一种生产用旋盖装置制造方法及图纸

技术编号:30084299 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:43
本实用新型专利技术涉及旋盖装置技术领域,且公开了一种生产用旋盖装置,包括工作台,所述工作台顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶座,所述顶座顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至顶座外部的第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出轴固定安装有活动座。该生产用旋盖装置,通过设置有工作台,在使用时,将需要旋盖的物品固定放置在工作台上并使其与通槽处于同一垂直线上,启动第一电动推杆使其带动活动座下降直至物品的瓶盖进入通槽的内部,启动第二电动推杆直至两个卡槽与瓶盖卡接至紧固,再启动伺服电机,伺服电机的输出轴即会经由传动轴带动旋块转动,即可完成瓶盖的旋紧或旋松操作。即可完成瓶盖的旋紧或旋松操作。即可完成瓶盖的旋紧或旋松操作。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用旋盖装置


[0001]本技术涉及旋盖装置
,具体为一种生产用旋盖装置。

技术介绍

[0002]旋盖装置即旋盖机又称为封盖机、压盖机或者锁盖机,主要用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备,旋盖机一般用于抗生素粉针剂玻璃瓶分装后的铝盖或铝塑盖轧盖封口设备。
[0003]目前现有的生产用旋盖装置多种多样,但这些旋盖装置大多都有不便于使用的问题,整体结构不够稳定,容易发生偏移,导致瓶盖无法被旋紧和旋松,不利于实际的使用,故而提出一种生产用旋盖装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生产用旋盖装置,具备便于使用等优点,解决了整体结构不够稳定,容易发生偏移的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用的目的,本技术提供如下技术方案:一种生产用旋盖装置,包括工作台,所述工作台顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶座,所述顶座顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至顶座外部的第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出轴固定安装有活动座,所述支撑杆的外表面活动安装有与活动座固定连接的限位块,所述活动座底部的四周均固定安装有固定块,所述固定块内部的中间开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至固定块外部的传动轴,所述传动轴的底部固定安装有旋块,所述固定块底部的四周开设有环形活动槽,所述旋块顶部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至环形活动槽内部的活动杆,所述旋块底部的中间开设有通槽,所述旋块底部的左右两侧均开设有第二固定槽,所述第二固定槽的内部固定安装有一端贯穿旋块并延伸至通槽内部的第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出轴固定安装有卡块。
[0008]优选的,所述支撑杆的数量为四个且呈对称分布于工作台顶部的前后两侧,四个所述限位块的内部均开设有与支撑杆大小相适配限位孔。
[0009]优选的,所述第一电动推杆的数量为两个且呈对称分布于工作台顶部的前后两侧,所述顶座顶部的左右两侧均固定安装有分别与两个第一电动推杆固定连接的固定座。
[0010]优选的,所述固定块的数量为若干个且呈等距分布于活动座底部的四周,所述第一固定槽底部的中间开设有与传动轴大小相适配的转孔。
[0011]优选的,所述活动杆的数量为若干个且呈等距分布于旋块顶部的四周,所述活动杆的大小与环形活动槽的大小相适配。
[0012]优选的,所述卡块远离第二电动推杆的一侧均开设有卡槽,所述卡槽远离第二电
动推杆的一侧呈凹凸不平状。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种生产用旋盖装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该生产用旋盖装置,通过设置有工作台,在使用时,将需要旋盖的物品固定放置在工作台上并使其与通槽处于同一垂直线上,启动第一电动推杆使其带动活动座下降直至物品的瓶盖进入通槽的内部,启动第二电动推杆使其带动卡块向通槽的中心移动,直至两个卡槽与瓶盖卡接至紧固,再启动伺服电机,伺服电机的输出轴即会经由传动轴带动旋块转动,即可完成瓶盖的旋紧或旋松操作。
[0016]2、该生产用旋盖装置,通过设置有限位块,使得活动座不会发生偏移,加强了整体结构的稳定性,通过设置有环形活动槽和活动杆,使得旋块不会发生偏移,旋转更加平滑且稳定,通过设置有卡槽,使得卡块与瓶盖之间的固定更加牢固,不会发生空转导致没有拧紧的情况,利于实际的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术正视结构图。
