本实用新型专利技术公开了一种塑料制品料粒冷却装置，属于塑料制品领域，一种塑料制品料粒冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒内壁从上至下依次固定连接有防水分隔板和滤板，所述冷却筒底侧内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿防水分隔板并固定连接有第一锥齿轮，所述滤板顶部靠近左侧和右侧的位置均固定连接有冲击筒，所述冲击筒外壁开设有分布均匀的冲击孔，所述冲击孔内壁固定连接有滤网，所述冷却筒外壁后侧固定连接有出料管，防水分隔板顶部固定连接有相对称的两个支撑柱，它可以实现，在通过水对料粒进行降温时，可以避免料粒发生变形或者粘合的同时提高对料粒的降温效率。粘合的同时提高对料粒的降温效率。粘合的同时提高对料粒的降温效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品料粒冷却装置
[0001]本技术涉及塑料制品领域，更具体地说，涉及一种塑料制品料粒冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料造粒机出料口排出的颗粒往往带有较高的温度，为了避免造粒之后的料粒发生变形或者粘合在一起，一般都需要对刚排出的料粒进行冷却。
[0003]现有的料粒冷却装置往往是通过水进行吸热降温，但是在降温的过程中，为了避免料粒发生变形或者粘合，一般不会进行搅拌，这样大量的料粒堆积在一起导致冷却效率低。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种塑料制品料粒冷却装置，它可以实现，在通过水对料粒进行降温时，可以避免料粒发生变形或者粘合的同时提高对料粒的降温效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种塑料制品料粒冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒内壁从上至下依次固定连接有防水分隔板和滤板，所述冷却筒底侧内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿防水分隔板并固定连接有第一锥齿轮，所述滤板顶部靠近左侧和右侧的位置均固定连接有冲击筒，所述冲击筒外壁开设有分布均匀的冲击孔，所述冲击孔内壁固定连接有滤网，所述冷却筒外壁后侧固定连接有出料管。
[0009]进一步的，防水分隔板顶部固定连接有相对称的两个支撑柱，两个支撑柱顶部均转动连接有第一转轴，所述冷却筒内壁且与两个第一转轴相对应的位置均转动连接有第二转轴。
[0010]进一步的，相对应的所述第一转轴与第二转轴相靠近的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧固定连接有推动柱。
[0011]进一步的，推动柱外壁转动连接有拉柱，所述拉柱的顶端转动连接有冲击柱，所述冲击柱活动插接在冲击筒内部，所述冲击柱外壁与冲击筒内壁接触。
[0012]进一步的，两个所述第一转轴相对的一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0013]进一步的，所述旋转轴外壁靠近顶端的位置固定连接有分布均匀的搅拌叶。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案使用时，将冷却筒内部填充进水，然后启动伺服电机，伺服电机带动旋转轴转动，旋转轴带动第一锥齿轮和搅拌叶转动，由于滤板的存在，料粒不会与搅拌叶接
触，转动的搅拌叶使得冷却筒内的水被搅动，落到冷却筒筒内的料粒，在水流的带动下运动，避免堆积，这样在通过水对料粒进行降温时，可以避免料粒发生变形或者粘合的同时提高对料粒的降温效率，同时第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动推动柱转动，推动柱带动拉柱上下运动，拉柱拉动冲击柱在冲击筒内部运动，冲击筒内部的压强不断的将冷却筒内的水经过冲击孔吸进喷出，进一步冲击冷却筒内部的料粒，避免堆积，进而进一步提高冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的侧视结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、冷却筒；2、防水分隔板；3、滤板；4、伺服电机；5、旋转轴；6、第一锥齿轮；7、支撑柱；8、第二转轴；9、连接板；10、推动柱；11、拉柱；12、第二锥齿轮；13、冲击柱；14、冲击筒；15、冲击孔；16、滤网；17、出料管；18、第一转轴；19、搅拌叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种塑料制品料粒冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1内壁从上至下依次固定连接有防水分隔板2和滤板3，冷却筒1底侧内壁固定连接有伺服电机4，伺服电机4顶部固定连接有旋转轴5，旋转轴5的顶端贯穿防水分隔板2并固定连接有第一锥齿轮6，滤板3顶部靠近左侧和右侧的位置均固定连接有冲击筒14，冲击筒14外壁开设有分布均匀的冲击孔15，冲击孔15内壁固定连接有滤网16，冷却筒1外壁后侧固定连接有出料管17，冲击柱13在冲击筒14内部运动，冲击筒14内部的压强不断的将冷却筒1内的水经过冲击孔15吸进喷出，冲击冷却筒1内部的料粒，避免堆积，进而提高冷却效果。
[0024]参阅图1，防水分隔板2顶部固定连接有相对称的两个支撑柱7，两个支撑柱7顶部均转动连接有第一转轴18，冷却筒1内壁且与两个第一转轴18相对应的位置均转动连接有第二转轴8，相对应的第一转轴18与第二转轴8相靠近的一端均固定连接有连接板9，两个连接板9相对的一侧固定连接有推动柱10，推动柱10外壁转动连接有拉柱11，拉柱11的顶端转动连接有冲击柱13，冲击柱13活动插接在冲击筒14内部，冲击柱13外壁与冲击筒14内壁接触，两个第一转轴18相对的一端均固定连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮6啮合，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮12转动，进而带动冲击柱13不断在冲击筒14内部运动，使得冲击筒14不断的将冷却筒1内的水经过冲击孔15吸进喷出，冲击冷却筒1内部的料粒，进而提高冷却效果。
[0025]参阅图3，旋转轴5外壁靠近顶端的位置固定连接有分布均匀的搅拌叶19，转动的搅拌叶19使得冷却筒1内的水被搅动，落到冷却筒1筒内的料粒，在水流的带动下运动，避免
堆积，这样在通过水对料粒进行降温时，可以避免料粒发生变形或者粘合的同时提高对料粒的降温效率。
[0026]在使用时：将冷却筒1内部填充进水，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动旋转轴5转动，旋转轴5带动第一锥齿轮6和搅拌叶19转动，由于滤板3的存在，料粒不会与搅拌叶19接触，转动的搅拌叶19使得冷却筒1内的水被搅动，落到冷却筒1筒内的料粒，在水流的带动下运动，避免堆积，这样在通过水对料粒进行降温时，可以避免料粒发生变形或者粘合的同时提高对料粒的降温效率，同时第一锥齿轮6通过第二锥齿轮12带动推动柱10转动，推动柱10带动拉柱11上下运动，拉柱11拉动冲击柱13在冲击筒14内部运动，冲击筒14内部的压强不断的将冷却筒1内的水经过冲击孔15吸进喷出，进一步冲击冷却筒1内部的料粒，避免堆积，进而进一步提高冷却效果。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品料粒冷却装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)内壁从上至下依次固定连接有防水分隔板(2)和滤板(3)，所述冷却筒(1)底侧内壁固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)顶部固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的顶端贯穿防水分隔板(2)并固定连接有第一锥齿轮(6)，所述滤板(3)顶部靠近左侧和右侧的位置均固定连接有冲击筒(14)，所述冲击筒(14)外壁开设有分布均匀的冲击孔(15)，所述冲击孔(15)内壁固定连接有滤网(16)，所述冷却筒(1)外壁后侧固定连接有出料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品料粒冷却装置，其特征在于：所述防水分隔板(2)顶部固定连接有相对称的两个支撑柱(7)，两个支撑柱(7)顶部均转动连接有第一转轴(18)，所述冷却筒(1)内壁且与两个第一转轴(18)相对应的位置均转动连接有第二转轴(8)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽平，
申请(专利权)人：上海名智包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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