一种生产用具有自检功能的灌装机制造技术

技术编号:30084297 阅读:58 留言:0更新日期:2021-09-18 08:43
本实用新型专利技术涉及洗发水生产用灌装机技术领域,且公开了一种生产用具有自检功能的灌装机,包括灌装台,所述灌装台的顶部的左侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有供料泵,所述供料泵的右侧固定连接有进料管,所述支撑块的左侧固定连接有供料箱,所述支撑块的右侧固定连接有横置块,所述横置块的顶部固定连接有第一电动伸缩推杆,所述横置块的底部固定连接有定量筒,所述定量筒的内部开设有第一定位槽。该生产用具有自检功能的灌装机,在第一液位传感器的感应作用下,有效的使灌装机达到可以定量灌装的目的,在第二液位传感器的感应作用下,自检得知洗发原料全部流出,即有效的使灌装机达到可以自检灌装是否完成的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用具有自检功能的灌装机


[0001]本技术涉及洗发水生产用灌装机
,具体为一种生产用具有自检功能的灌装机。

技术介绍

[0002]洗发水又名香波或洗发露,是应用最为广泛的洗发用品,也是最常用的发用化妆品之一,用于洗净附着在头皮和头发上的人体分泌的油脂,汗垢,头皮上脱落的细胞以及外来的灰尘、微生物、定型产品的残留物和不良气味等,保持头皮和头发清洁及头发美观。
[0003]洗发水性能优良,市场需求量大,在洗发水的生产过程中,需用灌装机进行灌装,但传统灌装机结构简单,仅具有灌装功能,却不能定量灌装,且不能自检灌装是否完成,故而提出一种生产用具有自检功能的灌装机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生产用具有自检功能的灌装机,具备可以定量灌装和可以自检灌装是否完成等优点,解决了传统灌装机结构简单,仅具有灌装功能,却不能定量灌装,且不能自检灌装是否完成的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以定量灌装和可以自检灌装是否完成的目的,本技术提供如下技术方案:一种生产用具有自检功能的灌装机,包括灌装台,所述灌装台的顶部的左侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有供料泵,所述供料泵的右侧固定连接有进料管,所述支撑块的左侧固定连接有供料箱,所述支撑块的右侧固定连接有横置块,所述横置块的顶部固定连接有第一电动伸缩推杆,所述横置块的底部固定连接有定量筒,所述定量筒的内部开设有第一定位槽,所述第一定位槽的内部固定连接有第一液位传感器,所述定量筒的内部开设有第二定位槽,所述第二定位槽的内部固定连接有第二液位传感器,所述灌装台的顶部开设有输送槽,所述输送槽的内部转动连接有输送辊轴,所述输送辊轴的外侧传动连接有传送带,所述支撑块的右侧固定连接有光电传感器,所述灌装台顶部的右侧固定连接有第二电动伸缩推杆,所述第二电动伸缩推杆的左侧固定连接有止停板。
[0008]优选的,所述定量筒的底部固定连接有下料管,且下料管的外侧固定连接有电磁阀。
[0009]优选的,所述第一电动伸缩推杆的底端依次贯穿横置块和定量筒并延伸至定量筒的内部与活塞固定连接。
[0010]优选的,所述活塞的直径等于定量筒的内径,且定量筒与进料管连通。
[0011]优选的,所述供料泵的左侧固定连接有抽料管,且抽料管远离供料泵的一侧位于供料箱的内部,供料箱的内部装有洗发原料。
[0012]优选的,所述支撑块的正面固定连接有控制器,所述供料泵、第一电动伸缩推杆、
第一液位传感器、第二液位传感器、光电传感器、第二电动伸缩推杆和电磁阀均与控制器电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种生产用具有自检功能的灌装机,具备以下有益效果:
[0015]该生产用具有自检功能的灌装机,在传送带输送相应的灌装瓶过程中,当灌装瓶被输送至光电传感器右侧时,光电传感器将电信号传递给控制器,控制器则控制第二电动伸缩推杆运作,在第二电动伸缩推杆的伸缩作用下,使止停板向左移动并使灌装瓶不能移动,且控制器控制供料泵运作,在供料泵的供料作用下,在抽料管和进料管的导流作用下,使洗发原料进入定量筒的内部,而通过设置第一液位传感器,在第一液位传感器的感应作用下,当洗发原料与第一液位传感器平齐时,供料泵停止工作,而控制器则控制第一电动伸缩推杆运作,并控制电磁阀打开,使活塞向下移动,而洗发原料则将从下料管流出,在第二液位传感器的感应作用下,当原料流出后,第一电动伸缩推杆带动活塞回到原位,电磁阀重新关闭,止停板也将回到原位即可,此调节过程中,在第一液位传感器的感应作用下,有效的使灌装机达到可以定量灌装的目的,在第二液位传感器的感应作用下,自检得知洗发原料全部流出,即有效的使灌装机达到可以自检灌装是否完成的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构中A的局部放大示意图;
[0018]图3为本技术结构中止停板连接结构的俯视图;
[0019]图4为本技术结构中灌装台连接结构的右视剖面图;
[0020]图5为本技术结构的系统示意图。
[0021]图中:1灌装台、2支撑块、3供料泵、4进料管、5供料箱、6横置块、7第一电动伸缩推杆、8定量筒、9第一定位槽、10第一液位传感器、11第二定位槽、12第二液位传感器、13输送槽、14输送辊轴、15传送带、16光电传感器、17第二电动伸缩推杆、18止停板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种生产用具有自检功能的灌装机,包括灌装台1,灌装台1的顶部的左侧固定连接有支撑块2,支撑块2的顶部固定连接有供料泵3,供料泵3的型号可为20SG2

