软陶片自动对位印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开一种软陶片自动对位印刷机，包括放料装置、印刷平台、视觉装置、搬料装置、干燥装置、收料平台和收料装置，放料装置设置在印刷平台的一端，印刷平台顶面的一侧设有与放料装置的物料输出口相对应的接料位，印刷平台的另一端与干燥装置的一端对接，印刷平台和干燥装置之间设置有第一X轴滑动导轨，第一X轴滑动导轨位于印刷平台顶面的另一侧，接料位和第一X轴滑动导轨之间设有印刷位，视觉装置设置在接料位和印刷位之间，搬料装置活动设置在第一X轴滑动导轨上，干燥装置的另一端与收料平台对接，干燥装置和收料平台之间设置有第二X轴滑动导轨，收料装置活动设置在第二X轴滑动导轨上。本实用新型专利技术自动化程度高、印刷效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
软陶片自动对位印刷机


[0001]本技术涉及印刷机械领域，具体涉及一种软陶片自动对位印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷机作为一种重要的印刷设备，在印刷领域有着广泛的应用。丝网印刷是一种应用广泛的印刷技术，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过印版图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。但是目前的全自动丝网印刷机存在自动化程度不高、印刷效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、印刷效率高的软陶片自动对位印刷机。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种软陶片自动对位印刷机，包括放料装置、印刷平台、视觉装置、搬料装置、干燥装置、收料平台和收料装置，所述放料装置设置在所述印刷平台的一端，所述印刷平台顶面的一侧设有与所述放料装置的物料输出口相对应的接料位，所述印刷平台的另一端与所述干燥装置的一端对接，所述印刷平台和干燥装置之间设置有第一X轴滑动导轨，所述第一X轴滑动导轨位于所述印刷平台顶面的另一侧，所述接料位和第一X轴滑动导轨之间设有印刷位，所述视觉装置设置在所述接料位和印刷位之间，所述搬料装置活动设置在所述第一X轴滑动导轨上，并位于所述印刷位的上方，所述干燥装置内设有传送带，所述干燥装置的另一端与所述收料平台对接，所述干燥装置和收料平台之间设置有第二X轴滑动导轨，所述第二X轴滑动导轨位于所述收料平台顶面的一侧，所述收料装置活动设置在所述第二X轴滑动导轨上。
[0006]进一步的，所述放料装置包括放料箱和接料平台，所述接料平台位于所述放料箱的物料输出口，并设于所述接料位上。
[0007]进一步的，所述搬料装置包括第一连接架、第一Y轴驱动组件和第一吸盘组，所述第一连接架滑动连接在所述第一X轴滑动导轨上，所述第一Y轴驱动组件设置在所述第一连接架上，所述第一吸盘组设置于所述第一Y轴驱动组件的底部，通过所述第一Y轴驱动组件带动沿Y轴方向移动。
[0008]进一步的，所述第一吸盘组包括第一连接板、第一固定块和第一吸盘，所述第一吸盘和第一固定块相对应设有多个，所述第一连接板设置在所述第一Y轴驱动组件的底部，每个第一吸盘设置于相对应的第一固定块上，所述多个第一吸盘通过第一固定块均匀相对设置在所述第一连接板的两侧，所述第一Y轴驱动组件上设有通过气管与所述多个第一吸盘连通的第一接头，所述第一接头连接到空压机。
[0009]进一步的，所述干燥装置为烘炉。
[0010]进一步的，所述收料装置包括第二连接架、第二Y轴驱动组件和第二吸盘组，所述
第二连接架滑动连接在所述第二X轴滑动导轨上，所述第二Y轴驱动组件设置在所述第二连接架上，所述第二吸盘组设置于所述第二Y轴驱动组件的底部，通过所述第二Y轴驱动组件带动沿Y轴方向移动。
[0011]进一步的，所述第二吸盘组包括第二连接板、第二固定块和第二吸盘，所述第二吸盘和第二固定块相对应设有多个，所述第二连接板设置在所述第二Y轴驱动组件的底部，每个第二吸盘设置于相对应的第二固定块上，所述多个第二吸盘通过第二固定块均匀相对设置在所述第二连接板的两侧，所述第二Y轴驱动组件上设有通过气管与所述多个第二吸盘连通的第二接头，所述第二接头连接到空压机。
[0012]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过放料装置、视觉装置、搬料装置、干燥装置、收料装置实现了智能衔接，自动化程度高，印刷效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
