本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼圆环表面焊接装置，涉及钕铁硼圆环加工技术领域，现有的焊接装置固定效果不好以及不够实用，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的下表面四角处均通过螺栓安装有支撑柱，所述壳体的上方固接有外壳，所述外壳的外侧壁上通过螺栓安装有PCL控制器，所述壳体的上方贯穿安装有升降机构，所述升降机构通过螺栓安装在工作台的下方，所述升降机构套接有固定块。本实用新型专利技术当螺纹套在螺纹杆上移动时，外套在螺纹套上的固定块通过固定杆带动花键套向上移动，从而使得锥齿轮A与锥齿轮D啮合在移动，从而使得滑动块在转杆上移动，从而使得焊接头可以来回在钕铁硼圆环表面进行焊接，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼圆环表面焊接装置
[0001]本技术涉及钕铁硼圆环加工
，尤其涉及一种钕铁硼圆环表面焊接装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。
[0003]现有的焊接装置在对钕铁硼圆环需要通过手动去固定，这样又费时间又费力气，且在加工的不同型号的钕铁硼圆环，需要更换不同的焊接头，这样会浪费时间和金钱，从而使其不够实用。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种钕铁硼圆环表面焊接装置，解决了现有的焊接装置固定效果不好以及不够实用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括壳体，所述壳体的下表面四角处均通过螺栓安装有支撑柱，所述壳体的上方固接有外壳，所述外壳的外侧壁上通过螺栓安装有PCL控制器，所述壳体的上方贯穿安装有升降机构，所述升降机构通过螺栓安装在工作台的下方，所述升降机构套接有固定块，所述固定块的一侧通过固定杆连接有传动器A，所述固定块的另一侧通过固定杆连接有传动器B，且传动器A和传动器B均贯穿安装在壳体的上方，所述固定杆的上方贯穿安装有固定机构，所述传动器A啮合传动有锥齿轮D，所述锥齿轮D内部套接有转杆，所述转杆套接有滑动块，且滑动块位于锥齿轮D的一侧，所述转杆的两端传动连接有轴承座B，所述滑动块的下方安装有焊接头。
[0006]优选的，所述传动器A包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有花键轴，花键轴外套有花键套，花键套外套有轴承，轴承外套有轴套，花键套的顶部固接有锥齿轮A。
[0007]优选的，所述升降机构包括旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴的一端固接有锥齿轮B，锥齿轮B啮合传动有锥齿轮C，锥齿轮C内部套接有螺纹杆，螺纹杆的底部传动连接有轴承座A，螺纹杆外套有螺纹套，且螺纹套位于锥齿轮B的上方。
[0008]优选的，所述固定机构包括夹板，夹板的下方固接有滑块，滑块内部套接有滑杆，夹板的一侧通过螺栓安装有活动座B，活动座B通过连接杆A安装有活动座A，活动座B通过连接杆B安装有滑动座，且滑动座位于活动座A的下方。
[0009]优选的，所述传动器B的结构与传动器A完全相同，驱动电机通过螺栓安装在壳体的底部。
[0010]优选的，所述固定机构位于工作台的两侧，焊接头位于工作台的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术当螺纹套在螺纹杆上移动时，外套在螺纹套上的固定块通过固定杆
带动花键套向上移动，从而使得锥齿轮A与锥齿轮D啮合在移动，从而使得滑动块在转杆上移动，从而使得焊接头可以来回在钕铁硼圆环表面进行焊接，从而提高装置的实用性，且通过螺纹套的升降可以加工不同型号的钕铁硼圆环。
[0013]2、本技术当螺纹套在螺纹杆上移动时，固定块和固定杆相仿移动，这样会使得滑动座在滑槽上移动，从而使得连接杆A和连接杆B移动，这样滑块会在滑杆上移动，从而让夹板牢牢的固定住钕铁硼圆环。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的A放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的B放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、传动器A；101、驱动电机；102、花键轴；103、花键套；104、轴套；105、轴承；106、锥齿轮A；2、升降机构；201、旋转电机；202、转轴；203、锥齿轮B；204、锥齿轮C；205、螺纹杆；206、轴承座A；207、螺纹套；3、固定机构；301、活动座A；302、滑动座；303、连接杆A；304、连接杆B