【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品灌装机领域，特别涉及了酱菜灌装机。
技术介绍
1、目前的酱菜灌装机直接将酱菜搅拌到包装瓶内，在输送结构带动包装瓶移动过程中有可能发生酱菜往下滴落到输送结构或者包装瓶外壁上的情况，导致需要清理输送结构和包装瓶外壁上的酱菜，增加人工成本，而且万一清理不及时或清理不干净会造成食品灌装环境不卫生。
2、本申请所要解决的技术问题为：如何对酱菜灌装机进行接漏处理。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供无滴漏酱菜灌装机。
2、本技术所采用的技术方案为：无滴漏酱菜灌装机，包括机架、料斗、量杯、压料气缸、托板、输送结构和接漏结构，料斗安装在机架，量杯和托板设置在料斗的下方，压料气缸设置在量杯的上方，量杯空心设置，量杯设有推量杯气缸和与量杯连通的连接通道，托板设有与连接通道连通的连接口，推量杯气缸驱动量杯在托板上移动且往返于料斗和连接通道之间，接漏结构包括接漏架、接漏气缸和接漏腔，接漏架与托板固定连接，接漏气缸驱动接漏腔往返于接漏架和连接通道的出口之间，输送结构设置在连接通道的下方。
3、酱菜从料斗灌装到量杯上，由于推量杯气缸推动量杯在托板移动，所以量杯从料斗下方移动到连接通道，压料气缸将量杯里的酱菜压进连接通道处，酱菜通过连接通道到达输送结构上的包装瓶内，由于在量杯在接收料斗的酱菜到量杯移动到连接通道的这段时间，连接通道是空置的，此时接漏气缸推动接漏腔会伸出并接住连接通道内有可能跌落的酱菜。
4、在一些实施方式中
5、在一些实施方式中，两个量杯设置在导向盒上，两个量杯沿着推量杯气缸输出端的输出方向排列在导向盒上，量杯设置有对应的压料气缸。双工位灌装，提高灌装效率。
6、在一些实施方式中，料斗固定板与托板之间设有距离调节组件，距离调节组件设有与托板螺纹连接的调节螺杆和与调节螺杆螺纹连接的手摇螺母，调节螺杆与料斗固定板连接，调整量杯和连接通道与输送结构之间的距离，适应包装瓶的高度。
7、在一些实施方式中，连接通道设有与之连通的升降灌嘴，升降灌嘴套设在连接通道外壁上，升降灌嘴设有灌嘴气缸，灌嘴气缸驱动升降灌嘴在连接通道外壁上滑动。升降灌嘴可以插入包装瓶的瓶口，避免在灌装过程中，酱菜会洒在输送结构上。
8、在一些实施方式中，接漏腔为斗型。能接住的酱菜可以更多而且酱菜会堆积在接漏腔的底部，减少撒漏的酱菜触碰到连接通道的可能性，灌装过程更卫生。
9、在一些实施方式中，输送结构包括输送架、输送带和挡瓶结构，挡瓶结构包括调节挡板、固定挡板、挡板安装座和挡板调节气缸，调节挡板和固定挡板分别设置在输送带的两侧，挡板安装座固定安装在输送架上，挡板调节气缸的固定端与挡板安装座固定连接、输出端与调节挡板连接，挡板调节气缸驱动调节挡板靠近或远离固定挡板，调节挡板和固定挡板之间的距离可调从而适配包装瓶的大小。
10、本技术的有益效果在于：
11、该无滴漏酱菜灌装机通过设置了接漏结构，能够保证撒漏的酱菜不会掉落到输送结构和包装瓶上，保证灌装的环境卫生，而且设置了量杯，提高了灌装的精度，同时该机械能够适配多种大小的包装瓶，减少灌装成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.无滴漏酱菜灌装机，包括机架(1)和料斗(2)，所述料斗(2)安装在机架(1)，其特征在于，包括量杯(30)、压料气缸(31)、托板(3)、输送结构(4)和接漏结构(5)，所述量杯(30)和托板(3)设置在料斗(2)的下方，所述压料气缸(31)设置在量杯(30)的上方，所述量杯(30)空心设置，所述量杯(30)设有推量杯气缸(36)和与量杯(30)连通的连接通道(32)，所述托板(3)设有与连接通道(32)连通的连接口，所述推量杯气缸(36)驱动量杯(30)在托板(3)上移动且往返于料斗(2)和连接通道(32)之间，所述接漏结构(5)包括接漏架(51)、接漏气缸(52)和接漏腔(53)，所述接漏架(51)与托板(3)固定连接，所述接漏气缸(52)驱动接漏腔(53)往返于接漏架(51)和连接通道(32)的出口之间，所述输送结构(4)设置在连接通道(32)的下方。
