一种吹瓶灌装设备的安装平台制造技术

技术编号:30061181 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-15 11:08
本实用新型专利技术公开了一种吹瓶灌装设备的安装平台,包括底座,所述底座下端面的四个端角均设置有通槽,所述通槽内壁的下端面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的下端面安装有万向轮,所述底座的上端面设置有凹槽,所述凹槽内部的前方和后方均设有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有螺纹杆A,所述螺纹杆A的外表面套设有螺纹块A,所述连接轴的另一端固定连接有螺纹杆B,所述螺纹杆B的外表面套设有螺纹块B,所述凹槽的内部设置有底板,所述底板下端面一侧的前后对称安装有连接块A。本实用新型专利技术便于移动和停放,便于升降,且可以对不同形状和尺寸的瓶体进行夹持。提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶灌装设备的安装平台


[0001]本技术涉及吹瓶灌装设备
,具体为一种吹瓶灌装设备的安装平台。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,大批量制造的商品需要分散包装,以便于商品的零售和人们的选购,也便于交通运输,液体灌装机是一种将液体物质进行灌装到小型容器的机器,对于各种食用的饮品,如茶制品和碳酸饮料等可以进行集中灌装,一些液体医药制剂也需要分瓶灌装,由于液体灌装机械包含的范围广泛,所以针对液体灌装机械的种类繁多,按照不同的分类有相应的灌装设备。在罐装前需要将瓶体放置在灌装机的安装平台上进行固定、传送。
[0003]但是,现有的安装平台移动不便,不能调整高度,不适用于所有的灌装机,且不能对瓶体进行夹持,在灌装的过程中,瓶体可能发生倾倒,导致液体撒漏,提高罐装成本;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种吹瓶灌装设备的安装平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹瓶灌装设备的安装平台,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的安装平台移动不便,不能调整高度,不适用于所有的灌装机,且不能对瓶体进行夹持,在灌装的过程中,瓶体可能发生倾倒,导致液体撒漏,提高罐装成本等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吹瓶灌装设备的安装平台,包括底座,所述底座下端面的四个端角均设置有通槽,所述通槽内壁的下端面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的下端面安装有万向轮,所述底座的上端面设置有凹槽,所述凹槽内部的前方和后方均设有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有螺纹杆A,所述螺纹杆A的外表面套设有螺纹块A,所述连接轴的另一端固定连接有螺纹杆B,所述螺纹杆B的外表面套设有螺纹块B,所述凹槽的内部设置有底板,所述底板下端面一侧的前后对称安装有连接块A,所述连接块A与所述螺纹块A通过连接杆铰接连接,所述底板下端面另一侧的前后对称安装有连接块B,所述连接块B与所述螺纹块B通过连接杆铰接连接,所述底座外表面的一侧对称安装有两个电机,所述底板上端面的两侧固定安装有固定块,所述固定块外表面的两侧开设有通槽B,所述固定块外表面的两侧固定安装有固定架B,所述固定架B的中间位置贯穿设置有丝杆B,所述丝杆B的外表面套设有竖板,两个所述竖板外表面相对的一侧固定安装有两个弹簧B,所述弹簧B的另一端固定连接有方形夹板,所述固定块的前端面和后端面均开设有通槽A,所述固定块的前端面和后端面均固定安装有固定架A,所述固定架A的中间位置贯穿设置有丝杆A,所述丝杆A的外表面套设有弧形板,两个所述弧形板外表面相对的一侧固定安装有两个弹簧A,所述弹簧A的另一端固定连接有弧形夹板。
[0006]优选的,所述丝杆A的一端固定连接有摇杆A,所述丝杆A的另一端固定连接有限位板A,所述弧形板和所述弧形夹板的中间均贯穿设置有螺纹孔A,且所述螺纹孔A与所述丝杆A螺合,所述丝杆A与所述固定架A通过轴承转动连接。
[0007]优选的,所述丝杆B的一端固定连接有摇杆B,所述丝杆B的另一端固定连接有限位板B,所述竖板和所述方形夹板的中间均贯穿设置有螺纹孔B,且所述螺纹孔B与所述丝杆B螺合,所述丝杆B与所述固定架B通过轴承转动连接。
[0008]优选的,所述电机的输出端固定连接有短轴,所述短轴与所述螺纹杆A的一端固定连接。
[0009]优选的,所述底座的内部设置有蓄电池,且所述蓄电池与所述电动推杆电性连接。
[0010]优选的,所述弧形夹板和所述方形夹板的外表面均包覆有橡胶垫。
