一种圆形锯片自动丝印机制造技术

本发明专利技术属于圆形锯片加工技术领域，尤其为一种圆形锯片自动丝印机，包括底座，所述底座上安装有四等分旋转盘，所述底座上安装有旋转定位装置，所述底座的上分别安装有左上料工位、右上料工位和上料机械手，所述左上料工位与右上料工位对称设置，所述上料机械手设置在左上料工位和右上料工位之间，所述底座的顶部安装有印刷机构。本发明专利技术通过设置四等分旋转盘、旋转定位装置、左上料工位、右上料工位、上料机械手、印刷机构、左下料工位、右下料工位和下料机械手，可以提高印刷效率，且使用UV油墨及UV固化灯，在印刷完成后，可以直接进入下一道工序，无需风干或烘干工序，所以较为省时省力，可以长时间工作不停机，所以加工效率较高。所以加工效率较高。所以加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形锯片自动丝印机


[0001]本专利技术涉及圆形锯片加工
，具体为一种圆形锯片自动丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机广泛应用于纺织品、金属板、塑胶、皮革、玻璃和陶瓷等产品的印刷。丝印机先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，通过刮刀把文字和图像转印到工件上，从而复制出与印版相同的印刷品，目前圆形锯片在印刷时，印刷效率较低，且印刷后需要对其进行风干或者烘干处理，所以费时费力，导致加工效率较低，因此我们提出了一种圆形锯片自动丝印机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种圆形锯片自动丝印机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种圆形锯片自动丝印机，包括底座，所述底座上安装有四等分旋转盘，所述底座上安装有旋转定位装置，所述底座的上分别安装有左上料工位、右上料工位和上料机械手，所述左上料工位与右上料工位对称设置，所述上料机械手设置在左上料工位和右上料工位之间，所述底座的顶部安装有印刷机构，所述底座的顶部分别安装有左下料工位、右下料工位和下料机械手，所述左下料工位与右下料工位对称设置，所述下料机械手设置在左下料工位和右下料工位之间，所述下料机械手上对称安装有两个UV固化灯。
[0008]进一步地，所述印刷机构包括箱体，所述箱体的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有联轴器，所述联轴器的底部安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板的一端贯穿箱体的正面并固定有安装架，所述安装架的背面对称固定有两个套块，所述箱体的正面对称固定有两个导向杆，所述套块分别滑动套设在相对应导向杆的表面，所述安装架的正面对称固定有两个L型支架，两个所述L型支架内安装有丝印框，所述安装架的背面安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿安装架的背面并固定有主动皮带轮，所述安装架的一端通过轴承转动连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过同步皮带传动连接，所述安装架的正面滑动连接有安装块，所述安装块的背面固定有连接块，所述连接块与同步皮带固定连接，所述安装块的正面固定有支撑块，所述支撑块的正面安装有壳体，所述壳体内安装有两个升降气缸，两个所述升降气缸的输出端分别安装有一号刮板和二号刮板。
[0009]进一步地，所述箱体的侧壁开设有适配于连接板的条形通口。
[0010]进一步地，所述套块的中部开设有适配于导向杆的导向孔。
[0011]进一步地，所述丝印框滑动连接在两个L型支架内，所述L型支架上螺纹连接有螺
杆，所述螺杆的顶部固定有旋钮，所述螺杆的底部固定有用于挤压固定丝印框的压块。
[0012]进一步地，所述安装块的背面分别固定有一号滑块和二号滑块，所述安装架上安装有适配于一号滑块和二号滑块的滑轨。
[0013]进一步地，所述左上料工位、右上料工位、左下料工位和右下料工位处均安装有定位柱。
[0014]进一步地，所述底座的表面开设有散热孔。
[0015]进一步地，所述UV固化灯为LED灯。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种圆形锯片自动丝印机，具备以下有益效果：
[0018]本专利技术，通过设置四等分旋转盘、旋转定位装置、左上料工位、右上料工位、上料机械手、印刷机构、左下料工位、右下料工位和下料机械手，可以提高印刷效率，且使用UV油墨及UV固化灯，在印刷完成后，可以直接进入下一道工序，无需风干或烘干工序，所以较为省时省力，可以长时间工作不停机，所以加工效率较高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术整体俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术底座内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术印刷机构结构示意图；
