本实用新型专利技术公开了一种PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置，包括安装板、主体箱、传送机构、水泵和冷凝器；所述安装板顶部的一侧固定安装有主体箱，所述主体箱包括冷却箱、储水槽、进料口、出料口、送料板、第一转轴和凹槽，所述冷却箱内部设有储水槽，且储水槽的内顶部为倾斜状，所述储水槽内底部的一侧处设有凹槽，且凹槽处通过轴承转动安装有第一转轴；本实用新型专利技术通过传送机构，PCABS染色塑胶粒子进入到储水槽内部浸水冷却过程中顺着储水槽内底部下滑，当PCABS染色塑胶粒子滑落到传送带时，传送带转动的过程中，其表面的固定条带动PCABS染色塑胶粒子向上运动，当PCABS染色塑胶粒子运到顶端时掉落到送料板内部自动滑出，无需人工排料，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置
[0001]本技术涉及塑胶粒子生产领域，具体为一种PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置。
技术介绍
[0002]石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业，在将树脂原料加工成小颗粒时，常常会需要将树脂原料加热，制成塑胶粒子时的温度较高，因此，需要冷却装置对塑胶粒子进行冷却，方便后续加工。
[0003]现有的PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置每使用一段时间后，装置内部的水源会升温，此时需要人员对水源进行更换，从新注入冷水，需要耗费大量的水资源，不够节能环保
[0005]2、现有的PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置将塑胶粒子完全浸入水中后，需要人员对浸入水中的塑胶粒子进行捞出转到下一道工序，费时费力且工作的效率较低，为此我们提出一种PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置，包括安装板、主体箱、传送机构、水泵和冷凝器；所述安装板顶部的一侧固定安装有主体箱，所述主体箱包括冷却箱、储水槽、进料口、出料口、送料板、第一转轴和凹槽，所述冷却箱内部设有储水槽，且储水槽的内顶部为倾斜状，所述储水槽内底部的一侧处设有凹槽，且凹槽处通过轴承转动安装有第一转轴，所述冷却箱顶部的一侧设有进料口，且冷却箱顶部远离进料口的一侧设有出料口，所述冷却箱远离进料口的一侧的顶部固定安装有送料板，所述冷却箱顶部靠近出料口的位置处固定安装有传送机构，所述传送机构包括电机、第二转轴、传送带、固定边、传送轮、固定架和连接轴承，所述冷却箱顶部靠近出料口的位置处固定安装有电机，且电机位于出料口的后侧，所述电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴表面套有传送轮，且传送轮与出料口相对应，所述传送轮的表面套有传送带，且传送带的表面设有固定条，且传送带表面位于固定条的两侧设有固定边，所述传送带通过出料口延伸至储水槽内部的一端与第一转轴固定连接，所述储水槽远离进料口的一侧设有出水口和进水口，所述安装板顶部靠近传送机构的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过水管与出水口固定连接，所述冷却箱位于进水口的位置处固定安装有冷凝器，所述冷凝器的输入端通过水管与冷凝器的输入端固定连接，所述冷凝器的输出端与进水口
相连通。
[0008]优选的，所述安装板底部四个角处固定安装有万向轮，且万向轮后侧设有刹车杆。
[0009]优选的，所述冷却箱正面的中央位置处固定安装有控制面板，所述控制面板的正面设有开关，所述控制面板的底部通过导线连接有插头。
[0010]优选的，所述第二转轴远离电机的一端通过连接轴承固定安装有固定架，且固定架与冷却箱的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述冷却箱远离传送机构的一侧顶部固定安装有把手，所述把手表面套有。
[0012]优选的，所述电机通过导线与控制面板电性连接，所述水泵通过导线与控制面板电性连接，所述冷凝器通过导线与控制面板电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设有水泵和冷凝器，在使用的时候，水泵可以将储水槽内部的水源抽出，然后输送到冷凝器内部，冷凝器对水源将降温冷却处理，冷却后的水源再次注入到储水槽内部进行循环冷却，因此可以保证储水槽内部的水源温度不会升高，无需人员更换储水槽内部的水源，节能环保。
[0015]2、本技术通过传送机构，PCABS染色塑胶粒子进入到储水槽内部浸水冷却过程中顺着储水槽内底部下滑，当PCABS染色塑胶粒子滑落到传送带时，传送带转动的过程中，其表面的固定条带动PCABS染色塑胶粒子向上运动，当PCABS染色塑胶粒子运到顶端时掉落到送料板内部自动滑出，无需人工排料，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的正面剖视图；
[0018]图3为本技术的图1中传送机构的正视图；
[0019]图4为本技术的图1中A处的放大示意图。
[0020]图中：1、安装板；101、万向轮；102、刹车杆；2、主体箱；201、冷却箱；202、储水槽；203、进料口；204、出料口；205、送料板；206、第一转轴；207、凹槽；3、传送机构；301、电机；302、第二转轴；303、传送带；304、固定边；305、传送轮；306、固定架；307、连接轴承；308、固定条；4、水泵；401、水管；402、出水口；403、进水口；5、冷凝器；6、控制面板；601、开关；7、插头；8、把手；9、防滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置，包括安装板1、主体箱2、传送机构3、水泵4和冷凝器5；安装板1顶部的一侧焊接有主体箱2，安装板1用于对装置提供安装位置，主体箱2包括冷却箱201、储水槽202、进料口203、出料口204、送料板205、第一转轴206和凹槽207，冷却箱201内部设有储水槽202，且储水槽202的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCABS染色塑胶粒子生产用造粒冷却装置，包括安装板(1)、主体箱(2)、传送机构(3)、水泵(4)和冷凝器(5)；其特征在于：所述安装板(1)顶部的一侧固定安装有主体箱(2)，所述主体箱(2)包括冷却箱(201)、储水槽(202)、进料口(203)、出料口(204)、送料板(205)、第一转轴(206)和凹槽(207)，所述冷却箱(201)内部设有储水槽(202)，且储水槽(202)的内顶部为倾斜状，所述储水槽(202)内底部的一侧处设有凹槽(207)，且凹槽(207)处通过轴承转动安装有第一转轴(206)，所述冷却箱(201)顶部的一侧设有进料口(203)，且冷却箱(201)顶部远离进料口(203)的一侧设有出料口(204)，所述冷却箱(201)远离进料口(203)的一侧的顶部固定安装有送料板(205)，所述冷却箱(201)顶部靠近出料口(204)的位置处固定安装有传送机构(3)，所述传送机构(3)包括电机(301)、第二转轴(302)、传送带(303)、固定边(304)、传送轮(305)、固定架(306)和连接轴承(307)，所述冷却箱(201)顶部靠近出料口(204)的位置处固定安装有电机(301)，且电机(301)位于出料口(204)的后侧，所述电机(301)的输出端固定安装有第二转轴(302)，所述第二转轴(302)表面套有传送轮(305)，且传送轮(305)与出料口(204)相对应，所述传送轮(305)的表面套有传送带(303)，且传送带(303)的表面设有固定条(308)，且传送带(303)表面位于固定条(308)的两侧设有固定边(304)，所述传送带(303)通过出料口(204)延伸至储水槽(202)内部的一端与第一转轴(206)固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪权，李新院，刘伯焱，张国彬，
申请(专利权)人：昆山欧利化电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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