[0011]优选的,所述螺纹杆B和所述螺纹杆A的螺纹方向相反,所述螺纹杆B的另一端与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置有通槽、电动推杆、万向轮,当需要移动该装置时,打开电动推杆的开关,电动推杆伸长带动万向轮向下移动,接触地面,底座离开地面,关闭电动推杆的开关,此时可以推动该装置到需要的地方,到达需要的地方后,再打开电动推杆的开关,电动推杆收回,带动万向轮向通槽内移动,万向轮离开地面,底座的下端面与地面接触,此时底座放置稳定,当需要改变底板的高度时,打开电机的开关,电机工作带动短轴转动,短轴带动螺纹杆A转动,连接轴从而转动带动螺纹杆B转动,螺纹块A在螺纹杆A的外表面向连接轴移动,螺纹块B在螺纹杆B的外表面向连接轴移动,底板被抬高,该技术便于移动和停放,且便于升降,提高了适用性;
[0014]2、本技术通过设置有固定块、竖板、弧形板、丝杆A、弧形夹板、丝杆B、方形夹板,当需要对圆形的瓶体进行夹持时,将圆形瓶体放置在固定块的上方,通过摇动摇杆A,弧形板和弧形夹板在丝杆A的外表面向靠近瓶体表面的方向移动,直至将瓶体夹持稳定,当需要对方形的瓶体进行夹持时,将方形瓶体放置在固定块的上方,通过摇动摇杆B,竖板和方形夹板在丝杆B的外表面向靠近瓶体表面的方向移动,直至将瓶体夹持稳定,该技术可以对不同形状和尺寸的瓶体进行夹持,提高了适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术底座的剖视图;
[0017]图3为本技术固定块的局部结构示意图;
[0018]图4为本技术固定块的俯剖视图。
[0019]图中:1、万向轮;2、底座;3、电机;4、凹槽;5、底板;6、固定块;7、竖板;8、弧形板;9、通槽;10、螺纹杆A;11、螺纹块A;12、连接杆;13、连接块A;14、连接块B;15、螺纹块B;16、螺纹杆B;17、电动推杆;18、连接轴;19、固定架A;20、摇杆A;21、通槽A;22、通槽B;23、固定架B;24、摇杆B;25、丝杆A;26、弹簧A;27、弧形夹板;28、丝杆B;29、弹簧B;30、方形夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在实际应用时,本技术所提到的电机3(型号可为YS7134)、电动推杆17(型号可为LBP40)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种吹瓶灌装设备的安装平台,包括底座2,底座2下端面的四个端角均设置有通槽9,通槽9内壁的下端面固定安装有电动推杆17,电动推杆17的下端面安装有万向轮1,底座2的上端面设置有凹槽4,凹槽4内部的前方和后方均设有连接轴18,连接轴18的一端固定连接有螺纹杆A10,螺纹杆A10的外表面套设有螺纹块A11,连接轴18的另一端固定连接有螺纹杆B16,螺纹杆B16的外表面套设有螺纹块B15,凹槽4的内部设置有底板5,底板5下端面一侧的前后对称安装有连接块A13,连接块A13与螺纹块A11通过连接杆12铰接连接,底板5下端面另一侧的前后对称安装有连接块B14,连接块B14与螺纹块B15通过连接杆12铰接连接,底座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶灌装设备的安装平台,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)下端面的四个端角均设置有通槽(9),所述通槽(9)内壁的下端面固定安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的下端面安装有万向轮(1),所述底座(2)的上端面设置有凹槽(4),所述凹槽(4)内部的前方和后方均设有连接轴(18),所述连接轴(18)的一端固定连接有螺纹杆A(10),所述螺纹杆A(10)的外表面套设有螺纹块A(11),所述连接轴(18)的另一端固定连接有螺纹杆B(16),所述螺纹杆B(16)的外表面套设有螺纹块B(15),所述凹槽(4)的内部设置有底板(5),所述底板(5)下端面一侧的前后对称安装有连接块A(13),所述连接块A(13)与所述螺纹块A(11)通过连接杆(12)铰接连接,所述底板(5)下端面另一侧的前后对称安装有连接块B(14),所述连接块B(14)与所述螺纹块B(15)通过连接杆(12)铰接连接,所述底座(2)外表面的一侧对称安装有两个电机(3),所述底板(5)上端面的两侧固定安装有固定块(6),所述固定块(6)外表面的两侧开设有通槽B(22),所述固定块(6)外表面的两侧固定安装有固定架B(23),所述固定架B(23)的中间位置贯穿设置有丝杆B(28),所述丝杆B(28)的外表面套设有竖板(7),两个所述竖板(7)外表面相对的一侧固定安装有两个弹簧B(29),所述弹簧B(29)的另一端固定连接有方形夹板(30),所述固定块(6)的前端面和后端面均开设有通槽A(21),所述固定块(6)的前端面和后端面均固定安装有固定架A(19),所述固定架A(19)的中间位置贯穿设置有丝杆A(25),所述丝杆A(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖维奎
申请(专利权)人:广州龙腾机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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