一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，属于烟气脱硫技术领域。本实用新型专利技术所述装置包括水合反应器，以及设置于水合反应器内部的浆液搅拌器，水合反应器上部设有排气口和还原镁渣入料口，水合反应器侧壁上设有启动加水口，反应器下部还设有进气口和灰渣排出口。所述装置将还原镁渣的收纳储存与烟气采集为一体，过程连续。本实用新型专利技术利用简单的工艺装置，适用于煤粉炉尾气湿法脱硫，能够消纳大量镁冶炼厂的废渣，具有很强的实用价值和极大的环境效益，适合规模化推广使用。适合规模化推广使用。适合规模化推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置


[0001]本技术属于烟气脱硫
，涉及一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硫有湿法、半干法、干法脱硫；目前国内有95％的电厂烟气脱硫采用湿法石灰石
‑
石膏脱硫技术。而石灰石的开采会破坏自然植被，煅烧过程造成粉尘污染和CO2排放，石灰石作为脱硫剂长期使用会对环境造成了一定压力。且石灰石需要进行购买，对燃煤电厂来说是一笔不少的支出。
[0003]金属镁是一种比强度和比刚度均高于传统金属结构材料的新型有色金属，是广泛应用于航空航天、武器装备、电子通讯、交通工具的绿色金属。目前国内金属镁的治炼方法主要是皮江法，属于硅热还原法的一种，占90％以上。皮江法炼镁每产生1吨镁就要有5～6吨镁渣。目前国内镁渣的处理方法主要是填埋或者露天堆放，造成大气、土壤、水污染。
[0004]镁渣用于电厂脱硫的现有技术之一是将镁渣与其他催化剂混合用在循环流化床锅炉中，与煤粉一起进入锅炉燃烧，在燃烧过程中脱硫。此技术容易造成锅炉堵塞，且脱硫转化率低。另一种现有技术是将镁渣与电厂粉煤灰等其他工业废渣进行水合，水合过程中的反应不明确，其产物具有不确定性，制备的脱硫剂能否成功运用于市场，需要进一步研究。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，解决了大量镁渣污染环境的问题，而且降低了电厂脱硫处理的工业成本。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]本技术公开了一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，包括水合反应器，以及设置于水合反应器内部的浆液搅拌器，水合反应器上部设有排气口和还原镁渣入料口，水合反应器侧壁上设有启动加水口，反应器下部还设有进气口和灰渣排出口。
[0008]优选地，水合反应器外部设有保温层。
[0009]优选地，水合反应器的还原镁渣入料口通过管路外接镁渣隔热储罐，镁渣隔热储罐外部设有隔热层，管路上设有镁渣下料机。
[0010]优选地，水合反应器的灰渣排出口接有灰渣泵，反应器的进气口接有烟气引风机。
[0011]进一步优选地，灰渣泵位置低于烟气引风机，便于灰渣从灰渣泵流出。
[0012]进一步优选地，烟气引风机的出口与水合反应器的连接处设有单向阀。
[0013]优选地，水合反应器上还设有温度计和压力表。
[0014]优选地，水合反应器侧壁上设有可视窗口。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术公开了一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，该装置中通过水合反应器将还原镁渣与水混合均匀进行水合反应，再通过还原镁渣入料口、启动加水口和进气口将反应物质加入装置中，通过浆液搅拌器使水合反应和脱硫反应的反应程度均更加充分，提高脱硫效率，通过灰渣排出口能够将反应过的物料脱离体系，同时加入新的物料，使得所述利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置的整体效果加强。此外，本技术公开的利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，不同于现有技术中在循环流化床锅炉燃烧过程中进行脱硫处理，而是针对燃煤电厂尾气的烟气进行后处理，简化了反应工艺装置，具有简单高效的装置使用特点，适合规模化推广使用。
[0017]进一步地，通过在水合反应器外部设有保温层，能够有利于水合反应器内水温度的控制，实现水合反应温度环境的维持。
[0018]进一步地，通过将灰渣泵位置设置成低于烟气引风机，能够便于反应后的灰渣从灰渣泵流出。
[0019]进一步地，烟气引风机的出口与水合反应器的连接处设有单向阀，单向阀防止浆液或灰渣进入烟气引风机入口。
[0020]综上所述，本技术具有以下优点：
[0021]1)本技术所述利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置中，水合反应器利用高温还原镁渣的显热实现整体方法
‑
装置系统的热量平衡，连续进行烟气脱硫；
[0022]2)本技术所述利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置将还原镁渣的收纳储存与烟气采集为一体，过程连续，经相关试验验证，采用本技术的水合镁渣浆液的脱硫效率能够达到70％～78％。
[0023]因此，本技术适用于金属镁冶炼企业的镁渣综合利用。
附图说明
[0024]图1为本技术所述利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置的示意图。
[0025]其中：1
‑
水合反应器；2
‑
镁渣隔热储罐；3
‑
镁渣下料机；4
‑
启动加水口；5
‑
烟气引风机；6
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排气口；7
‑
灰渣泵；8
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浆液搅拌器；9
‑
管路。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、
方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0029]参见图1，为本技术公开的一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，该装置由水合反应器1、镁渣隔热储罐2、镁渣下料机3、启动加水口4、烟气引风机5、排气口6、灰渣泵7和浆液搅拌器8组成。其中，镁渣隔热储罐2经过管路9与水合反应器1连接，管路9上装有镁渣下料机3，在水合反应器1中上部设有浆液搅拌器8和保证水合在常压下进行的排气口6，在水合反应器1左上侧设有启动加水口4，在水合反应器1外部左下侧设有烟气引风机5，在烟气引风机5的出口设有单向阀，单向阀防止浆液进入烟气引风机5入口，灰渣泵7设在水合反应器1的右下侧，灰渣泵7位置低于烟气引风机5，将脱硫反应获得的灰渣排出。
[0030]其中，所述水合反应器1外部设有保证水温控制在70
±
5℃的保温层，所述的镁渣隔热储罐2设有隔热层。水合反应器1容纳12小时的投料量并留有使得多数固体可以停留12～14小时的50％的富余容积。
[0031]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，其特征在于，包括水合反应器(1)，以及设置于水合反应器(1)内部的浆液搅拌器(8)，水合反应器(1)上部设有排气口(6)和还原镁渣入料口，水合反应器(1)侧壁上设有启动加水口(4)，水合反应器(1)下部还设有进气口和灰渣排出口。2.根据权利要求1所述一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，其特征在于，水合反应器(1)外部设有保温层。3.根据权利要求1所述一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，其特征在于，还原镁渣入料口通过管路(9)外接镁渣隔热储罐(2)，管路(9)上设有镁渣下料机(3)。4.根据权利要求3所述一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，其特征在于，镁渣隔热储罐(2)外部设有隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭静静，常恩山，高波，谢浩，郭宁宁，张永亮，
申请(专利权)人：榆林职业技术学院，
类型：新型
国别省市：