一种具有防偏位印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，特别是涉及一种具有防偏位印刷设备，包括输送架，输送架上端内侧固定连接有输送组件，且输送架上方固定连接有印刷组件，输送架内侧前后端均设有固定板，且固定板内侧均固定连接有若干根弹簧缓冲杆，固定板内侧通过弹簧缓冲杆固定连接有安装板，且安装板内侧下端转动连接有从动齿轮，每个从动齿轮上端均固定连接有导向辊，且导向辊与安装板转动连接，每块安装板左下端均固定连接有L型支板；通过导向辊对板材进行前后限位，防止板材在输送印刷时产生位置偏移，提高印刷时的精准性，而且通过安装板的前后移动，利于调节前后端导向辊之间的间距，从而便于限位多种宽度的板材，保证了设备的适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏位印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，特别是涉及一种具有防偏位印刷设备。

技术介绍

[0002]木板印刷机是传统印花和电脑数码结合的产物，克服了传统印花中存在的弊端，如小批量、迅速出成品、色彩鲜艳复杂、工艺环节繁琐、环保等问题，板材类在进行生产制造过程时，需要进行印刷。
[0003]现目前印刷设备，板材在进行印刷时，是通过将板材放在输送机上，输送机将板材运输至印刷机的下方，然后通过印刷机进行印刷工作的，但是板材在输送过程当中由于没有较好的限位结构进行限位，从而会导致板材在进行输送印刷时产生位置偏离，影响板材印刷时的精准性，即使有些限位结构可以对板材进行限位，但是难以针对多种宽度的板材进行限位，导致设备的适用范围受限。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种具有防偏位印刷设备，以解决上述
技术介绍
提出的板材印刷时易产生位置偏离，影响印刷精准性，且限位结构难以针对多种宽度的板材进行限位的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种具有防偏位印刷设备，包括输送架：
[0006]所述输送架上端内侧固定连接有输送组件，且所述输送架上方固定连接有印刷组件，所述输送架内侧前后端均设有固定板，且所述固定板内侧均固定连接有若干根弹簧缓冲杆，所述固定板内侧通过弹簧缓冲杆固定连接有安装板，且所述安装板内侧下端转动连接有从动齿轮，每个所述从动齿轮上端均固定连接有导向辊，且所述导向辊与所述安装板转动连接，每块所述安装板左下端均固定连接有L型支板，且每块所述L型支板上端均固定连接有转动电机，且所述转动电机上端转动连接有主动齿轮，所述输送架上端且位于所述印刷组件的右侧固定连接有支撑架，且所述支撑架内侧开有活动槽，所述活动槽内部转动连接有双向螺杆，且所述活动槽内部前后端均滑动连接有与所述双向螺杆螺纹连接的导块，所述导块下端与所述固定板上端中部固定连接。
[0007]进一步的，所述固定板外侧左右两端均固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆末端固定连接于所述输送架内壁。
[0008]进一步的，所述输送组件包括有输送带、输送辊及驱动电机，且所述印刷组件包括有墨板、丝网印版及印刷辊，所述支撑架位于所述印刷组件的右方。
[0009]进一步的，所述从动齿轮外围啮合连接有齿轮带，且所述齿轮带与所述主动齿轮啮合连接。
[0010]进一步的，所述双向螺杆前端贯穿出所述支撑架，且所述双向螺杆前端固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0012]通过将木板放在输送组件上，且使前后端的导向辊与板材前后端接触，导向辊则对板材进行前后限位，防止板材在输送印刷时产生位置偏移，提高印刷时的精准性，而且通过安装板的前后移动，利于调节前后端导向辊之间的间距，从而便于限位多种宽度的板材，保证了设备的适用范围，并通过齿轮带带动从动齿轮及导向辊转动，使导向辊时刻保持转动，利于更加顺畅的带动板材向左滑动，以免板材输送印刷时卡死，提高输送时的顺畅性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装板正视结构示意图。
[0016]图1
‑
