一种酱料灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱料灌装设备，包括输送台及设置于输送台一侧的搅拌装置、计量装置、升降装置和挡瓶装置，搅拌装置的物料搅拌轴的对应端面分别错位设置有多个搅拌叶，相邻搅拌叶间形成一定的夹角；计量装置通过计量动力机构驱动滚珠丝杆正反转动并通过第一支撑板带动计量气缸进行升缩运动以控制出料管的出料量；升降装置通过升降气缸驱动第二支撑板并带动灌嘴安装架上下移动，并通过升降电机驱动第一螺杆正反方向转运以带动移动板及升降气缸整体上下移动；挡瓶装置设有用于挡住空瓶的第一挡瓶机构和用于先后挡住灌装物料瓶的第二挡瓶机构与第三挡瓶机构，设备的自动化程度高，可实现搅拌均匀、计量准确，适应性强，并提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料灌装设备


[0001]本技术涉及酱类食品加工装置
，尤其是涉及一种酱料灌装设备。

技术介绍

[0002]酱类食品种类众多，营养丰富，常被作为调味品食用，广受消费者的欢迎。近年来，酱料食品逐步摆脱了传统的手工业模式，逐渐进入了工业化制酱时代。灌装食品一般采用金属瓶、玻璃瓶为材料制成可密封的容器，内存商业食品，经特定处理，达到商业无菌，并可在常温下保存。
[0003]酱料食品的灌装加工设备，一般包括搅拌装置、计量装置、升降装置、挡瓶装置和接漏装置等，现有的加工设备中，各加工装置存在自动化程度低、搅拌不均匀、加工效率不高、计量不准确和适用性单一等问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有酱料灌装设备存在的上述问题，本技术提供了一种酱料灌装设备，通过设置搅拌装置、计量装置、升降装置、挡瓶装置和接漏装置，其自动化程度高，可实现搅拌均匀、计量准确，适应性强，并提高加工效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酱料灌装设备，包括输送台及设置于所述输送台一侧的搅拌装置、计量装置、升降装置和挡瓶装置；
[0006]所述搅拌装置包括料箱、横穿设置于所述料箱内部的物料搅拌轴以及驱动所述物料搅拌轴转动的搅拌电机，所述物料搅拌轴的对应端面分别错位设置有多个搅拌叶，相邻搅拌叶间形成一定的夹角，所述料箱顶部设置有进料管，所述料箱的底部设有多个出料管；
[0007]所述计量装置包括第一支撑板和第一底板，所述第一支撑板和第一底板间设置有若干根滚珠丝杆和若干根第一升降导柱，所述第一支撑板的上方设置有与所述出料管连通的计量气缸，所述第一底板上装设有计量动力机构，所述计量动力机构驱动所述滚珠丝杆正反转动并通过第一支撑板带动所述计量气缸进行升缩运动以控制所述出料管的出料量；
[0008]所述升降装置通过输料管与所述出料管连通，包括第二升降导柱、从下至上依次设置的第二支撑板、移动板和安装板，所述第二支撑板的前端固定安装有灌嘴安装架，所述移动板底部固定安装有可驱动所述第二支撑板并带动灌嘴安装架上下移动的升降气缸，所述安装板上装设有升降电机，所述升降电机传动连接有第一螺杆，所述升降电机驱动第一螺杆正反方向转运以带动移动板及升降气缸整体上下移动；
[0009]所述挡瓶装置包括固定于所述输送台侧壁的第三导杆和用于挡住瓶体的三个挡瓶机构，三个所述挡瓶机构通过滑块安装于所述第三导杆上并可沿第三导杆水平移动，三个所述挡瓶机构分别为用于挡住空瓶的第一挡瓶机构和用于先后挡住灌装物料瓶的第二挡瓶机构与第三挡瓶机构。
[0010]作为优选的实施例，还包括接漏装置，所述接漏装置包括设置于所述输送台一侧的升降机构和伸缩接漏机构，所述升降机构通过支撑架固定于输送台的侧壁；