[0018]如图1所示，本技术提供一种软陶片自动对位印刷机，包括放料装置1、印刷平台2、视觉装置3、搬料装置4、干燥装置5、收料平台6和收料装置7，放料装置1设置在印刷平台2的一端，用于上料，印刷平台2顶面的一侧设有与放料装置1的物料输出口相对应的接料位，印刷平台2的另一端与干燥装置5的一端对接，印刷平台2和干燥装置5之间设置有第一X轴滑动导轨8，第一X轴滑动导轨8位于印刷平台2顶面的另一侧，接料位和第一X轴滑动导轨8之间设有印刷位21，视觉装置3设置在接料位和印刷位21之间，通过视觉对位，搬料装置4活动设置在第一X轴滑动导轨8上，并位于印刷位21的上方，搬料装置4可沿着第一X轴滑动导轨8实现X轴方向的移动，接料位上的物料通过该搬料装置4将其搬到印刷位21上进行印刷作业，印刷完成后再由搬料装置4将物料送进干燥装置5，干燥装置5用于对印刷好的物料进行烘干，干燥装置5内设有传送带51，干燥装置5的另一端与收料平台6对接，干燥装置5和收料平台6之间设置有第二X轴滑动导轨9，第二X轴滑动导轨9位于收料平台6顶面的一侧，收料装置7活动设置在第二X轴滑动导轨9上，用于将烘干后的物料收集到收料平台6上，收料装置7可沿着第二X轴滑动导轨9实现X轴方向的移动。
[0019]具体的，所述放料装置1包括放料箱11和接料平台12，接料平台12位于放料箱11的物料输出口，并设于接料位上，放料箱11内可放入大量的物料，物料从物料输出口出来后由接料平台12接住。
[0020]具体的，所述搬料装置4包括第一连接架41、第一Y轴驱动组件42和第一吸盘组43，第一连接架41滑动连接在第一X轴滑动导轨8上，第一Y轴驱动组件42设置在第一连接架41上，第一吸盘组43设置于第一Y轴驱动组件42的底部，通过第一Y轴驱动组件42带动沿Y轴方向移动；第一吸盘组43包括第一连接板、第一固定块和第一吸盘，第一吸盘和第一固定块相对应设有多个，第一连接板设置在第一Y轴驱动组件42的底部，每个第一吸盘设置于相对应的第一固定块上，多个第一吸盘通过第一固定块均匀相对设置在第一连接板的两侧，第一Y轴驱动组件42上设有通过气管与多个第一吸盘连通的第一接头，第一接头连接到空压机。该搬料装置4采用真空吸附的方式取拿物料。
[0021]具体的，所述干燥装置5为烘炉。
[0022]具体的，所述收料装置7包括第二连接架71、第二Y轴驱动组件72和第二吸盘组73，第二连接架71滑动连接在第二X轴滑动导轨9上，第二Y轴驱动组件72设置在第二连接架71上，第二吸盘组73设置于第二Y轴驱动组件72的底部，通过第二Y轴驱动组件72带动沿Y轴方向移动；第二吸盘组73包括第二连接板、第二固定块和第二吸盘，第二吸盘和第二固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软陶片自动对位印刷机，其特征在于：包括放料装置、印刷平台、视觉装置、搬料装置、干燥装置、收料平台和收料装置，所述放料装置设置在所述印刷平台的一端，所述印刷平台顶面的一侧设有与所述放料装置的物料输出口相对应的接料位，所述印刷平台的另一端与所述干燥装置的一端对接，所述印刷平台和干燥装置之间设置有第一X轴滑动导轨，所述第一X轴滑动导轨位于所述印刷平台顶面的另一侧，所述接料位和第一X轴滑动导轨之间设有印刷位，所述视觉装置设置在所述接料位和印刷位之间，所述搬料装置活动设置在所述第一X轴滑动导轨上，并位于所述印刷位的上方，所述干燥装置内设有传送带，所述干燥装置的另一端与所述收料平台对接，所述干燥装置和收料平台之间设置有第二X轴滑动导轨，所述第二X轴滑动导轨位于所述收料平台顶面的一侧，所述收料装置活动设置在所述第二X轴滑动导轨上。2.根据权利要求1所述的软陶片自动对位印刷机，其特征在于：所述放料装置包括放料箱和接料平台，所述接料平台位于所述放料箱的物料输出口，并设于所述接料位上。3.根据权利要求1所述的软陶片自动对位印刷机，其特征在于：所述搬料装置包括第一连接架、第一Y轴驱动组件和第一吸盘组，所述第一连接架滑动连接在所述第一X轴滑动导轨上，所述第一Y轴驱动组件设置在所述第一连接架上，所述第一吸盘组设置于所述第一Y轴驱动组件的底部，通过所述第一Y轴驱动组件带动沿Y轴方向移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉昌，黄庭君，
申请(专利权)人：深圳市微格能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：