一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，包括工作台、支架、驱动组件、储料组件、电控柜和放置板；本实用新型专利技术，通过驱动组件和储料组件的设置，将待焊锡膏部件放置在放置板上，伸缩杆通电运行，带动安装板和输液管向下移动，使下料管与待焊锡膏部件之间的距离处于适宜范围，驱动电机带动丝杆转动，同时计量泵通电运行，通过输送管和伸缩管将锡膏输送至输液管，通过下料管将锡膏涂抹在待焊锡膏部件上，螺母座在丝杠上移动，便于对待焊锡膏部件进行全方位的涂抹锡膏，便于后续将锡膏刮平，相比采用人工进行锡膏的上料，保证焊锡膏质量的一致性，提高焊锡膏丝印的质量，提高用户的体验感。提高用户的体验感。提高用户的体验感。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置


[0001]本技术属于显示屏背光源制造设备
，尤其涉及一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置。

技术介绍

[0002]显示屏背光源制造过程中需要用到焊锡膏丝印工艺，现有技术采用人工上锡膏的方式进行锡膏的上料，造成焊锡膏质量不一致，降低焊锡膏丝印的质量，降低用户的体验感，因此，急需研制一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术采用人工上锡膏的方式进行锡膏的上料，造成焊锡膏质量不一致，降低焊锡膏丝印的质量，降低用户的体验感的问题，而提出的一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，包括工作台、支架、驱动组件、储料组件、电控柜和放置板，所述的支架连接在工作台上方的外沿，所述的驱动组件连接在支架内侧的上方，所述的储料组件连接在支架上方的一侧，所述的电控柜连接在支架背离储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，其特征在于：包括工作台（1）、支架（2）、驱动组件（3）、储料组件（4）、电控柜（5）和放置板（6），所述的支架（2）连接在工作台（1）上方的外沿，所述的驱动组件（3）连接在支架（2）内侧的上方，所述的储料组件（4）连接在支架（2）上方的一侧，所述的电控柜（5）连接在支架（2）背离储料组件（4）的一侧，所述的放置板（6）连接在工作台（1）上方背离储料组件（4）的一侧；所述的驱动组件（3）包括驱动电机（31）、轴承座（32）、丝杠（33）、螺母座（34）、伸缩杆（35）、安装板（36）、输液管（37）和下料管（38），所述的驱动电机（31）连接在支架（2）内侧上方靠近储料组件（4）的一端，所述的轴承座（32）采用两个，且轴承座（32）连接在支架（2）内侧上方的两端，所述的丝杠（33）连接在轴承座（32）之间，且丝杠（33）的末端通过联轴器与驱动电机（31）的输出轴相连，所述的螺母座（34）套设在丝杠（33）上。2.根据权利要求1所述的一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，其特征在于：所述的伸缩杆（35）连接在螺母座（34）下方的中间位置，所述的安装板（36）连接在伸缩杆（35）的下方，所述的输液管（37）连接在安装板（36）的下方，所述的下料管（38）采用多个，且下料管（38）连接在输液管（37）的下方。3.根据权利要求1所述的一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，其特征在于：所述的支架（2）的尺寸与工作台（1）的尺寸匹配，所述的电控柜（5）通过导线与市电相连，所述的驱动电机（31）通过导线与电控柜（5）相连，所述的丝杠（33）的尺寸与轴承座（32）的尺寸匹配，所述的螺母座（34）的上端设置有滑块，且螺母座（34）的滑块的上端与支架（2）内侧的上端贴合，所述的伸缩杆（35）通过导线与电控...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐振伟，
申请(专利权)人：杭州晟瑞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：