一种烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法及煤燃烧系统技术方案

本申请公开了一种烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法及煤燃烧系统。该方法包括：当发电机组的负荷小于或等于预设阈值时，减小文丘里出口扩管段中喷水装置的喷水流量，以使得CFB

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法及煤燃烧系统


[0001]本申请涉及煤燃烧
，尤其涉及一种烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法及煤燃烧系统。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉在进行煤的燃烧时，通常可以将所产生的烟气通入至半干法循环流化床烟气脱硫(CFB
‑
FGD)吸收塔中进行脱硫。
[0003]CFB
‑
FGD吸收塔的烟气出口连接除尘器的烟气入口，除尘器的烟气出口一方面连接烟囱，另一方面还通过烟气再循环挡板连接至该CFB
‑
FGD吸收塔的烟气入口。这样当锅炉负荷降低，从燃煤锅炉进入CFB
‑
FGD吸收塔的烟气流量过低时，可以将除尘器烟气出口的净烟气部分导入至CFB
‑
FGD吸收塔，以满足炉后脱硫投入吸收塔建床所需的最小烟气流量需求。
[0004]然而，这种方式由于将净烟气部分导入至CFB
‑
FGD吸收塔，通常会导致引风机耗电量大幅增加。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法及煤燃烧系统，用于解决现有技术中的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法，包括：
[0007]当发电机组的负荷小于或等于预设阈值时，减小文丘里出口扩管段中喷水装置的喷水流量，以使得CFB
‑
FGD吸收塔烟气出口的烟气温度以预设步长逐步升高；
[0008]增大燃煤锅炉的炉内脱硫剂用量，以使得所述燃煤锅炉烟气出口的烟气中硫氧化物浓度低于预设浓度。
[0009]优选的，减小文丘里出口扩管段中喷水装置的喷水流量，具体包括：
[0010]通过增大工艺水回水调门的方式，减小文丘里出口扩管段中喷水装置的喷水流量。
[0011]优选的，所述预设步长的取值具体为3～10摄氏度每分钟。
[0012]优选的，所述方法还包括：
[0013]当在预设时间段内继续检测到，所述燃煤锅炉烟气出口的烟气中硫氧化物浓度低于所述预设浓度时，对所述CFB
‑
FGD吸收塔进行退床运行。
[0014]优选的，对所述CFB
‑
FGD吸收塔进行退床运行，具体包括：
[0015]关闭工艺水；
[0016]分多次将物料循环阀的开度减小至0％，以执行退床操作，其中，每次对所述物料循环阀开度减小的幅度均小于或等于所述物料循环阀总开度的5％。
[0017]优选的，在退床操作完成之后，所述方法还包括：
[0018]通过所述CFB
‑
FGD吸收塔的塔底进行排灰；以及，
[0019]关闭烟气再循环挡板门。
[0020]优选的，所述预设阈值具体为额定容量的50％；以及，
[0021]所述预设浓度具体为35毫克每标准立方米。
[0022]本申请实施例还提供了一种应用本申请实施例所提供的烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法的煤燃烧系统，包括：燃煤锅炉、CFB
‑
FGD吸收塔、除尘器和烟囱，其中：
[0023]所述燃煤锅炉的烟气出口与所述CFB
‑
FGD吸收塔的烟气入口连接；
[0024]所述CFB
‑
FGD吸收塔的烟气出口与所述除尘器的烟气入口连接；
[0025]所述除尘器的烟气出口与所述烟囱的烟气入口连接。
[0026]优选的，所述CFB
‑
FGD吸收塔的内部设置有文丘里管；
[0027]所述文丘里管与所述CFB
‑
FGD吸收塔的烟气入口连接；以及，
[0028]在所述文丘里管的出口扩管段设有喷水装置。
[0029]优选的，所述除尘器的烟气出口与所述烟囱的烟气入口之间的连接管道中设置有引风机。