2.根据权利要求1所述的无滴漏酱菜灌装机，其特征在于，所述机架(1)设有固定升降电机(11)、导向柱(12)和料斗固定板(13)，所述固定升降电机(11)驱动导向柱(12)进行升降，所述导向柱(12)与料斗固
3.根据权利要求1所述的无滴漏酱菜灌装机，其特征在于，两个所述量杯(30)设置在导向盒(33)上，所述两个所述量杯(30)沿着推量杯气缸(36)输出端的输出方向排列在导向盒(33)上，所述量杯(30)设置有对应的压料气缸(31)。
4.根据权利要求2所述的无滴漏酱菜灌装机，其特征在于，所述料斗固定板(13)与托板(3)之间设有距离调节组件，所述距离调节组件设有与托板(3)螺纹连接的调节螺杆(14)和与调节螺杆(14)螺纹连接的手摇螺母(15)，所述调节螺杆(14)与料斗固定板(13)连接。
5.根据权利要求1所述的无滴漏酱菜灌装机，其特征在于，所述连接通道(32)设有与之连通的升降灌嘴(34)，所述升降灌嘴(34)套设在连接通道(32)外壁上，所述升降灌嘴(34)设有灌嘴气缸(35)，所述灌嘴气缸(35)驱动升降灌嘴(34)在连接通道(32)外壁上滑动。
6.根据权利要求1所述的无滴漏酱菜灌装机，其特征在于，所述接漏腔(53)为斗型。
7.根据权利要求1所述的无滴漏酱菜灌装机，其特征在于，所述输送结构(4)包括输送架(41)、输送带(42)和挡瓶结构(43)，所述挡瓶结构(43)包括调节挡板(431)、固定挡板(432)、挡板安装座(433)和挡板调节气缸(434)，所述调节挡板(431)和固定挡板(432)分别设置在输送带(42)的两侧，所述挡板安装座(433)固定安装在输送架(41)上，所述挡板调节气缸(434)的固定端与挡板安装座(433)固定连接、输出端与调节挡板(431)连接，所述挡板调节气缸(434)驱动调节挡板(431)靠近或远离固定挡板(432)。
...【技术特征摘要】
1.无滴漏酱菜灌装机，包括机架(1)和料斗(2)，所述料斗(2)安装在机架(1)，其特征在于，包括量杯(30)、压料气缸(31)、托板(3)、输送结构(4)和接漏结构(5)，所述量杯(30)和托板(3)设置在料斗(2)的下方，所述压料气缸(31)设置在量杯(30)的上方，所述量杯(30)空心设置，所述量杯(30)设有推量杯气缸(36)和与量杯(30)连通的连接通道(32)，所述托板(3)设有与连接通道(32)连通的连接口，所述推量杯气缸(36)驱动量杯(30)在托板(3)上移动且往返于料斗(2)和连接通道(32)之间，所述接漏结构(5)包括接漏架(51)、接漏气缸(52)和接漏腔(53)，所述接漏架(51)与托板(3)固定连接，所述接漏气缸(52)驱动接漏腔(53)往返于接漏架(51)和连接通道(32)的出口之间，所述输送结构(4)设置在连接通道(32)的下方。
2.根据权利要求1所述的无滴漏酱菜灌装机，其特征在于，所述机架(1)设有固定升降电机(11)、导向柱(12)和料斗固定板(13)，所述固定升降电机(11)驱动导向柱(12)进行升降，所述导向柱(12)与料斗固定板(13)固定连接，所述料斗固定板(13)与料斗(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的无滴漏酱菜灌装机，其特征在于，两个所述量杯(30)设置在导向盒(33)上，所述两个所述量杯(30)沿着推量杯气缸(36)输出端的输出方向排列在导向盒(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周娇，
申请(专利权)人：佛山市谭工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。