定连接有支撑座12，所述支撑座12内侧的上端通过活动轴活动连接有放料辊11，所述底座110的左端通过轴承活动连接有导料辊13（数量为两根至多根），所述底座110的中端固定连接有油槽14，所述底座110的右端通过轴承活动连接有拉料辊15，所述底座110的右端位于所述拉料辊15的右侧固定连接有支撑板16，所述支撑板16顶部的前后两端均固定连接有送料头架17，所述送料头架17的右
端通过轴承活动连接有螺纹杆19，且螺纹杆19的底部固定连接有转动轮，所述螺纹杆19的外表面螺纹连接有活动侧板18，所述送料机1的右端设置有压力机2，压力机2内侧的下端固定安装有模具本体21，且压力机2的四根立柱上均设置有急停按钮，所述压力机2的右端设置有自动堆垛机3，所述自动堆垛机3包括底板31、支撑腿32、内槽33、顶板34、固定块35和电动推杆36，底板31顶部的前后两端均固定连接有支撑腿32，所述支撑腿32上端的内表面开设有内槽33，所述内槽33内腔的底部固定安装有电动推杆36，所述电动推杆36的伸出端固定连接有固定块35，所述固定块35的顶部固定连接有顶板34，通过转轮转动螺纹杆19带动活动侧板18进行高度调节，方便了送料头架17和模具本体21之间高度调节的能力，通过外置控制器控制电动推杆36经固定块35带动顶板34进行高度上的调节，方便了工作人员对设备的调试，所述废料打包压块机5的左端通过管道连通有废料收集器4，废料收集器4的进料端通过管道和压力机2后侧的废料收集槽口连通，所述废料收集器4的出料端通过管道和废料打包压块机5的进料斗连通，通过送料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝箔容器生产线，包括送料机（1）和废料打包压块机（5），其特征在于：所述送料机（1）包括放料辊（11）、支撑座（12）、导料辊（13）、油槽（14）、拉料辊（15）、支撑板（16）、送料头架（17）、活动侧板（18）、螺纹杆（19）和底座（110），所述送料机（1）的右端设置有压力机（2），所述压力机（2）的右端设置有自动堆垛机（3），所述自动堆垛机（3）包括底板（31）、支撑腿（32）、内槽（33）、顶板（34）、固定块（35）和电动推杆（36），所述废料打包压块机（5）的左端通过管道连通有废料收集器（4）。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝箔容器生产线，其特征在于：所述底座（110）顶部的左端固定连接有支撑座（12），所述支撑座（12）内侧的上端通过活动轴活动连接有放料辊（11），所述底座（110）的左端通过轴承活动连接有导料辊（13），所述底座（110）的中端固定连接有油槽（14），所述底座（110）的右端通过轴承活动连接有拉料辊（15），所述底座（110）的右端位于所述拉料辊（15）的右侧固定连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：任军，李鸿达，
申请(专利权)人：上海铸利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：