通用型半自动印刷机制造技术

技术编号:30088726 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:49
本实用新型专利技术公开一种通用型半自动印刷机,包括机架、滑动导轨、承印物治具、驱动装置、印刷装置、视觉装置以及控制显示器,驱动装置设置在承印物治具的底部带动承印物治具沿着滑动导轨往复运动,印刷装置位于印刷区域的上方,视觉装置、控制显示器位于上下料区域的上方,控制显示器的信号输入端与视觉装置电连接,控制显示器的信号输出端分别与驱动装置、印刷装置电连接,在视觉装置检测到承印物治具上放有承印物时通过控制显示器控制驱动装置将承印物治具带到印刷区域,再根据视觉装置所检测到的承印物在承印物治具上的位置通过控制显示器控制印刷装置对承印物的表面进行印刷作业。本实用新型专利技术结构简单,体积小,制造成本低,且具有高效、精度高的特点。精度高的特点。精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
通用型半自动印刷机


[0001]本技术涉及丝网印刷领域,具体涉及一种通用型半自动印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
[0003]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。现有的丝网印刷机都追求高速、精确,需要设置多种装置,设备庞大,造价高,只适用于大型企业进行大批量生产使用,但是目前有些中小企业只进行小批量生产,厂房的空间及资金投入上均较小,不适用大型丝网印刷机,因而小型的丝网印刷机就很受青睐,但现有的小型丝网印刷机却存在效率低、精度低的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,体积小,制造成本低,且具有高效、精度高的特点的通用型半自动印刷机。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种通用型半自动印刷机,包括机架、滑动导轨、承印物治具、驱动装置、印刷装置、视觉装置以及控制显示器,所述滑动导轨固定在所述机架上,所述承印物治具滑动连接在所述滑动导轨上,所述滑动导轨分为上下料区域和印刷区域,所述驱动装置设置在所述承印物治具的底部带动承印物治具沿着所述滑动导轨在上下料区域和印刷区域之间往复运动,所述印刷装置固定在所述机架上,并位于所述印刷区域的上方,所述视觉装置、控制显示器固定在所述机架上,并位于所述上下料区域的上方,所述控制显示器的信号输入端与所述视觉装置电连接,所述控制显示器的信号输出端分别与所述驱动装置、印刷装置电连接,在所述视觉装置检测到所述承印物治具上放有承印物时通过控制显示器控制所述驱动装置将承印物治具带到印刷区域,再根据所述视觉装置所检测到的承印物在所述承印物
治具上的位置通过控制显示器控制所述印刷装置对承印物的表面进行印刷作业。
[0007]进一步的,所述驱动装置包括伺服电机、同步带和两个同步带轮,所述同步带设于两个同步带轮之间,所述同步带沿着所述滑动导轨布置,所述承印物治具与所述同步带连接。
[0008]进一步的,所述承印物治具包括从下至上依次设置的底板、定位机构和吸附平台,所述底板与所述同步带连接,所述定位机构位于所述底板和吸附平台之间,所述吸附平台上设有吸附孔,所述吸附孔与空压机连通。
[0009]进一步的,所述定位机构包括横向定位机构和纵向定位机构,所述横向定位机构设有两个,且分别位于所述吸附平台纵向的两个侧边,所述纵向定位机构设有一个,位于所述吸附平台横向的中心处。
[0010]进一步的,所述横向定位机构和纵向定位机构上均设有微调器,所述微调器上设有微调旋钮。
[0011]进一步的,所述印刷装置包括两个相互平行的横向行走机构、跨梁和印刷头,所述两个横向行走机构固定于所述机架上,所述跨梁的两端分别固定于所述两个横向行走机构上,所述印刷头固定于所述跨梁上。
[0012]进一步的,所述横向行走机构包括横向滑轨、滑块和行走驱动器,所述滑块沿着所述横向滑轨滑动,所述滑块与所述跨梁固定,所述滑块由所述行走驱动器驱动。
[0013]进一步的,所述印刷头包括丝网印刷机构和位置检测机构。
[0014]相对于现有技术,本技术的有益效果在于:
[0015]1、本技术只需将承印物从上下料区域放在承印物治具上,在视觉装置检测到承印物治具上放有承印物时通过控制显示器控制驱动装置将承印物治具带到印刷区域,再根据视觉装置所检测到的承印物在承印物治具上的位置通过控制显示器控制印刷装置对承印物的表面进行印刷作业。整个过程自动化程度高,可提高丝网印刷效率和精度。
[0016]2、本技术的承印物治具通过驱动装置驱动,驱动装置采用伺服电机和同步带,传动精确且结构简单,有效保证承印物治具的运动精度,承印物治具的横向定位机构和纵向定位机构设有的微调器,可对承印物治具进行微调,有效校准工作过程中出现的偏差,提高良品率。
[0017]3、本技术的整体结构简单,体积小,制造成本低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术,并不用于限定本技术。
[0021]为了说明本技术所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
[0022]如图1所示,本技术提供一种通用型半自动印刷机,包括机架1、滑动导轨2、承印物治具、驱动装置、印刷装置、视觉装置6以及控制显示器7,滑动导轨2固定在机架1上,承印物治具滑动连接在滑动导轨2上,滑动导轨2分为上下料区域和印刷区域,驱动装置设置在承印物治具的底部带动承印物治具沿着滑动导轨2在上下料区域和印刷区域之间往复运动,印刷装置固定在机架1上,并位于印刷区域的上方,视觉装置6、控制显示器7固定在机架1上,并位于上下料区域的上方,控制显示器7的信号输入端与视觉装置6电连接,控制显示器7的信号输出端分别与驱动装置、印刷装置电连接。
[0023]所述驱动装置包括伺服电机41、同步带42和两个同步带轮43,同步带42设于两个同步带轮43之间,同步带42沿着滑动导轨2布置,承印物治具与同步带42连接。伺服电机41带动同步带轮43旋转,带动同步带42运动,从而带动承印物治具移动。
[0024]所述承印物治具包括从下至上依次设置的底板31、定位机构和吸附平台32,底板31与同步带42连接,定位机构位于底板31和吸附平台32之间,吸附平台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型半自动印刷机,其特征在于:包括机架、滑动导轨、承印物治具、驱动装置、印刷装置、视觉装置以及控制显示器,所述滑动导轨固定在所述机架上,所述承印物治具滑动连接在所述滑动导轨上,所述滑动导轨分为上下料区域和印刷区域,所述驱动装置设置在所述承印物治具的底部带动承印物治具沿着所述滑动导轨在上下料区域和印刷区域之间往复运动,所述印刷装置固定在所述机架上,并位于所述印刷区域的上方,所述视觉装置、控制显示器固定在所述机架上,并位于所述上下料区域的上方,所述控制显示器的信号输入端与所述视觉装置电连接,所述控制显示器的信号输出端分别与所述驱动装置、印刷装置电连接,在所述视觉装置检测到所述承印物治具上放有承印物时通过控制显示器控制所述驱动装置将承印物治具带到印刷区域,再根据所述视觉装置所检测到的承印物在所述承印物治具上的位置通过控制显示器控制所述印刷装置对承印物的表面进行印刷作业。2.根据权利要求1所述的通用型半自动印刷机,其特征在于:所述驱动装置包括伺服电机、同步带和两个同步带轮,所述同步带设于两个同步带轮之间,所述同步带沿着所述滑动导轨布置,所述承印物治具与所述同步带连接。3.根据权利要求2所述的通用型半自动印刷机,其特征在于:所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈吉昌黄庭君
申请(专利权)人:深圳市微格能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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