一种清洗型聚氨酯浇注机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗型聚氨酯浇注机，包括机体、安装在机体内的搅拌杆、形成与机体与搅拌杆之间的混合腔、安装在机体与混合腔之间的清洗机构、安装在机体与混合腔之间的进料槽和喷色推料机构和安装在机体底部的出料口，所述混合腔内安装有第一圆环和第二圆环，所述第一圆环和第二圆环之间安装有支撑柱。本实用新型专利技术通过清洗机构对混合腔内进行水清洗时，气缸向下驱动顶板下拉，使得滑杆在混合腔内竖直向下滑动，以向下推动第一圆环和第二圆环向下运动，与此同时，弧杆上的扫条对混合腔侧壁进行刷洗，配合清洗机构的水清洗，进一步提高了混合腔内残留物料的清洗效果，为下次机头的使用提供更好使用环境。用提供更好使用环境。用提供更好使用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗型聚氨酯浇注机


[0001]本技术涉及一种清洗型聚氨酯浇注机。

技术介绍

[0002]聚氨酯是由多元醇和异氰酸酯等物质经过复杂的胶合反应所生成的一种复杂的高分子胶合物，由于该胶合物的各项性能优越，现在已经广泛应用于各个行业，比如聚氨酯保温板。因此对聚氨酯制品的性能也相应地提高了要求，为了改善和提高使用性能，人们常在聚氨酯制品中加入一些填充料或者填充物。
[0003]聚氨酯浇注头用于搅拌混合材料，通过往机头内注入物料并通过搅拌头进行混合搅拌，从而达到均匀混合的效果。为了防止物料在机头的堵塞，机头内需要定期地进行清洗；
[0004]现有的公开号为：CN204196083U（一种清洗型聚氨酯浇注机），通过在机体和混合腔之间加一个清洗装置，经反应后残留在混合腔内的填充物和物料可以被及时清理，不会堵塞机头，从而不会影响下一次的反应；而清洗装置的工作原理为：打开清洗液阀，使清洗液也进入清洗腔体内，通过加热器的加热，使水和清洗液充分混合，打开截止阀，使混合液经过清洗喷头进入混合腔内，对混合腔和搅拌头进行清洗，清洗后的废液通过出料口顺利排出；
[0005]对比专利中，仅通过水盒清洗液清洗，对于粘粘在混合腔内壁上的物料而言，水和清洗液的冲洗效果并不足以将其去除，因而，现提出一种清洗型聚氨酯浇注机，通过在对比专利的基础上设置扫条，配合水和清洗液的冲洗，从而提高混合腔内的清洗效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种清洗型聚氨酯浇注机，解决了现有技术中水和清洗液对混合腔内冲洗的处理方式对于粘粘在混合腔内壁上的物料清洗并不理想的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种清洗型聚氨酯浇注机，包括机体、安装在机体内的搅拌杆、形成与机体与搅拌杆之间的混合腔、安装在机体与混合腔之间的清洗机构、安装在机体与混合腔之间的进料槽和喷色推料机构和安装在机体底部的出料口，所述混合腔内安装有第一圆环和第二圆环，所述第一圆环和第二圆环之间安装有支撑柱，所述第一圆环和第二圆环之间设置有多个弧杆，所述弧杆位于相邻的两个支撑柱之间，所述弧杆的两端分别与两个支撑柱可拆卸安装，所述弧杆的内外两侧均安装有分别与混合腔的两个内侧壁相贴合的扫条，所述机体上安装有竖直限位滑动的滑杆，以驱动第一圆环和第二圆环的上下运动。
[0009]优选的，所述机体的顶部对称安装有两个气缸，所述滑杆设置有至少两个，至少两个滑杆的顶端安装有顶板，两个所述气缸的顶部与顶板安装。
[0010]优选的，所述机体的侧端面对应多个弧杆开设有安装槽，以用于弧杆的拆装，所述安装槽内可拆卸安装有密封塞。
[0011]优选的，所述第一圆环和第二圆环的侧端面分别与混合腔的两个内侧壁相抵，所述支撑柱侧端面开设有两个限位孔，以用于弧杆两端的限位插接。
[0012]优选的，所述弧杆的两端均安装有弧形限位伸缩杆，所述弧形限位伸缩杆的延伸端用于与支撑柱上的限位孔限位插接。
[0013]优选的，所述弧杆的两端安装有与支撑柱的侧端面贴合的端板。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1.通过清洗机构对混合腔内进行水清洗时，气缸向下驱动顶板下拉，使得滑杆在混合腔内竖直向下滑动，以向下推动第一圆环和第二圆环向下运动，与此同时，弧杆上的扫条对混合腔侧壁进行刷洗，配合清洗机构的水清洗，进一步提高了混合腔内残留物料的清洗效果，为下次机头的使用提供更好使用环境。
