【技术实现步骤摘要】
一种螺母冷镦机油路循环控制装置
[0001]本专利技术涉及螺母冷镦机油路冷却
，更具体的说，涉及一种螺母冷镦机油路循环控制装置。
技术介绍
[0002]冷镦机是在常温条件下将棒材加粗的锻造成形设备，冷镦机采用冷镦的方法将螺母、螺孔成型，直接成型为需要的形状和尺寸，减少切削工作，节省大量材料的同时，大幅度提高生产效率；冲头对螺母冷镦的时候，螺母发生形变，产生较大的热量，为了保证冷镦机能和冷镦效率，需要灌浇冷却油进行降温；现有的冷却装置是直接对冷镦的位置直接进行喷油，该方式上时间不间断的对冷镦的位置的冷却（冷镦的工作是间歇性的），油量需求较大，且回流较慢，需要储备大量的冷却油，增加使用成本；冷镦时产生的热量，使冷却油变质，形成大量油烟并排到工作空间内，对人体形成较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对以上缺陷，本专利技术提供一种螺母冷镦机油路循环控制装置，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种螺母冷镦机油路循环控制装置，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体下端...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母冷镦机油路循环控制装置，包括冷镦机本体（1），其特征在于，所述冷镦机本体（1）下端设有冷却油循环机构；所述冷却油循环机构包括冷镦机本体（1）一端的主滑道（2），主滑道（2）上端安装有滑动台（3），滑动台（3）侧表面安装有前冲头（4），滑动台（3）上表面安装有矩形块（5），冷镦机本体（1）另一端安装有模具台（6），模具台（6）内侧开有模孔（7），模孔（7）内安装有冷镦模具（8），模具台（6）上表面安装有料坯夹手（9），冷镦机本体（1）下端安装有储油槽（10），储油槽（10）下端安装有废料过滤器（11），废料过滤器（11）一侧安装有油泥过滤器（12），油泥过滤器（12）输入端与废料过滤器（11）输出端固定连接，储油槽（10）侧表面安装有抽吸泵（13），抽吸泵（13）输入端与油泥过滤器（12）输出端固定连接，抽吸泵（13）输出端安装有输油管（14）；所述冷镦机本体（1）上端安装有油箱支架（15），油箱支架（15）上端安装有矩形油箱（16），矩形油箱（16）上端开有输油口（17），输油口（17）与输油管（14）固定连接，矩形油箱（16）下表面安装有连接板（18），连接板（18）设有若干对，连接板（18）下端安装有圆柱箱体（19），圆柱箱体（19）与矩形油箱（16）之间安装有单向阀一（20），圆柱箱体（19）一端安装有单向阀二（21），单向阀二（21）一端安装有出油管（22），圆柱箱体（19）一端安装有活塞柱（23），活塞柱（23）与圆柱箱体（19）滑动连接，活塞柱（23）两端安装有密封垫圈（25），圆柱箱体（19）一端开有矩形口（26），活塞柱（23）一端安装有矩形杆（27），矩形杆（27）穿过矩形口（26），矩形杆（27）与圆柱箱体（19）之间安装有压缩弹簧一（28），矩形杆（27）中心处开有矩形槽一（29），矩形槽一（29）两侧开有限位槽（30），矩形槽一（29）一侧安装有滑动杆（31），滑动杆（31）一端安装有限位块（32），限位块（32）与限位槽（30）滑动连接，滑动杆（31）与矩形杆（27）之间安装有压缩弹簧二（33）。2.根据权利要求1所述一种螺母冷镦机油路循环控制装置，其特征在于，所述冷镦机本体（1）下端设有烟气收集机构，所述烟气收集机构包括冷镦机本体（1）上表面的风机支架（34），风机支架（34）上端安装有负压风机（35），负压风机（35）中心处安装有进气道（36），负压风机（35）一侧安装有出气道（37），负压风机（35）动力输入端安装有传动轴一（38），传动轴一（38）上端安装有直齿轮一（39），负压风机（35）上表面安装有卧式轴承一（40），卧式轴承一（40）内圈安装有传动轴二（41），传动轴二（41）下端安装有滚子轴承一（42），滚子轴承一（42）外圈安装有连接环（43），连接环（43）上端安装有与直齿轮一（39）互相啮合的直齿轮二（44），直齿轮二（44）内圈开有圆孔（45），直齿轮二（44）内圈安装有发条弹簧（46），发...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延岭，郝东芳，李宁，胡强龙，吴红亮，
申请(专利权)人：河北国智机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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