[0011]所述伸缩接漏机构包括主板，水平穿插于所述主板的第二导杆和接漏槽，所述主板内部安装有驱动所述接漏槽沿第二导杆进行水平内外伸缩的接漏气缸；
[0012]所述升降机构包括第二底板、分设于所述第二底板四个角部的第一导杆和手轮，所述手轮设置于所述主板上方并通过第二螺杆与第二底板和主板螺纹连接，旋转所述手轮，第二底板可沿第一导杆上下移动并同时推动所述伸缩接漏机构进行上下移动。
[0013]进一步的，所述第二导杆与所述接漏槽的侧壁固定连接，所述第一导杆与所述主板底部固定连接。
[0014]作为优选的实施例，所述出料管的一侧设置有排料管，所述料箱内设有用于检测物料深度的多根料位检测杆，多根所述料位检测杆横向并排设置且长短不一，所述料位检测杆通过支撑板固定于所述料箱顶端。
[0015]进一步的，所述搅拌叶上开设有多个通孔。
[0016]作为优选的实施例，所述计量动力机构包括主动轮、从动轮和伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述主动轮相连，所述主动轮和同步从动轮间配合连接有同步皮带，所述同步皮带的外侧设有张紧轮，所述滚珠丝杆的底部与所述从动轮螺纹连接。
[0017]进一步的，所述计量气缸的顶端与所述出料管连通，计量气缸的活塞杆与所述第一支撑板固定连接。
[0018]进一步的，所述第二升降导柱活动套设于所述第二支撑板和移动板上并穿过所述安装板与安装板固定连接，灌嘴安装架内装设有多个物料灌嘴，所述物料灌嘴与所述出料管通过输料管连通。
[0019]进一步的，所述升降气缸的活塞杆与所述第二支撑板固定连接，所述螺杆的底端与移动板固定连接。
[0020]作为优选的实施例，所述挡瓶机构包括壳体、安装于所述壳体内部的挡瓶气缸和由挡瓶气缸驱动伸缩挡住瓶体的挡瓶板，所述第一挡瓶机构的前端设置有感应空瓶接近并计数的感应机构。
[0021]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0022]通过在物料搅拌轴的对应端面分别错位设置多个搅拌叶，相邻搅拌叶间形成一定的夹角，可最大限度地将物料进行上下翻转搅拌，同时，在搅拌叶上开设多个通孔，酱料穿过通孔进行挤压分流，两者的共同的作用，可提高搅拌效率，有利于物料的均匀性。同时，在料箱内设置多根料位检测杆，每根料位检测杆横向并排设置且长短不一，可根据料位检测杆的检测提示，进行加料、停止加料或特定物料的最高位提示。
[0023]通过在支撑板和底板间设置若干根滚珠丝杆，支撑板的上方设置与出料管连通的计量气缸，底板上装设计量动力机构，计量动力机构伺服电机的输出轴与主动轮相连，滚珠丝杆的底部与所述从动轮螺纹连接，伺服电机驱动滚珠丝杆正反转动并通过第一支撑板带动计量气缸进行升缩运动以控制所述出料管的出料量，从而精确计量灌装量。
[0024]通过在移动板的底部固定安装升降气缸，升降气缸的活塞杆与支撑板固定连接以驱动支撑板上下移动，以带动与支撑板固定连接的灌嘴安装架内的物料灌嘴上下移动，从而实现自动灌装。同时，在安装板上装设升降电机，升降电机传动连接螺杆，螺杆的底端与移动板固定连接，升降电机驱动螺杆进行正反向转运以带动移动板及升降气缸上下移动，同时带动与升降气缸固定连接的支撑板、与支撑板固定连接的灌嘴安装架以及固定安装于
灌嘴安装架上的物料灌嘴整体上下移动，通过升降电机驱动螺杆以调节升降气缸的高度，从而适应超过升降气缸行程范围的灌装需要，可更大范围地适应不同高度瓶体灌装的需要，加大适用范围，为升降气缸升降调节的有效补充。
