发动机加工用高稳定性深孔钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，包括床体，所述床体的顶端设置有用以打孔的钻机、以及用以夹持所述发动机的夹持装置，所述夹持装置包括两个夹板，其都可沿所述床体的宽度方向滑动，两个所述夹板之间形成夹持空间；所述夹持装置还包括用以调节所述夹持空间的大小的调节装置；所述调节装置包括转轴、齿轮，所述转轴沿所述床体的高度方向设置在所述夹持空间内，所述齿轮套设在所述转轴上，两个所述夹板的底端分别设置有与所述齿轮啮合的齿条，两个所述齿条沿所述夹板的厚度方向设置，且其分别位于所述齿轮的两侧。通过设置的齿轮，可以带动两根齿条移动，使得两个夹板夹持住发动机，不仅操作简单，且固定效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
发动机加工用高稳定性深孔钻床


[0001]本技术涉及钻床领域，具体而言，涉及一种发动机加工用高稳定性深孔钻床。

技术介绍

[0002]发动机深孔钻床是采用特制的深孔钻头，钻头作直线进给运动，工件旋转钻削深孔的机床。有别于传统的深孔加工设备，深孔钻床依靠特定的钻削技术，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工，具有高精度、高效率和高一致性的优点。
[0003]发动机在钻孔时，需要进行固定，与申请号为201720121438.4的的专利相比较，此装置也可以用于夹持发动机，该装置对工件的夹持效果较差，且操作步骤繁杂，也可能会导致在钻孔时会出现工件跑偏等情况，所以针对此问题，可以设计出一种夹持效果较好的发动机用深孔钻床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，其可以牢固的将发动机进行固定，防止发动机在钻孔过程不稳定。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，包括床体，所述床体的顶端设置有用以打孔的钻机、以及用以夹持所述发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，其特征在于，包括床体（100），所述床体（100）的顶端设置有用以打孔的钻机（120）、以及用以夹持所述发动机的夹持装置，所述夹持装置包括两个夹板（200），两个所述夹板（200）沿所述床体（100）的宽度方向间隔设在所述床体（100）的顶端，且其都可沿所述床体（100）的宽度方向滑动，两个所述夹板（200）之间形成夹持空间；所述夹持装置还包括用以调节所述夹持空间的大小的调节装置；所述调节装置包括转轴（310）、齿轮（400），所述转轴（310）沿所述床体（100）的高度方向设置在所述夹持空间内，所述齿轮（400）套设在所述转轴（310）上，两个所述夹板（200）的底端分别设置有与所述齿轮（400）啮合的齿条（220），两个所述齿条（220）沿所述夹板（200）的厚度方向设置，且其分别位于所述齿轮（400）的两侧。2.根据权利要求1所述的发动机加工用高稳定性深孔钻床，其特征在于，所述床体（100）包括位于其顶端的滑槽（190），所述滑槽（190）沿所述床体（100）的宽度方向设置，两个所述夹板（200）的底端都滑动嵌设在所述滑槽（190）内，所述转轴（310）设置在所述滑槽（190）的底壁的中部，两个所述齿条（220）分别位于所述滑槽（190）沿其宽度方向上的两个侧壁上，其可分别与所述齿轮（400）配合，使得两个所述夹板（200）相互靠拢或远离。3.根据权利要求2所述的发动机加工用高稳定性深孔钻床，其特征在于，所述齿轮（400）的轮齿沿所述齿轮的直径方向设置，所述齿条（220）的条齿沿所述齿条（220）的厚度方向设置，所述齿条（220）的背部设置有滑板（221），所述滑板（221）沿所述齿条（220）的长度方向设置，所述滑槽（190）的内壁上设置有与所述滑板（221）配合的第二滑槽（191）。4.根据权利要求3所述的发动机加工用高稳定性深孔钻床，其特征在于，所述转轴（310）上设置有用以驱动其转动的电机（300）。5.根据权利要求4所述的发动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红均，罗毅，刘建锋，
申请(专利权)人：河南奥兰船舶柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：