本发明专利技术公开了一种金属包装容器用封口机，包括框架，所述框架的内部顶面固定安装有第一液压缸，且第一液压缸的一端端部固定安装有冲压上料板，所述框架的内部安装有压合环和支撑环，所述框架的内部底面贯穿安装有旋转底座，且旋转底座的下部安装有电机，所述框架的内部一侧固定安装有第二液压缸，且第二液压缸的一端端部固定安装有上胶辊，所述旋转底座的上部安装有金属容器和两组凹槽板，两组所述凹槽板的前后端面均贯穿安装有轴承。有益效果：本发明专利技术通过冲压上料板，通过设置的冲压上料板，无需生产较多不同尺寸的封口端盖，只需生产一组相配套的冲压上料板即可完成不同尺寸金属包装容器的封口工作，为金属包装容器用封口机的使用节约成本。使用节约成本。使用节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种金属包装容器用封口机
[0001]本专利技术涉及金属容器封口
，具体来说，涉及一种金属包装容器用封口机。
技术介绍
[0002]金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装容器，它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面，具有较好的抗压能力、方便运输、不易破损、款式多样、印刷精美等特点深受广大客户喜爱，实际生产金属包装容器时，需要使用封口机将金属包装容器封口，实际使用具有操作简单、使用稳定和封口效率高等优点。
[0003]然而现有的封口机应用时存在以下问题：现有的封口结构多采用螺纹啮合的形式将金属包装容器封口，封口的端盖尺寸需要与相对应尺寸的金属包装容器配合，因此不同批次的金属包装容器的封口，需要生产相对应的封口端盖，两者尺寸偏差无法完成封口操作，生产不同尺寸的封口端盖较为不便，需要更改大量生产数据，较为繁琐，其次，采用铝箔等软质金属封口金属包装容器时，铝箔由于质地柔软且易破损，难以对其进行安装固定，最后，金属包装容器封口完毕后，当封口金属包装容器的结构出现肉眼难以观测的裂缝时，会使金属包装容器无法到达密封状态，外部杂菌会进入其内部，提高金属包装容器的次品率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属包装容器用封口机，具备无需生产较多不同尺寸的封口端盖、能够便于对质地柔软且易破损的软质金属进行安装固定、能够使操作工人观测到细微裂缝优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述无需生产较多不同尺寸的封口端盖、能够便于对质地柔软且易破损的软质金属进行安装固定、能够使操作工人观测到细微裂缝的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种金属包装容器用封口机，包括框架，所述框架的内部顶面固定安装有第一液压缸，且第一液压缸的一端端部固定安装有冲压上料板，所述框架的内部安装有压合环和支撑环，所述框架的内部底面贯穿安装有旋转底座，且旋转底座的下部安装有电机，所述框架的内部一侧固定安装有第二液压缸，且第二液压缸的一端端部固定安装有上胶辊，所述旋转底座的上部安装有金属容器和两组凹槽板，两组所述凹槽板的前后端面均贯穿安装有轴承，同侧两组所述轴承的内部贯穿安装有转动轴，两组所述转动轴的两端端部均固定安装有固定螺杆，且四组所述固定螺杆的侧壁均套接安装有螺母，两组所述转动轴的侧壁均固定套接安装有偏心轮，且两组所述偏心轮的侧壁均套接安装有橡胶套，所述框架的前方安装有放大镜片。
[0010]进一步的，所述冲压上料板的下部设置有环形凹槽，且环形凹槽的内部顶面设置有两组贯穿孔，并且两组所述贯穿孔的内部均贯穿滑动安装有导杆，两组所述导杆的一端端部固定安装有除料环，两组所述导杆的另一端均固定安装有配重环。
[0011]进一步的，所述除料环的横截面尺寸与环形凹槽的横截面尺寸相同。
[0012]进一步的，所述环形凹槽内壁包围部的横截面尺寸小于金属容器内壁包围部的横截面尺寸，所述环形凹槽外壁包围部的横截面尺寸大于金属容器外壁包围部的横截面尺寸。
[0013]进一步的，所述压合环和支撑环的相向面均设置有若干组球窝，且若干组所述球窝的内部均设置有滚球，所述压合环的侧壁固定套接安装有套接环，且套接环的下部固定安装有两组竖杆，并且两组所述竖杆的一端端部均固定安装有挡板，所述支撑环的侧壁固定安装有两组固定板，且两组所述固定板的上部均设置有固定通孔，两组所述竖杆的一端分别贯穿两组所述固定通孔，两组所述固定板的远离端均固定安装有调节螺杆，且两组所述调节螺杆的侧壁均套接安装有螺纹管。
[0014]进一步的，两组所述调节螺杆与两组所述螺纹管相互啮合。
[0015]进一步的，所述框架的端面设置有两组内置凸型滑槽，且两组所述内置凸型滑槽的内部均滑动安装有磁铁凸型滑板，并且两组所述磁铁凸型滑板的相向面均固定安装有连接板，两组所述连接板的相向面固定安装有安装板，且安装板的端面固定安装有两组把手，所述安装板的端面固定贯穿安装有橡胶框，所述放大镜片的一端贯穿橡胶框。
[0016]进一步的，四组所述固定螺杆与四组所述螺母相互啮合。