[0025]通过设置三个挡瓶机构，其中第一挡瓶机构设置于输送台的前端用于挡住空瓶，第二挡瓶机构和第三挡瓶机构并排设置于输送台的后端用于先后挡住灌装物料瓶，可一次完成双倍于下料管的瓶体的挡阻，提高加工效率。
[0026]通过在输送台一侧的设置升降机构和伸缩接漏机构，伸缩接漏机构的主板中穿插第二导杆，第二导杆与接漏槽的侧壁固定连接，主板内部安装驱动接漏槽沿第二导杆进行水平内外伸缩的气缸；升降机构底板四个角部分别安装与主板固定连接第一导杆，主板上方设置手轮，手轮通过螺杆与底板和主板螺纹连接，通过旋转手轮，底板可沿第一导杆上下移动并同时推动伸缩接漏机构进行上下移动，从而实现对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料灌装设备，其特征在于，包括输送台(6)及设置于所述输送台(6)一侧的搅拌装置(1)、计量装置(2)、升降装置(3)和挡瓶装置(5)；所述搅拌装置包括料箱(11)、横穿设置于所述料箱(11)内部的物料搅拌轴(12)以及驱动所述物料搅拌轴(12)转动的搅拌电机(13)，所述物料搅拌轴(12)的对应端面分别错位设置有多个搅拌叶(14)，相邻搅拌叶(14)间形成夹角，所述料箱(11)顶部设置有进料管(16)，所述料箱(11)的底部设有多个出料管(17)；所述计量装置(2)包括第一支撑板(21)和第一底板(22)，所述第一支撑板(21)和第一底板(22)间设置有若干根滚珠丝杆(23)和若干根第一升降导柱(24)，所述第一支撑板(21)的上方设置有与所述出料管(17)连通的计量气缸(26)，所述第一底板(22)上装设有计量动力机构(25)，所述计量动力机构(25)驱动所述滚珠丝杆(23)正反转动并通过第一支撑板(21)带动所述计量气缸(26)进行升缩运动以控制所述出料管(17)的出料量；所述升降装置(3)通过输料管(30)与所述出料管(17)连通，包括第二升降导柱(32)、从下至上依次设置的第二支撑板(31)、移动板(33)和安装板(34)，所述第二支撑板(31)的前端固定安装有灌嘴安装架(35)，所述移动板(33)底部固定安装有可驱动所述第二支撑板(31)并带动灌嘴安装架(35)上下移动的升降气缸(37)，所述安装板(34)上装设有升降电机(38)，所述升降电机(38)传动连接有第一螺杆(39)，所述升降电机(38)驱动第一螺杆(39)正反方向转运以带动移动板(33)及升降气缸(37)整体上下移动；所述挡瓶装置(5)包括固定于所述输送台(6)侧壁的第三导杆(52)和用于挡住瓶体的三个挡瓶机构(53)，三个所述挡瓶机构(53)通过滑块(51)安装于所述第三导杆(52)上并可沿第三导杆(52)水平移动，三个所述挡瓶机构(53)分别为用于挡住空瓶的第一挡瓶机构(5301)和用于先后挡住灌装物料瓶的第二挡瓶机构(5302)与第三挡瓶机构(5303)。2.根据权利要求1所述的酱料灌装设备，其特征在于，还包括接漏装置(4)，所述接漏装置(4)包括设置于所述输送台(6)一侧的升降机构(42)和伸缩接漏机构(43)，所述升降机构(42)通过支撑架(41)固定于输送台(6)的侧壁；所述伸缩接漏机构(43)包括主板(431)，水平穿插于所述主板(431)的第二导杆(432)和接漏槽(433)，所述主板(431)内部安装有驱动所述接漏槽(433)沿第二导杆(432)进行水平内外伸缩的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭应衡，韦廷发，
申请(专利权)人：佛山市谭工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：