[0030]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0031]采用本申请实施例所提供的，烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法，当发电机组的负荷小于或等于预设阈值时时，一方面增大燃煤锅炉的炉内脱硫剂用量，使燃煤锅炉烟气出口的烟气中硫氧化物浓度低于预设浓度，从而通过炉内脱硫来脱除烟气中更多的硫氧化物，避免由于后续的不稳定调控导致硫氧化物的排放超标；另一方面，减小文丘里出口扩管段中喷水装置的喷水流量，使CFB
‑
FGD吸收塔烟气出口的烟气温度以预设步长逐步升高，这样使得在CFB
‑
FGD吸收塔内，炉后脱硫离子型反应由于喷水量的减少以及出口烟温的升高逐步减弱、直至炉后脱硫全部退出，炉后吸收塔退床运行，此时即使烟气再循环挡板门关闭，也能够使炉内满足硫氧化物超低排放标准，同时由于烟气再循环挡板门的关闭，净烟气不再重新导入，大幅度降低了引风机的电能损耗。
附图说明
[0032]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0033]图1为本申请实施例提供的，煤燃烧系统的具体结构示意图；
[0034]图2为本申请实施例提供的，烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法的具体流程示意图。
具体实施方式
[0035]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0037]如前所示，现有技术中，当从燃煤锅炉进入CFB
‑
FGD吸收塔的烟气流量过低时，为了确保进入CFB
‑
FGD吸收塔的烟气流量与其运行参数之间的匹配，需要通过开启烟气再循环挡板门，将净烟气重新部分或全部导入至CFB
‑
FGD吸收塔，以满足炉后脱硫投入吸收塔建
床所需最小烟气流量要求，从而导致了引风机电能损耗大幅增加。
[0038]基于此，本申请提供了一种烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法以及能够应用该控制方法的煤燃烧系统，能够用于解决该技术问题。为了便于说明，可以结合图1对该煤燃烧系统进行说明。
[0039]如图1所示，煤燃烧系统包括燃煤锅炉10、CFB
‑
FGD吸收塔20、除尘器30和烟囱40，其中：
[0040]燃煤锅炉10用于进行煤的燃烧，该燃烧过程所产生的烟气中会含有二氧化硫、三氧化硫等硫氧化物，需要通过CFB
‑
FGD吸收塔20进行脱硫。另外，通常还可以向燃煤锅炉10中添加炉内脱硫剂，比如石灰石等，进行炉内脱硫，从而结合该炉内脱硫以及炉外的CFB
‑
FGD吸收塔20进行脱硫，进一步提高脱硫的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫吸收塔低负荷控制方法，其特征在于，包括：当发电机组的负荷小于或等于预设阈值时，减小文丘里出口扩管段中喷水装置的喷水流量，以使得CFB
‑
FGD吸收塔烟气出口的烟气温度以预设步长逐步升高；增大燃煤锅炉的炉内脱硫剂用量，以使得所述燃煤锅炉烟气出口的烟气中硫氧化物浓度低于预设浓度。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，减小文丘里出口扩管段中喷水装置的喷水流量，具体包括：通过增大工艺水回水调门的方式，减小文丘里出口扩管段中喷水装置的喷水流量。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设步长的取值具体为3～10摄氏度每分钟。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：当在预设时间段内继续检测到，所述燃煤锅炉烟气出口的烟气中硫氧化物浓度低于所述预设浓度时，对所述CFB
‑
FGD吸收塔进行退床运行。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，对所述CFB
‑
FGD吸收塔进行退床运行，具体包括：关闭工艺水；分多次将物料循环阀的开度减小至0％，以执行退床操作，其中，每次对所述物料循环阀开度减小的幅度均小于或等于所述物料循环阀总开度的5％。6.如权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜峰，朱叶卫，董岩峰，范海水，张瑞晶，于斌，
申请(专利权)人：北京国电电力有限公司萨拉齐电厂，
类型：发明
国别省市：