3中：输送架1、印刷组件2、支撑架3、伸缩杆4、固定板5、安装板6、弹簧缓冲杆7、导向辊8、输送组件9、双向螺杆10、导块11、活动槽12、L型支板13、主动齿轮14、齿轮带15、转动电机16、从动齿轮17。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图3：
[0019]一种具有防偏位印刷设备，包括输送架1：
[0020]所述输送架1上端内侧固定连接有输送组件9，且所述输送架1上方固定连接有印刷组件2，所述输送架1内侧前后端均设有固定板5，且所述固定板5内侧均固定连接有若干根弹簧缓冲杆7，所述固定板5内侧通过弹簧缓冲杆7固定连接有安装板6，且所述安装板6内侧下端转动连接有从动齿轮17，每个所述从动齿轮17上端均固定连接有导向辊8，且所述导向辊8与所述安装板6转动连接，每块所述安装板6左下端均固定连接有L型支板13，且每块所述L型支板13上端均固定连接有转动电机16，且所述转动电机16上端转动连接有主动齿轮14，所述输送架1上端且位于所述印刷组件2的右侧固定连接有支撑架3，且所述支撑架3内侧开有活动槽12，所述活动槽12内部转动连接有双向螺杆10，且所述活动槽12内部前后端均滑动连接有与所述双向螺杆10螺纹连接的导块11，所述输送组件9包括有输送带、输送辊及驱动电机，且所述印刷组件2包括有墨板、丝网印版及印刷辊，所述支撑架3位于所述印刷组件2的右方；
[0021]具体的，将板材放在输送组件9上，由于输送组件9由输送带、输送辊及驱动电机组成，因此板材会往左输送，同时拧动双向螺杆10，使两块导块11相互靠近，同时导块11则会带动两块固定板5靠近，且使前后端的安装板6及导向辊8相互靠近，直到导向辊8与板材的前后端接触为止，此时导向辊8则对板材进行前后限位，当板材移动印刷组件2下方时，印刷组件2由墨板、丝网印版及印刷辊组成，因此印刷组件2则对板材进行印刷，综上，通过导向辊8对板材的限位，防止板材在输送印刷时出现跑偏的情况发生，提高印刷时的精准性；
[0022]所述从动齿轮17外围啮合连接有齿轮带15，且所述齿轮带15与所述主动齿轮14啮合连接
[0023]进一步的，且通过安装板6的前后移动，利于调节前后端导向辊8之间的间距，从而便于限位多种宽度的板材，保证了设备的适用范围，并使转动电机16带动主动齿轮14转动，同时齿轮带15带动从动齿轮17及导向辊8转动，使导向辊8时刻保持转动，使板材在限位的同时还能受到来自导向辊8的推力，利于更加顺畅的带动板材向左滑动，以免板材输送印刷时卡死，提高输送时的顺畅性。
[0024]所述固定板5外侧左右两端均固定连接有伸缩杆4，且所述伸缩杆4末端固定连接于所述输送架1内壁；
[0025]进一步的，伸缩杆4利于提高对固定板5支撑的稳定性，且伸缩杆4随固定板5的移动而伸缩，保证了固定板5在移动时的平稳性。
[0026]所述从动齿轮17外围啮合连接有齿轮带15，且所述齿轮带15与所述主动齿轮14啮合连接。
[0027]所述双向螺杆10前端贯穿出所述支撑架3，且所述双向螺杆10前端固定连接有把手；
[0028]进一步的，通过把手带动双向螺杆10进行转动，保证了双向螺杆10在转动时的便捷性。
[0029]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏位印刷设备，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）上端内侧固定连接有输送组件（9），且所述输送架（1）上方固定连接有印刷组件（2），所述输送架（1）内侧前后端均设有固定板（5），且所述固定板（5）内侧均固定连接有若干根弹簧缓冲杆（7），所述固定板（5）内侧通过弹簧缓冲杆（7）固定连接有安装板（6），且所述安装板（6）内侧下端转动连接有从动齿轮（17），每个所述从动齿轮（17）上端均固定连接有导向辊（8），且所述导向辊（8）与所述安装板（6）转动连接，每块所述安装板（6）左下端均固定连接有L型支板（13），且每块所述L型支板（13）上端均固定连接有转动电机（16），且所述转动电机（16）上端转动连接有主动齿轮（14），所述输送架（1）上端且位于所述印刷组件（2）的右侧固定连接有支撑架（3），且所述支撑架（3）内侧开有活动槽（12），所述活动槽（12）内部转动连接有双向螺杆（10），且所述活动槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB四一F一五零八，
申请(专利权)人：张金凯，
类型：新型
国别省市：