铰链臂用打沙拉孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种铰链臂用打沙拉孔模具，包括预冲孔机构、预打沙拉机构、精打沙拉机构、精冲孔机构和控制系统；预冲孔机构、预打沙拉机构、精打沙拉机构和精冲孔机构并列设置且留有间距，预冲孔机构、预打沙拉机构、精打沙拉机构、精冲孔机构均与控制系统电性连接。本实用新型专利技术一方面通过上述设置，操作人员无需再对待加工件进行机加工，只需在连续冲压模中直接完成冲压，即将待加工件的两个锥孔通过上述四道机加工工序冲压完成，从而提高了加工效率，降低了操作人员的工作强度；另一方面，整个冲孔及打沙拉孔均通过模具完成，配合控制系统，大幅降低了生产中机加工的失误和漏工序的风险，进一步提高了产品的加工精度。产品的加工精度。产品的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
铰链臂用打沙拉孔模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种铰链臂用打沙拉孔模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有技术中铰链臂上沙拉孔的成型通常采用先冲孔，再打沙拉，再整形沙拉，最后再冲孔的工艺，然而，由于汽车用铰链臂上的锥形孔的深度较大，锥形角度较大，需要去除的材料较多，一般冲压很难实现，产品精度难度保证，还导致模具成本和人工成本增加，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供的一种铰链臂用打沙拉孔模具，以解决现有技术中存在的打沙拉孔模具冲压汽车用铰链臂上的锥形孔效果不佳，产品精度难以保证，还导致模具成本和人工成本增加，生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术提供的一种铰链臂用打沙拉孔模具，包括上模组件、下模组件、多个压料机构、预冲孔机构、预打沙拉机构、精打沙拉机构、精冲孔机构和控制系统；所述上模组件和所述下模组件在竖直方向上可活动地相向设置；所述压料机构的一端可拆卸地设置于所述上模组件上，所述压料机构的另一端可活动地设置于所述上模组件和所述下模组件之间，所述压料机构与所述控制系统电性连接；所述预冲孔机构、所述预打沙拉机构、所述精打沙拉机构和所述精冲孔机构并列设置且留有间距，所述预冲孔机构、所述预打沙拉机构、所述精打沙拉机构和所述精冲孔机构均可活动地设置于所述上模组件和所述下模组件之间，所述预冲孔机构、所述预打沙拉机构、所述精打沙拉机构和所述精冲孔机构均穿设于所述压料机构上，所述预冲孔机构、所述预打沙拉机构、所述精打沙拉机构、所述精冲孔机构均与所述控制系统电性连接。
[0007]本技术提供的铰链臂用打沙拉孔模具，进一步地，所述预冲孔机构包括预冲孔凸模和预冲孔凹模；所述预冲孔凸模可拆卸地固定于所述上模组件上，所述预冲孔凸模穿设于所述压料机构上；所述预冲孔凹模可拆卸地设置于所述下模组件上；所述预冲孔凸模与所述预冲孔凹模可在竖直方向上相向运动；所述预冲孔凸模的自由端呈圆柱状结构。
[0008]本技术提供的铰链臂用打沙拉孔模具，进一步地，所述预打沙拉机构包括预打沙拉凸模和预打沙拉凹模；所述预打沙拉凸模可拆卸地固定于所述上模组件上，所述预打沙拉凸模穿设于所述压料机构上；所述预打沙拉凹模可拆卸地设置于所述下模组件上；所述预打沙拉凸模与所述预打沙拉凹模可在竖直方向上相向运动；所述预打沙拉凸模的自由端呈圆锥状结构。
[0009]本技术提供的铰链臂用打沙拉孔模具，进一步地，所述精打沙拉机构包括精打沙拉凸模和精打沙拉凹模；所述精打沙拉凸模可拆卸地固定于所述上模组件上，所述精打沙拉凸模穿设于所述压料机构上；所述精打沙拉凹模可拆卸地设置于所述下模组件上；所述精打沙拉凸模与所述精打沙拉凹模可在竖直方向上相向运动；所述精打沙拉凸模的自由端呈圆锥状结构。
[0010]本技术提供的铰链臂用打沙拉孔模具，进一步地，所述精冲孔机构包括精冲孔凸模和精冲孔凹模；所述精冲孔凸模可拆卸地固定于所述上模组件上，所述精冲孔凸模穿设于所述压料机构上；所述精冲孔凹模可拆卸地设置于所述下模组件上；所述精冲孔凸模与所述精冲孔凹模可在竖直方向上相向运动；所述精冲孔凸模的自由端呈圆柱状结构。