[0016]2.当扫条长时间时候后，需要更换时，使用者通过调节弧杆两端的弧形限位伸缩杆，使得弧形限位伸缩杆的延伸端脱离两端支撑柱的限位孔，然后将弧杆从安装槽取出，从而实现了扫条和弧杆的更换，实现了一种使用便捷，拆卸更换便捷的浇注机清洗用的扫条结构。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为浇注机内部结构示意图；
[0019]图2为A处放大结构示意图；
[0020]图3为第二圆环正视示意图；
[0021]图4为扫条结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、清洗机构；3、喷色推料机构；4、进料槽；5、安装槽；6、气缸；7、顶板；8、滑杆；9、搅拌杆；10、混合腔；11、出料口；12、第一圆环；13、第二圆环；14、支撑柱；15、限位孔；16、弧杆；17、弧形限位伸缩杆；18、端板；19、扫条。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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4，一种清洗型聚氨酯浇注机，包括机体1、安装在机体1内的搅拌杆9、形成与机体1与搅拌杆9之间的混合腔10、安装在机体1与混合腔10之间的清洗机构2、安装在机体1与混合腔10之间的进料槽4和喷色推料机构3和安装在机体1底部的出料口11，混合腔10内安装有第一圆环12和第二圆环13，第一圆环12和第二圆环13之间安装有支撑柱14，第一圆环12和第二圆环13之间设置有多个弧杆16，弧杆16位于相邻的两个支撑柱14之间，弧杆16的两端分别与两个支撑柱14可拆卸安装，弧杆16的内外两侧均安装有分别与混合腔10的两个内侧壁相贴合的扫条19，机体1上安装有竖直限位滑动的滑杆8，以驱动第一圆环12
和第二圆环13的上下运动，机体1的顶部对称安装有两个气缸6，滑杆8设置有至少两个，至少两个滑杆8的顶端安装有顶板7，两个气缸6的顶部与顶板7安装，机体1的侧端面对应多个弧杆16开设有安装槽5，以用于弧杆16的拆装，安装槽5内可拆卸安装有密封塞，第一圆环12和第二圆环13的侧端面分别与混合腔10的两个内侧壁相抵，支撑柱14侧端面开设有两个限位孔15，以用于弧杆16两端的限位插接，弧杆16的两端均安装有弧形限位伸缩杆17，弧形限位伸缩杆17的延伸端用于与支撑柱14上的限位孔15限位插接，弧杆16的两端安装有与支撑柱14的侧端面贴合的端板18；
[0025]使用时，当清洗机构2对混合腔10内进行水清洗时，气缸6向下驱动顶板7下拉，使得滑杆8在混合腔10内竖直向下滑动，以向下推动第一圆环12和第二圆环13向下运动，与此同时，弧杆16上的扫条19对混合腔10侧壁进行刷洗，配合清洗机构2的水清洗，进一步提高了混合腔10内残留物料的清洗效果，为下次机头的使用提供更好使用环境；
[0026]当扫条19长时间时候后，需要更换时，使用者通过调节弧杆16两端的弧形限位伸缩杆17，使得弧形限位伸缩杆17的延伸端脱离两端支撑柱14的限位孔15，然后将弧杆16从安装槽5取出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗型聚氨酯浇注机，包括机体（1）、安装在机体（1）内的搅拌杆（9）、形成与机体（1）与搅拌杆（9）之间的混合腔（10）、安装在机体（1）与混合腔（10）之间的清洗机构（2）、安装在机体（1）与混合腔（10）之间的进料槽（4）和喷色推料机构（3）和安装在机体（1）底部的出料口（11），其特征在于，所述混合腔（10）内安装有第一圆环（12）和第二圆环（13），所述第一圆环（12）和第二圆环（13）之间安装有支撑柱（14），所述第一圆环（12）和第二圆环（13）之间设置有多个弧杆（16），所述弧杆（16）位于相邻的两个支撑柱（14）之间，所述弧杆（16）的两端分别与两个支撑柱（14）可拆卸安装，所述弧杆（16）的内外两侧均安装有分别与混合腔（10）的两个内侧壁相贴合的扫条（19），所述机体（1）上安装有竖直限位滑动的滑杆（8），以驱动第一圆环（12）和第二圆环（13）的上下运动。2.根据权利要求1所述的一种清洗型聚氨酯浇注机，其特征在于，所述机体（1）的顶部对称安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛健刚，
申请(专利权)人：常州普辉自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：