本实用新型专利技术公开了一种复合铝板加工用分条装置，包括安装座，所述安装座为两组，两组所述安装座相互靠近的一侧设有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧对称设有与其相互配合的滑块，所述滑块相互靠近的一侧设有卷辊，所述安装座相互远离一侧的顶部设有安装台，一组所述安装台的顶部设有电动推杆，另一组所述安装台的顶部设有控制面板和伺服电机，一组所述环形滑轨的内侧设有与其相互连接的连接板；本实用新型专利技术装置利用环形滑轨与滑块的相互配合，使经过此处的铝板得到了位置导向，并根据需求可通过伺服电机带动连接板的转动使两组卷辊对铝板进行扩张，使铝板的张紧度得以保持，加强后续的收卷精度和铝板加工的平整性。卷精度和铝板加工的平整性。卷精度和铝板加工的平整性。
【技术实现步骤摘要】
一种复合铝板加工用分条装置
[0001]本技术涉及复合铝板
，具体为一种复合铝板加工用分条装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，铝板在现代科技生活中的应用已经变得非常广泛。由于铝板的应用范围广泛，所以铝板的加工也较为多样化，而且在对铝板进行各种加工之前，由于其铝板尺寸的需求，需要对铝板进行切割，以达到理想的宽度并切割出各种不同尺寸的铝板，使得切割多样化；
[0003]在对复合铝板进行切割分条时，往往会遇到以下问题，比如：
[0004]1、铝板分条时，分条卷辊往往是呈固定位置的，然而铝板接触与切割刀片必然会产生一定幅度的晃动，从而影响铝板在卷辊上环绕的张紧度，降低铝板收卷后的平整性和加工成效；
[0005]2、在铝板需要进行分条时，往往需要对切刀的位置及宽度进行调节，但根据实际使用时，还会需要对切刀的角度进行调节，然而现有的调节方式没有对应配合的角度尺，导致调节并不准确，且操作较为繁琐不便，增加操作人员的工作难度，降低后续的工作效率；
[0006]3、铝板在加工期间，往往需要对切刀进行拆卸更换，但切刀的位置一般呈固定安装的，不利于操作人员进行拆卸维护，增加装置的局限性和维护时的操作不便。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种复合铝板加工用分条装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合铝板加工用分条装置，包括安装座，所述安装座为两组，两组所述安装座相互靠近的一侧设有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧对称设有与其相互配合的滑块，所述滑块相互靠近的一侧设有卷辊，所述安装座相互远离一侧的顶部设有安装台，一组所述安装台的顶部设有电动推杆，另一组所述安装台的顶部设有控制面板和伺服电机，一组所述环形滑轨的内侧设有与其相互连接的连接板，所述伺服电机的输出端与连接板相互连接，所述电动推杆的输出端设有套杆，所述套杆外侧的一侧设有导套，所述套杆外侧的另一侧设有套管，所述导套的外侧设有角度尺，所述套管顶部的一侧设有定位块，所述定位块的一侧设有与其相互配合的刀柄，所述刀柄的顶部设有分条机构，所述套管的一侧设有安装槽，所述安装槽的内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有与其相互适配的内螺纹套管，所述双向螺纹杆的一侧设有滑槽，所述滑槽的外侧对称设有与内螺纹套管相互连接的滑块，两组所述滑块的一侧设有与套杆相互配合的弧形夹持板，所述套管顶部靠近安装槽的一侧设有外套管，所述外套管的内侧套设有与其相互适配的内套管，且内套管与刀柄相互配合，所述外套管内部的一侧设有与内套管相互连接的弹簧，所述控制面板通过导线分别与伺服电机和电动推杆呈电连接。
[0009]优选的，所述弧形夹持板的内侧设有防滑纹。
[0010]优选的，所述内套管外侧顶部的中间位置处设有把手，且把手的外侧设有橡胶保护套。
[0011]优选的，所述刀柄内部一侧的底部设有插槽，且插槽与内套管相互适配。
[0012]优选的，所述伺服电机和电动推杆的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。
[0013]优选的，所述导套与套杆呈滑动配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合铝板加工用分条装置通过环形滑轨与滑块的环形旋转配合，使卷辊对经过此处的铝板进行扩张展开，使铝板的张紧度得到了提高，利用套杆与套管的配合转动调节需求的切割角度，利用卡合结构以及弹性插合结构的相互配合，便于对分条机构的位置进行拆装，该结构设计简单合理，增强装置的实用性；
[0015]1、利用环形滑轨与滑块的相互配合，使经过此处的铝板得到了位置导向，并根据需求可通过伺服电机带动连接板的转动使两组卷辊对铝板进行扩张，使铝板的张紧度得以保持，加强后续的收卷精度和铝板加工的平整性；