；305、活动座B；306、滑块；307、滑杆；308、夹板；4、传动器B；5、支撑柱；6、壳体；7、外壳；8、轴承座B；9、锥齿轮D；10、转杆；11、滑动块；12、焊接头；13、固定杆；14、固定块；15、工作台；16、PCL控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种钕铁硼圆环表面焊接装置，包括壳体6，壳体6的下表面四角处均通过螺栓安装有支撑柱5，壳体6的上方固接有外壳7，外壳7的外侧壁上通过螺栓安装有PCL控制器16，壳体6的上方贯穿安装有升降机构2，升降机构2通过螺栓安装在工作台15的下方，升降机构2套接有固定块14，固定块14的一侧通过固定杆13连接有传动器A1，固定块14的另一侧通过固定杆13连接有传动器B4，且传动器A1和传动器B4均贯穿安装在壳体6的上方，固定杆13的上方贯穿安装有固定机构3，传动器A1啮合传动有锥齿轮D9，锥齿轮D9内部套接有转杆10，转杆10套接有滑动块11，且滑动块11位于锥齿轮D9的一侧，转杆10的两端传动连接有轴承座B8，滑动块11的下方安装有焊接头12。
[0021]传动器A1包括驱动电机101，驱动电机101的输出端连接有花键轴102，花键轴102外套有花键套103，花键套103外套有轴承105，轴承105外套有轴套104，花键套103的顶部固接有锥齿轮A106，传动器B4的结构与传动器A1完全相同，驱动电机101通过螺栓安装在壳体6的底部，通过驱动电机101使得花键轴102带动花键套103转动，进而让锥齿轮A106转动。
[0022]升降机构2包括旋转电机201，旋转电机201的输出端连接有转轴202，转轴202的一端固接有锥齿轮B203，锥齿轮B203啮合传动有锥齿轮C204，锥齿轮C204内部套接有螺纹杆205，螺纹杆205的底部传动连接有轴承座A206，螺纹杆205外套有螺纹套207，且螺纹套207位于锥齿轮B203的上方，通过旋转电机201使得转轴202转动，从而使得锥齿轮B203啮合带
动锥齿轮C204转动，从而使得螺纹套207上下移动。
[0023]固定机构3包括夹板308，夹板308的下方固接有滑块306，滑块306内部套接有滑杆307，夹板308的一侧通过螺栓安装有活动座B305，活动座B305通过连接杆A303安装有活动座A301，活动座B305通过连接杆B304安装有滑动座302，且滑动座302位于活动座A301的下方，固定机构3位于工作台15的两侧，焊接头12位于工作台15的上方，通过连接杆A303和连接杆B304移动，使得滑块306在滑杆307上移动，从而使得夹板308固定住钕铁硼圆环。
[0024]工作原理：外壳7的内侧壁上开设有滑槽，滑动座302与滑槽滑动安装在一起，首先将钕铁硼圆环放置在工作台上，然后通过PCL控制器16启动旋转电机201，从而使得转轴202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼圆环表面焊接装置，包括壳体(6)，其特征在于，所述壳体(6)的下表面四角处均通过螺栓安装有支撑柱(5)，所述壳体(6)的上方固接有外壳(7)，所述外壳(7)的外侧壁上通过螺栓安装有PCL控制器(16)，所述壳体(6)的上方贯穿安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)通过螺栓安装在工作台(15)的下方，所述升降机构(2)套接有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧通过固定杆(13)连接有传动器A(1)，所述固定块(14)的另一侧通过固定杆(13)连接有传动器B(4)，且传动器A(1)和传动器B(4)均贯穿安装在壳体(6)的上方，所述固定杆(13)的上方贯穿安装有固定机构(3)，所述传动器A(1)啮合传动有锥齿轮D(9)，所述锥齿轮D(9)内部套接有转杆(10)，所述转杆(10)套接有滑动块(11)，且滑动块(11)位于锥齿轮D(9)的一侧，所述转杆(10)的两端传动连接有轴承座B(8)，所述滑动块(11)的下方安装有焊接头(12)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼圆环表面焊接装置，其特征在于，所述传动器A(1)包括驱动电机(101)，驱动电机(101)的输出端连接有花键轴(102)，花键轴(102)外套有花键套(103)，花键套(103)外套有轴承(105)，轴承(105)外套有轴套(104)，花键套(103)的顶部固接有锥齿轮A(106)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣雪祥，汪小琴，张增良，
申请(专利权)人：诸暨意创磁性技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。