[0017]进一步的，所述框架的两侧分别安装有电源插座和控制面板，所述控制面板通过电线与第一液压缸、电机、第二液压缸和电源插座电性连接。
[0018]进一步的，所述框架为铁制，所述框架的下部固定安装有支撑架，且支撑架的内部两侧均固定安装有连接杆，并且四组所述连接杆的一端端部分别与电机的侧壁固定连接。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属包装容器用封口机，具备以下有益效果：
[0021](1)、本专利技术通过冲压上料板，实际使用金属包装容器用封口机时，操作工人利用控制面板使第二液压缸的伸缩端延伸，再使电机工作，电机的输出端带动旋转底座、金属容器和两组凹槽板同步旋转，第二液压缸抵触上胶辊的侧壁接触金属容器开口端的外部侧壁，将胶水涂抹在金属容器开口端的外部侧壁，再利用控制面板使第一液压缸的伸缩端延伸，第一液压缸的伸缩端抵触冲压上料板和铝箔，当铝箔接触金属容器的开口端时，铝箔被环形凹槽挤压变形，部分铝箔导入环形凹槽的内部，将除料环、两组导杆和配重环顶起，部分铝箔套接在金属容器开口端的内部和外部侧壁，由于金属容器开口端的外部侧壁涂有胶水，铝箔会与金属容器紧密接触，此时操作工人利用控制面板使第一液压缸的伸缩端复位，带动冲压上料板反向复位，配重环受重力作用，通过压住两组导杆使除料环保持原位不变，防止铝箔与冲压上料板同步上移，当配重环的下部与冲压上料板的上部接触时，除料环跟随冲压上料板进行复位运动，通过设置的冲压上料板，无需生产较多不同尺寸的封口端盖，只需生产一组相配套的冲压上料板即可完成不同尺寸金属包装容器的封口工作，为金属包装容器用封口机的使用节约成本。
[0022](2)、本专利技术通过压合环和支撑环，当需要安装铝箔时，操作工人上移压合环，带动
两组竖杆和两组挡板同步上移，当压合环上移到预期位置时，将铝箔放置支撑环的上部，此时再缓慢下移压合环，当若干组滚球与铝箔的上下部接触时，利用两组调节螺杆与两组螺纹管相互啮合，逆时针旋转两组螺纹管，当两组螺纹管的远离端分别与框架的内部两侧分离时，上下移动压合环和支撑环，当铝箔移动到预期位置时，顺时针旋转两组螺纹管，当两组螺纹管的远离端分别与框架的内部两侧紧密接触时，压合环、支撑环和铝箔被稳定固定，冲压上料板抵触铝箔时，若干组滚球的侧壁受铝箔的摩擦力作用，分别在若干组球窝的内部滚动，由于若干组滚球与铝箔的接触面积较小，因此阻碍铝箔移动的摩擦力较小，且若干组滚球的侧壁光滑不会刮损铝箔，通过设置的压合环和支撑环，能够便于对质地柔软且易破损的软质金属进行安装固定，为金属包装容器用封口机的封口操作带来保障。
[0023](3)、本专利技术通过放大镜片，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属包装容器用封口机，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)的内部顶面固定安装有第一液压缸(2)，且第一液压缸(2)的一端端部固定安装有冲压上料板(3)，所述框架(1)的内部安装有压合环(4)和支撑环(5)，所述框架(1)的内部底面贯穿安装有旋转底座(6)，且旋转底座(6)的下部安装有电机(7)，所述框架(1)的内部一侧固定安装有第二液压缸(16)，且第二液压缸(16)的一端端部固定安装有上胶辊(17)，所述旋转底座(6)的上部安装有金属容器(8)和两组凹槽板(9)，两组所述凹槽板(9)的前后端面均贯穿安装有轴承(10)，同侧两组所述轴承(10)的内部贯穿安装有转动轴(11)，两组所述转动轴(11)的两端端部均固定安装有固定螺杆(12)，且四组所述固定螺杆(12)的侧壁均套接安装有螺母(13)，两组所述转动轴(11)的侧壁均固定套接安装有偏心轮(14)，且两组所述偏心轮(14)的侧壁均套接安装有橡胶套(15)，所述框架(1)的前方安装有放大镜片(18)。2.根据权利要求1所述的一种金属包装容器用封口机，其特征在于，所述冲压上料板(3)的下部设置有环形凹槽(21)，且环形凹槽(21)的内部顶面设置有两组贯穿孔(22)，并且两组所述贯穿孔(22)的内部均贯穿滑动安装有导杆(23)，两组所述导杆(23)的一端端部固定安装有除料环(24)，两组所述导杆(23)的另一端均固定安装有配重环(25)。3.根据权利要求2所述的一种金属包装容器用封口机，其特征在于，所述除料环(24)的横截面尺寸与环形凹槽(21)的横截面尺寸相同。4.根据权利要求2所述的一种金属包装容器用封口机，其特征在于，所述环形凹槽(21)内壁包围部的横截面尺寸小于金属容器(8)内壁包围部的横截面尺寸，所述环形凹槽(21)外壁包围部的横截面尺寸大于金属容器(8)外壁包围部的横截面尺寸。5.根据权利要求1所述的一种金属包装容器用封口机，其特征在于，所述压合环(4)和支撑环(5)的相向面均设置有若干组球...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊卫星，
申请(专利权)人：江西时代包装供应链管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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