[0023]图5为本专利技术箱体内部结构示意图；
[0024]图6为本专利技术套块结构示意图；
[0025]图7为本专利技术主动皮带轮结构示意图；
[0026]图8为本专利技术安装块结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、四等分旋转盘；3、旋转定位装置；4、左上料工位；5、右上料工位；6、上料机械手；7、印刷机构；701、箱体；702、伺服电机；703、联轴器；704、丝杆；705、连接板；706、安装架；707、套块；708、导向杆；709、L型支架；710、丝印框；711、步进电机；712、主动皮带轮；713、从动皮带轮；714、同步皮带；715、安装块；716、连接块；717、支撑块；718、壳体；719、升降气缸；720、一号刮板；721、二号刮板；722、螺杆；723、旋钮；724、压块；725、一号滑块；726、二号滑块；8、左下料工位；9、右下料工位；10、下料机械手；11、UV固化灯；12、定位柱；13、散热孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1、图2和图3所示，本专利技术一个实施例提出的一种圆形锯片自动丝印机，包括底座1，底座1上安装有四等分旋转盘2，底座1上安装有旋转定位装置3，底座1的上分别安装
有左上料工位4、右上料工位5和上料机械手6，左上料工位4与右上料工位5对称设置，上料机械手6设置在左上料工位4和右上料工位5之间，底座1的顶部安装有印刷机构7，底座1的顶部分别安装有左下料工位8、右下料工位9和下料机械手10，左下料工位8与右下料工位9对称设置，下料机械手10设置在左下料工位8和右下料工位9之间，下料机械手10上对称安装有两个UV固化灯11；综上可知，将圆形锯片放满左上料工位4及右上料工位5，上料机械手6旋转移至左上料工位4抓取圆形锯片，将圆形锯片抓取移至四等分旋转盘2对应工位处，放下圆形锯片后，四等分旋转盘2开始工作将圆形锯片旋转移动到旋转定位装置3，旋转定位装置3开始工作，将圆形锯片顶起旋转，圆形锯片在旋转过程中通过定位开关识别并完成定位工作，完成定位后旋转定位装置3落下，圆形锯片回归四等分旋转盘2上，四等分旋转盘2开始旋转，将圆形锯片移至印刷机构7处，印刷机构7开始工作对圆形锯片进行印刷工作，待圆形锯片印刷完成，四等分旋转盘2将圆形锯片移动到下一个工位及下料机械手10抓取下方工位，下料机械手10抓取圆形锯片，将圆形锯片旋转移动到左下料工位8或右下料工位9放置好圆形锯片，下料机械手10回到四等分旋转盘2移动工位处等待下一个圆形锯片的抓取，循环工作，当左上料工位4没有圆形锯片时，上料机械手6会移动到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形锯片自动丝印机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有四等分旋转盘(2)，所述底座(1)上安装有旋转定位装置(3)，所述底座(1)的上分别安装有左上料工位(4)、右上料工位(5)和上料机械手(6)，所述左上料工位(4)与右上料工位(5)对称设置，所述上料机械手(6)设置在左上料工位(4)和右上料工位(5)之间，所述底座(1)的顶部安装有印刷机构(7)，所述底座(1)的顶部分别安装有左下料工位(8)、右下料工位(9)和下料机械手(10)，所述左下料工位(8)与右下料工位(9)对称设置，所述下料机械手(10)设置在左下料工位(8)和右下料工位(9)之间，所述下料机械手(10)上对称安装有两个UV固化灯(11)。2.根据权利要求1所述的一种圆形锯片自动丝印机，其特征在于：所述印刷机构(7)包括箱体(701)，所述箱体(701)的顶部安装有伺服电机(702)，所述伺服电机(702)的输出轴安装有联轴器(703)，所述联轴器(703)的底部安装有丝杆(704)，所述丝杆(704)的表面螺纹连接有连接板(705)，所述连接板(705)的一端贯穿箱体(701)的正面并固定有安装架(706)，所述安装架(706)的背面对称固定有两个套块(707)，所述箱体(701)的正面对称固定有两个导向杆(708)，所述套块(707)分别滑动套设在相对应导向杆(708)的表面，所述安装架(706)的正面对称固定有两个L型支架(709)，两个所述L型支架(709)内安装有丝印框(710)，所述安装架(706)的背面安装有步进电机(711)，所述步进电机(711)的输出轴贯穿安装架(706)的背面并固定有主动皮带轮(712)，所述安装架(706)的一端通过轴承转动连接有从动皮带轮(713)，所述主动皮带轮(712)与从动皮带轮(713)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳伍，周锋，
申请(专利权)人：丹阳市迈得隆自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：