一种深孔钻床的钻杆箱和深孔钻床制造技术

一种深孔钻床的钻杆箱和深孔钻床，钻杆箱包括钻轴部、传动部、驱动部和调节部。传动部与钻轴部连接。驱动部与传动部连接，驱动部位于传动部的布置有钻轴部的一侧。调节部与钻轴部连接。其中，钻轴部和驱动部通过传动部的传动带连接，调节部用于调节钻轴部与驱动部之间的相对位置，以调整传动部中传动带的涨紧。本申请实施例的钻杆箱包括钻轴部、传动部、驱动部和调节部，钻轴部和驱动部通过传动部的传动带连接，调节部用于调节钻轴部与驱动部之间的相对位置，以动态化调整传动部中传动带的涨紧，传动带的涨紧影响钻杆轴的转速，通过适配调整传动带的涨紧可适配调节钻杆轴的转速，以适应用户的使用需求。用户的使用需求。用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔钻床的钻杆箱和深孔钻床


[0001]本技术涉及钻孔设备
，特别涉及一种深孔钻床的钻杆箱和深孔钻床。

技术介绍

[0002]数控深孔钻床是一种专门类机械加工设备。数控深孔钻床广泛地应用于军工、航天、汽车和模具行业等零件的深孔加工。所谓深孔，一般是指孔深与孔径之比大于10，甚至到100或100以上的孔。其中，数控深孔钻床包括钻杆箱，钻杆箱用于安装钻杆。
[0003]但是，随着军工、航天、汽车和模具行业的飞速发展，待深孔加工的零件种类以及数量日益增多，对钻杆箱的加工能力越来越苛刻。
[0004]因此，如何提升钻杆箱的加工效率，及简化操作人员的操作流程，成为本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]本技术的目的是提供一种深孔钻床的钻杆箱和深孔钻床，能够解决钻杆箱加工效率低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，根据本技术的一个方面,本技术提供了一种深孔钻床的钻杆箱和深孔钻床，钻杆箱包括钻轴部、传动部、驱动部和调节部。传动部与所述钻轴部连接。驱动部与所述传动部连接，所述驱动部位于所述传动部的布置有所述钻轴部的一侧。调节部与所述钻轴部连接。其中，所述钻轴部和所述驱动部通过所述传动部的传动带连接，所述调节部用于调节所述钻轴部与所述驱动部之间的相对位置，以调整所述传动部中传动带的涨紧程度。
[0009]进一步地，所述传动部包括传动带箱，所述传动带设置于所述传动带箱内；
[0010]其中，所述驱动部和所述钻轴部均设置于所述传动带箱上，所述调节部布置于所述钻轴部和所述驱动部之间。
[0011]进一步地，所述调节部包括：
[0012]安装板，与所述驱动部抵接；
[0013]调节件，与所述安装板连接；
[0014]其中，所述安装板包括第一端面和与所述第一端面相对的第二端面，所述驱动部抵接于所述第一端面，所述钻轴部设置于所述第二端面侧，所述钻轴部和所述安装板通过所述调节件连接。
[0015]进一步地，所述调节件为多个，多个所述调节件阵列设置于所述安装板和所述钻轴部之间。
[0016]进一步地，所述安装板形成有至少一个安装孔；
[0017]所述调节件为螺栓，所述调节件分别连接所述钻轴部和所述安装孔；
[0018]其中，利用螺母与所述螺栓的螺纹连接，以改变所述安装板和所述钻轴部的相对位置。
[0019]进一步地，所述钻轴部包括：
[0020]钻轴箱体，具有容纳腔；
[0021]钻杆轴，设置于所述容纳腔，所述钻杆轴用于安装钻杆；
[0022]其中，所述调节件设置于所述钻轴箱体，所述传动带箱包括第一连接板，所述第一连接板形成有第一安装端口和第二安装端口，所述驱动部和所述钻轴箱体均设置于所述第一连接板，且所述驱动部输出端配置为通过所述第一安装端口与所述传动带连接，所述钻杆轴配置为通过所述第二安装端口与所述传动带连接。
[0023]进一步地，还包括滑块；
[0024]其中，所述钻轴箱体包括本体和与所述本体连接的基座，所述基座包括第一安装端面和与所述第一安装端面相对的第二安装端面，所述本体设置于所述第一安装端面，所述滑块设置于所述第二安装端面，所述滑块用于所述钻杆箱与所述钻床的滑轨滑动连接。
[0025]进一步地，所述滑块为多个，多个所述滑块设置于所述第二安装端面的与所述滑轨对应的位置处。
[0026]进一步地，还包括：丝杠导座，设置于所述第二安装端面，所述丝杠导座用于与进给装置的丝杆连接，以驱动所述钻杆箱沿所述钻床的滑轨长度方向运动。
[0027]根据本技术的第二个方面,本技术提供了一种深孔钻床，包括上述任一项所述的钻杆箱。
[0028](三)有益效果