8,供料泵3的右侧固定连接有进料管4,支撑块2的左侧固定连接有供料箱5,供料泵3的左侧固定连接有抽料管,且抽料管远离供料泵3的一侧位于供料箱5的内部,供料箱5的内部装有洗发原料,支撑块2的右侧固定连接有横置块6,横置块6的顶部固定连接有第一电动伸缩推杆7,横置块6的底部固定连接有定量筒8,第一电动伸缩推杆7的底端依次贯穿横置块6和定量筒8并延伸至定量筒8的内部与活塞固定连接,活塞的直径等于定量筒8的内径,
且定量筒8与进料管4连通,定量筒8的底部固定连接有下料管,且下料管的外侧固定连接有电磁阀,电磁阀的型号可为k23d

2,定量筒8的内部开设有第一定位槽9,第一定位槽9的内部固定连接有第一液位传感器10,定量筒8的内部开设有第二定位槽11,第二定位槽11的内部固定连接有第二液位传感器12,第一液位传感器10和第二液位传感器12的型号均可为10SCLTSD

370

10

05,灌装台1的顶部开设有输送槽13,输送槽13的内部转动连接有输送辊轴14,输送辊轴14的外侧传动连接有传送带15,支撑块2的右侧固定连接有光电传感器16,光电传感器16的型号可为PR

MB30N3,灌装台1顶部的右侧固定连接有第二电动伸缩推杆17,第一电动伸缩推杆7和第二电动伸缩推杆17的型号均可为DTZ300,支撑块2的正面固定连接有控制器,控制器的型号可为FX2N,供料泵3、第一电动伸缩推杆7、第一液位传感器10、第二液位传感器12、光电传感器16、第二电动伸缩推杆17和电磁阀均与控制器电连接,第二电动伸缩推杆17的左侧固定连接有止停板18,在传送带1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用具有自检功能的灌装机,包括灌装台(1),其特征在于:所述灌装台(1)的顶部的左侧固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶部固定连接有供料泵(3),所述供料泵(3)的右侧固定连接有进料管(4),所述支撑块(2)的左侧固定连接有供料箱(5),所述支撑块(2)的右侧固定连接有横置块(6),所述横置块(6)的顶部固定连接有第一电动伸缩推杆(7),所述横置块(6)的底部固定连接有定量筒(8),所述定量筒(8)的内部开设有第一定位槽(9),所述第一定位槽(9)的内部固定连接有第一液位传感器(10),所述定量筒(8)的内部开设有第二定位槽(11),所述第二定位槽(11)的内部固定连接有第二液位传感器(12),所述灌装台(1)的顶部开设有输送槽(13),所述输送槽(13)的内部转动连接有输送辊轴(14),所述输送辊轴(14)的外侧传动连接有传送带(15),所述支撑块(2)的右侧固定连接有光电传感器(16),所述灌装台(1)顶部的右侧固定连接有第二电动伸缩推杆(17),所述第二电动伸缩推杆(17)的左侧固定连接有止停板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾锦文
申请(专利权)人:上海蜂花日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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