[0011]本技术提供的铰链臂用打沙拉孔模具，进一步地，还包括接近传感器，所述接近传感器可拆卸地设置于所述下模组件上，所述接近传感器与所述控制系统电性连接。
[0012]本技术提供的铰链臂用打沙拉孔模具，进一步地，还包括限位机构；所述限位机构可拆卸地设置于所述上模组件与所述下模组件之间。
[0013]本技术提供的铰链臂用打沙拉孔模具，进一步地，所述限位机构包括上模限位柱和下模限位柱；所述上模限位柱可拆卸地设置于所述上模组件上；所述下模限位柱可拆卸地设置于所述下模组件上。
[0014]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0015]本实施例提供的一种铰链臂用打沙拉孔模具，包括上模组件、下模组件、多个压料机构、预冲孔机构、预打沙拉机构、精打沙拉机构、精冲孔机构和控制系统；上模组件和下模组件在竖直方向上可活动地相向设置；压料机构与控制系统电性连接；预冲孔机构、预打沙拉机构、精打沙拉机构和精冲孔机构并列设置且留有间距，预冲孔机构、预打沙拉机构、精打沙拉机构、精冲孔机构均与控制系统电性连接。本技术一方面通过设置预冲孔机构、预打沙拉机构、精打沙拉机构和精冲孔机构，操作人员无需再对待加工件进行机加工，只需在连续冲压模中直接完成，即将待加工件的两个锥孔通过上述四道机加工工序冲压完成，从而在较大程度上提高了加工效率，降低了操作人员的工作强度；另一方面，整个冲孔及打沙拉孔均通过模具完成，配合控制系统，大幅降低了生产中机加工的失误和漏工序的风险，进一步提高了产品的加工精度。此外，凸模和凹模均呈镶块快换式结构，使得凸模、凹模在调整尺寸和更换镶块操作上更为简便易行，在降低了制造成本的同时，还进一步提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0017]图1是本技术实施例1提供的铰链臂用打沙拉孔模具的部分立体结构示意简图；
[0018]图2是本技术实施例1提供的铰链臂用打沙拉孔模具的主视图；
[0019]图3是本技术实施例1提供的铰链臂用打沙拉孔模具的俯视图；
[0020]图4是本技术实施例1提供的铰链臂用打沙拉孔模具在A
‑
A处的剖面结构示意
简图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0022]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链臂用打沙拉孔模具，其特征在于，包括上模组件、下模组件、多个压料机构、预冲孔机构、预打沙拉机构、精打沙拉机构、精冲孔机构和控制系统；所述上模组件和所述下模组件在竖直方向上可活动地相向设置；所述压料机构的一端可拆卸地设置于所述上模组件上，所述压料机构的另一端可活动地设置于所述上模组件和所述下模组件之间，所述压料机构与所述控制系统电性连接；所述预冲孔机构、所述预打沙拉机构、所述精打沙拉机构和所述精冲孔机构并列设置且留有间距，所述预冲孔机构、所述预打沙拉机构、所述精打沙拉机构和所述精冲孔机构均可活动地设置于所述上模组件和所述下模组件之间，所述预冲孔机构、所述预打沙拉机构、所述精打沙拉机构和所述精冲孔机构均穿设于所述压料机构上，所述预冲孔机构、所述预打沙拉机构、所述精打沙拉机构、所述精冲孔机构均与所述控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的铰链臂用打沙拉孔模具，其特征在于，所述预冲孔机构包括预冲孔凸模和预冲孔凹模；所述预冲孔凸模可拆卸地固定于所述上模组件上，所述预冲孔凸模穿设于所述压料机构上；所述预冲孔凹模可拆卸地设置于所述下模组件上；所述预冲孔凸模与所述预冲孔凹模可在竖直方向上相向运动；所述预冲孔凸模的自由端呈圆柱状结构。3.根据权利要求1所述的铰链臂用打沙拉孔模具，其特征在于，所述预打沙拉机构包括预打沙拉凸模和预打沙拉凹模；所述预打沙拉凸模可拆卸地固定于所述上模组件上，所述预打沙拉凸模穿设于所述压料机构上；所述预打沙拉凹模可拆卸地设置于所述下模组件上；所述预打沙拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金，
申请(专利权)人：无锡市振华亿美嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：