[0029]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0030]1、本申请实施例的钻杆箱包括钻轴部、传动部、驱动部和调节部，所述钻轴部和所述驱动部通过所述传动部的传动带连接，所述调节部用于调节所述钻轴部与所述驱动部之间的相对位置，以动态化调整所述传动部中传动带的涨紧，传动带的涨紧影响钻杆轴的转速，通过适配调整传动带的涨紧可适配调节钻杆轴的转速，以适应用户的使用需求；
[0031]2、调节部还具有对驱动部的支撑作用，并通过调节部调节钻轴部和驱动部的相对位置，以改变传动部中传动带的涨紧，其操作简单方便，可减少操作者的工作强度，具有操作性佳和提高驱动部工作可靠性的特点。
附图说明
[0032]图1是本技术提供的钻杆箱的结构图；
[0033]图2是本技术提供的钻杆箱的结构图；
[0034]图3是本技术提供的钻杆箱体的结构图；
[0035]图4是本技术提供的传动带箱的结构图；
[0036]图5是本技术提供的传动带箱的结构的部分爆炸图，其中，示意出第一连接板和第二连接板的相对位置关系。
[0037]附图标记：
[0038]110
‑
钻轴部、120
‑
传动部、130
‑
驱动部、140
‑
调节部、111
‑
钻轴箱体、 112
‑
钻杆轴、
121
‑
传动带箱、141
‑
安装板、142
‑
调节件、1111
‑
容纳腔、1112
‑ꢀ
本体、1113
‑
基座、1211
‑
第一连接板、1212
‑
第二连接板、1411
‑
第一端面、 1412
‑
第二端面、11131
‑
第一安装端面、11132
‑
第二安装端面、12111
‑
第一安装端口、12112
‑
第二安装端口、12121
‑
排屑端口。
具体实施方式
[0039]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0040]数控深孔钻床是一种专门类机械加工设备。数控深孔钻床广泛地应用于军工、航天、汽车和模具行业等零件的深孔加工。
[0041]但是，随着军工、航天、汽车和模具行业的飞速发展，待深孔加工的零件种类以及数量日益增多，对钻杆箱的加工能力越来越苛刻。
[0042]基于相关技术中的钻杆箱，专利技术人人发现，其传动装置中的传动带的涨紧不可调，导致无法调整钻轴的转速，不能使钻杆箱处于最佳的工作状态，从而影响钻杆箱的加工效率。因此，如何提升钻杆箱的加工效率，及简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔钻床的钻杆箱，其特征在于，包括：钻轴部(110)；传动部(120)，与所述钻轴部(110)连接；驱动部(130)，与所述传动部(120)连接，所述驱动部(130)位于所述传动部(120)的布置有所述钻轴部(110)的一侧；调节部(140)，与所述钻轴部(110)连接；其中，所述钻轴部(110)和所述驱动部(130)通过所述传动部(120)的传动带连接，所述调节部(140)用于调节所述钻轴部(110)与所述驱动部(130)之间的相对位置，以调整所述传动部(120)中传动带的涨紧程度。2.如权利要求1所述的钻杆箱，其特征在于，所述传动部(120)包括传动带箱(121)，所述传动带设置于所述传动带箱(121)内；其中，所述驱动部(130)和所述钻轴部(110)均设置于所述传动带箱(121)上，所述调节部(140)布置于所述钻轴部(110)和所述驱动部(130)之间。3.如权利要求2所述的钻杆箱，其特征在于，所述调节部(140)包括：安装板(141)，与所述驱动部(130)抵接；调节件(142)，与所述安装板(141)连接；其中，所述安装板(141)包括第一端面(1411)和与所述第一端面(1411)相对的第二端面(1412)，所述驱动部(130)抵接于所述第一端面(1411)，所述钻轴部(110)设置于所述第二端面(1412)侧，所述钻轴部(110)和所述安装板(141)通过所述调节件(142)连接。4.如权利要求3所述的钻杆箱，其特征在于，所述调节件(142)为多个，多个所述调节件(142)阵列设置于所述安装板(141)和所述钻轴部(110)之间。5.如权利要求3所述的钻杆箱，其特征在于，所述安装板(141)形成有至少一个安装孔；所述调节件(142)为螺栓，所述调节件(142)分别连接所述钻轴部(110)和所述安装孔；其中，利用螺母与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，金春龙，李延军，
申请(专利权)人：德州塔基机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：