一种圆形锯片自动丝印机制造技术

本发明专利技术属于圆形锯片加工技术领域，尤其为一种圆形锯片自动丝印机，包括底座，所述底座上安装有四等分旋转盘，所述底座上安装有旋转定位装置，所述底座的上分别安装有左上料工位、右上料工位和上料机械手，所述左上料工位与右上料工位对称设置，所述上料机械手设置在左上料工位和右上料工位之间，所述底座的顶部安装有印刷机构。本发明专利技术通过设置四等分旋转盘、旋转定位装置、左上料工位、右上料工位、上料机械手、印刷机构、左下料工位、右下料工位和下料机械手，可以提高印刷效率，且使用UV油墨及UV固化灯，在印刷完成后，可以直接进入下一道工序，无需风干或烘干工序，所以较为省时省力，可以长时间工作不停机，所以加工效率较高。所以加工效率较高。所以加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形锯片自动丝印机


[0001]本专利技术涉及圆形锯片加工
，具体为一种圆形锯片自动丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机广泛应用于纺织品、金属板、塑胶、皮革、玻璃和陶瓷等产品的印刷。丝印机先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，通过刮刀把文字和图像转印到工件上，从而复制出与印版相同的印刷品，目前圆形锯片在印刷时，印刷效率较低，且印刷后需要对其进行风干或者烘干处理，所以费时费力，导致加工效率较低，因此我们提出了一种圆形锯片自动丝印机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种圆形锯片自动丝印机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种圆形锯片自动丝印机，包括底座，所述底座上安装有四等分旋转盘，所述底座上安装有旋转定位装置，所述底座的上分别安装有左上料工位、右上料工位和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形锯片自动丝印机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有四等分旋转盘(2)，所述底座(1)上安装有旋转定位装置(3)，所述底座(1)的上分别安装有左上料工位(4)、右上料工位(5)和上料机械手(6)，所述左上料工位(4)与右上料工位(5)对称设置，所述上料机械手(6)设置在左上料工位(4)和右上料工位(5)之间，所述底座(1)的顶部安装有印刷机构(7)，所述底座(1)的顶部分别安装有左下料工位(8)、右下料工位(9)和下料机械手(10)，所述左下料工位(8)与右下料工位(9)对称设置，所述下料机械手(10)设置在左下料工位(8)和右下料工位(9)之间，所述下料机械手(10)上对称安装有两个UV固化灯(11)。2.根据权利要求1所述的一种圆形锯片自动丝印机，其特征在于：所述印刷机构(7)包括箱体(701)，所述箱体(701)的顶部安装有伺服电机(702)，所述伺服电机(702)的输出轴安装有联轴器(703)，所述联轴器(703)的底部安装有丝杆(704)，所述丝杆(704)的表面螺纹连接有连接板(705)，所述连接板(705)的一端贯穿箱体(701)的正面并固定有安装架(706)，所述安装架(706)的背面对称固定有两个套块(707)，所述箱体(701)的正面对称固定有两个导向杆(708)，所述套块(707)分别滑动套设在相对应导向杆(708)的表面，所述安装架(706)的正面对称固定有两个L型支架(709)，两个所述L型支架(709)内安装有丝印框(710)，所述安装架(706)的背面安装有步进电机(711)，所述步进电机(711)的输出轴贯穿安装架(706)的背面并固定有主动皮带轮(712)，所述安装架(706)的一端通过轴承转动连接有从动皮带轮(713)，所述主动皮带轮(712)与从动皮带轮(713)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳伍，周锋，
申请(专利权)人：丹阳市迈得隆自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：