丝印机上的多功能丝印机构制造技术

本实用新型专利技术公开了丝印机上的多功能丝印机构，包括背板，所述背板表面设有滑槽，且背板的滑槽上连接有滑块，滑块的另一端固定连接有横板，横板的表面设有滑槽，而横板上安装有滑动块，滑动块的下表面固定安装有底座，底座通过焊接的方式固定连接在滑动块底部，而底座上通过转轴连接有活动杆，活动杆的另一端连接在驱动电机上，驱动电机下方固定连接有印刷器，背板底部设有挡板，且挡板固定连接在工作台上。该新型丝印机上的多功能丝印机构，与现有的丝印机上的多功能丝印机构相比较之下，采用了多个印刷器的结构方式致使整个印刷的过程更加的方便快捷，而底部的卡具可以为整个印刷的过程提供很好的固定防止材料在印刷的过程中移动。中移动。中移动。

【技术实现步骤摘要】
丝印机上的多功能丝印机构


[0001]本技术涉及丝印机构
，具体为丝印机上的多功能丝印机构。

技术介绍

[0002]丝印机广泛应用于纺织品、金属板、塑胶、皮革、玻璃和陶瓷等产品的印刷。丝印机先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，通过刮刀把文字和图像转印到工件上，从而复制出与印版相同的印刷品。丝印机印刷图像质量的高低与刮刀的运动过程十分相关，因此，现有技术还有待于改进和发展。
[0003]丝印机上设置有丝印机构，传统的丝印机构的驱动部较少，很多是需要通过手动调节各驱动部的位置。这种调节一是调节精准度不够，影响丝印质量，二是调节需要花费太多的时间来处理，浪费时间，进而增加了公司的运营成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供丝印机上的多功能丝印机构，以解决上述
技术介绍
中提出一般的丝印机构还是需要采用手动调节各驱动部的位置，存在着精准度不够，浪费太多时间进行调节，增大了运营成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：丝印机上的多功能丝印机构，包括背板，所述背板表面设有滑槽，且背板的滑槽上连接有滑块，滑块的另一端固定连接有横板，横板的表面设有滑槽，而横板上安装有滑动块，滑动块的下表面固定安装有底座，底座通过焊接的方式固定连接在滑动块底部，而底座上通过转轴连接有活动杆，活动杆的另一端连接在驱动电机上，驱动电机下方固定连接有印刷器，背板底部设有挡板，且挡板固定连接在工作台顶部的上方。
[0006]优选的，所述工作台表面内部设有凹槽，而凹槽内侧两边固定连接有卡具，卡具有两个，且两个卡具均贴合在凹槽的表面上，工作台的两侧固定安装有侧板。
[0007]优选的，所述背板的背面固定安装有支撑柱。
[0008]优选的，所述滑动块有两个，且对称分布在横板上，而滑动块上的底座也有两个，下方连接的活动杆、驱动电机、印刷器均有两个，且都对称分布在两侧的滑动块上。
[0009]优选的，所述背板和横板的表面均设有凸起的滑槽，而横板上的滑动块卡合在横板的表面上，且横板的背面固定连接的滑块与背板上的滑槽相卡合在一起。
[0010]优选的，所述侧板与支撑柱均通过焊接的方式固定连接在工作台和背板上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型丝印机上的多功能丝印机构，与现有的丝印机上的多功能丝印机构相比较之下，采用了多个印刷器的结构方式致使整个印刷的过程更加的方便快捷，而底部的卡具可以为整个印刷的过程提供很好的固定防止材料在印刷的过程中移动，多个印刷器的设置可以提高整体的印刷速度，同时对于需要印刷不同的字或者文案时两边的印刷器可以同时工作减少所需要的时间提高整体的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术丝印机上的多功能丝印机构结构主视图；
[0013]图2为本技术丝印机上的多功能丝印机构结构俯视图；
[0014]图3为本技术丝印机上的多功能丝印机构结构侧视图。
[0015]图中：1、背板，2、滑动块，3、横板，4、活动杆，5、驱动电机，6、侧板，7、工作台，8、挡板，9、底座,10、支撑柱，11、滑块，12、卡具，13、凹槽，14、印刷器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：丝印机上的多功能丝印机构，包括背板1，所述背板1的背面固定安装有支撑柱10，且背板1和横板3的表面均设有凸起的滑槽，而横板3上的滑动块2卡合在横板3的表面上，滑动块2可以在横板3上进行左右移动用来调节下方印刷器14的位置方便印刷，且横板3的背面固定连接的滑块11与背板1上的滑槽相卡合在一起，背板1表面设有滑槽，且背板1的滑槽上连接有滑块11，滑块11的另一端固定连接有横板3，横板3的表面设有滑槽，而横板3上安装有滑动块2，滑动块2的下表面固定安装有底座9，底座9通过焊接的方式固定连接在滑动块2底部，滑动块2有两个，且对称分布在横板3上，而滑动块2上的底座9也有两个，下方连接的活动杆4、驱动电机5、印刷器14均有两个，且都对称分布在两侧的滑动块2上，而底座9上通过转轴连接有活动杆4，活动杆4可以带动驱动电机5进行移动对其进行位置上的调节，活动杆4的另一端连接在驱动电机5上，驱动电机5下方固定连接有印刷器14，背板1底部设有挡板8，且挡板8固定连接在工作台7顶部的上方，而工作台7表面内部设有凹槽13，而凹槽13内侧两边固定连接有卡具12，卡具12有两个，且两个卡具12均贴合在凹槽13的表面上，工作台7的两侧固定安装有侧板6，两侧的侧板6可以防止材料在印刷的过程中脱离工作台导致印刷失败，侧板6与支撑柱10均通过焊接的方式固定连接在工作台7和背板1上。
[0018]工作原理：在使用该新型丝印机上的多功能丝印机构时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将需要印刷的材料放置到工作台7内部的凹槽13里面去，放置好材料之后利用凹槽13内部的卡具12将材料固定在凹槽13的内部防止其在印刷的过程中四处移动首先调节横板3在背板1上的位置来调节高度，调节好横板3的位置后通过滑动块2来调节下方印刷器14的位置，当确定好滑动块2的位置后利用滑动块2下方底座上的活动杆4来调节驱动电机5以及印刷器14的整体位置，当调节好横板3上两个滑动块2以及下方的印刷器14的位置后就可以对下方工作台7内部的材料进行印刷，当印刷完成之后移动卡具12就可以将材料取出，当固定好材料之后，这就是该新型丝印机上的多功能丝印机构的工作原理。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝印机上的多功能丝印机构，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)表面设有滑槽，且背板(1)的滑槽上连接有滑块(11)，滑块(11)的另一端固定连接有横板(3)，横板(3)的表面设有滑槽，而横板(3)上安装有滑动块(2)，滑动块(2)的下表面固定安装有底座(9)，底座(9)通过焊接的方式固定连接在滑动块(2)底部，而底座(9)上通过转轴连接有活动杆(4)，活动杆(4)的另一端连接在驱动电机(5)上，驱动电机(5)下方固定连接有印刷器(14)，背板(1)底部设有挡板(8)，且挡板(8)固定连接在工作台(7)顶部的上方。2.根据权利要求1所述的丝印机上的多功能丝印机构，其特征在于：所述工作台(7)表面内部设有凹槽(13)，而凹槽(13)内侧两边固定连接有卡具(12)，卡具(12)有两个，且两个卡具(12)均贴合在凹槽(13)的表面上，工作台(7)的两侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：向华，
申请(专利权)人：廊坊塑美有机玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：