[0020]图中:1工作台、2支撑杆、3顶座、4第一电动推杆、5活动座、6限位块、7固定块、8第一固定槽、9伺服电机、10传动轴、11旋块、12环形活动槽、13活动杆、14通槽、15第二固定槽、16第二电动推杆、17卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种生产用旋盖装置,包括工作台1,工作台1顶部的四周均固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定安装有顶座3,顶座3顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至顶座3外部的第一电动推杆4,第一电动推杆4的数量为两个且呈对称分布于工作台1顶部的前后两侧,顶座3顶部的左右两侧均固定安装有分别与两个第一电动推杆4固定连接的固定座,第一电动推杆4的输出轴固定安装有活动座5,支撑杆2的外表面活动安装有与活动座5固定连接的限位块6,支撑杆2的数量为四个且呈对称分布于工作台1顶部的前后两侧,四个限位块6的内部均开设有与支撑杆2大小相适配限位孔,活动座5底部的四周均固定安装有固定块7,固定块7内部的中间开设有第一固定槽8,第一固定槽8的内部固定安装有伺服电机9,伺服电机9的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至固定块7外部的传动轴10,固定块7的数量为若干个且呈等距分布于活动座5底部的四周,第一固定槽8底部的中间开设有与传动轴10大小相适配的转孔,传动轴10的底部固定安装有旋块11,固定块7底部的四周开设有环形活动槽12,旋块11顶部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至环形活动槽12内部的活动杆13,活动杆13的数量为若干个且呈等距分布于旋块11顶部的四周,活动
杆13的大小与环形活动槽12的大小相适配,旋块11底部的中间开设有通槽14,旋块11底部的左右两侧均开设有第二固定槽15,第二固定槽15的内部固定安装有一端贯穿旋块11并延伸至通槽14内部的第二电动推杆16,第二电动推杆16的输出轴固定安装有卡块17,卡块17远离第二电动推杆16的一侧均开设有卡槽,卡槽远离第二电动推杆16的一侧呈凹凸不平状。
[0023]在使用时,将需要旋盖的物品固定放置在工作台1上并使其与通槽14处于同一垂直线上,启动第一电动推杆4直至物品的瓶盖进入通槽14的内部,启动第二电动推杆16直至两个卡槽与瓶盖卡接至紧固,再启动伺服电机9,即可完成瓶盖的旋紧或旋松操作。
[0024]综上所述,该生产用旋盖装置,通过设置有工作台1,在使用时,将需要旋盖的物品固定放置在工作台1上并使其与通槽14处于同一垂直线上,启动第一电动推杆4使其带动活动座5下降直至物品的瓶盖进入通槽14的内部,启动第二电动推杆16使其带动卡块17向通槽14的中心移动,直至两个卡槽与瓶盖卡接至紧固,再启动伺服电机9,伺服电机9的输出轴即会经由传动轴10带动旋块11转动,即可完成瓶盖的旋紧或旋松操作。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用旋盖装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的四周均固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶座(3),所述顶座(3)顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至顶座(3)外部的第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的输出轴固定安装有活动座(5),所述支撑杆(2)的外表面活动安装有与活动座(5)固定连接的限位块(6),所述活动座(5)底部的四周均固定安装有固定块(7),所述固定块(7)内部的中间开设有第一固定槽(8),所述第一固定槽(8)的内部固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至固定块(7)外部的传动轴(10),所述传动轴(10)的底部固定安装有旋块(11),所述固定块(7)底部的四周开设有环形活动槽(12),所述旋块(11)顶部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至环形活动槽(12)内部的活动杆(13),所述旋块(11)底部的中间开设有通槽(14),所述旋块(11)底部的左右两侧均开设有第二固定槽(15),所述第二固定槽(15)的内部固定安装有一端贯穿旋块(11)并延伸至通槽(14)内部的第二电动推杆(16),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾锦文
申请(专利权)人:上海蜂花日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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