[0016]2、通过导套与套杆的滑动配合以及套管与套杆的旋转配合，可通过取消弧形夹持板对套杆的夹持定位，对套管和分条机构的切割角度进行调节，并在导套带动角度尺的滑动配合下，使分条机构调节时的角度得到了辅助配合，增加工作人员的操作性和后续的工作效率；
[0017]3、利用定位块对刀柄的固定卡合以及内套管对刀柄的弹性夹持插合，使刀柄和分条机构的位置得到了有效的固定，同时便于后续的拆卸维护，增加装置的功能性和维护的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图；
[0019]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0020]图3为本技术的角度尺侧视图；
[0021]图4为本技术的主视图。
[0022]图中：1、安装座；2、卷辊；3、滑块；4、环形滑轨；5、安装台；6、控制面板；7、伺服电机；8、连接板；9、套杆；10、角度尺；11、导套；12、电动推杆；13、双向螺纹杆；14、内螺纹套管；15、套管；16、内套管；17、定位块；18、刀柄；19、分条机构；20、弹簧；21、外套管；22、安装槽；23、滑块；24、弧形夹持板；25、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种复合铝板加工用分条装置，包括安装座1，安装座1为两组，两组安装座1相互靠近的一侧设有环形滑轨4，环形滑轨4的内侧对
称设有与其相互配合的滑块3，滑块3相互靠近的一侧设有卷辊2，安装座1相互远离一侧的顶部设有安装台5，一组安装台5的顶部设有电动推杆12，另一组安装台5的顶部设有控制面板6和伺服电机7，一组环形滑轨4的内侧设有与其相互连接的连接板8，伺服电机7的输出端与连接板8相互连接，电动推杆12的输出端设有套杆9，套杆9外侧的一侧设有导套11，套杆9外侧的另一侧设有套管15，导套11的外侧设有角度尺10，套管15顶部的一侧设有定位块17，定位块17的一侧设有与其相互配合的刀柄18，刀柄18的顶部设有分条机构19，套管15的一侧设有安装槽22，安装槽22的内部设有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的外侧对称设有与其相互适配的内螺纹套管14，双向螺纹杆13的一侧设有滑槽25，滑槽25的外侧对称设有与内螺纹套管14相互连接的滑块23，两组滑块23的一侧设有与套杆9相互配合的弧形夹持板24，可以对部件的位置进行固定，套管15顶部靠近安装槽22的一侧设有外套管21，外套管21的内侧套设有与其相互适配的内套管16，且内套管16与刀柄18相互配合，外套管21内部的一侧设有与内套管16相互连接的弹簧20，可以使部件自动复位，控制面板6通过导线分别与伺服电机7和电动推杆12呈电连接。
[0025]进一步的，弧形夹持板24的内侧设有防滑纹，增强了操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合铝板加工用分条装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)为两组，两组所述安装座(1)相互靠近的一侧设有环形滑轨(4)，所述环形滑轨(4)的内侧对称设有与其相互配合的滑块(3)，所述滑块(3)相互靠近的一侧设有卷辊(2)，所述安装座(1)相互远离一侧的顶部设有安装台(5)，一组所述安装台(5)的顶部设有电动推杆(12)，另一组所述安装台(5)的顶部设有控制面板(6)和伺服电机(7)，一组所述环形滑轨(4)的内侧设有与其相互连接的连接板(8)，所述伺服电机(7)的输出端与连接板(8)相互连接，所述电动推杆(12)的输出端设有套杆(9)，所述套杆(9)外侧的一侧设有导套(11)，所述套杆(9)外侧的另一侧设有套管(15)，所述导套(11)的外侧设有角度尺(10)，所述套管(15)顶部的一侧设有定位块(17)，所述定位块(17)的一侧设有与其相互配合的刀柄(18)，所述刀柄(18)的顶部设有分条机构(19)，所述套管(15)的一侧设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部设有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的外侧对称设有与其相互适配的内螺纹套管(14)，所述双向螺纹杆(13)的一侧设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的外侧对称设...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪东风，
申请(专利权)人：苏州达思凯电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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