粉体投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池制造领域，公开了一种粉体投料装置，其中，所述粉体投料装置包括料斗(10)、风机(20)和除尘单元，所述料斗(10)具有投料口(11)和外溢口(12)，所述外溢口(12)连接于所述风机(20)，所述风机(20)连接于所述除尘单元，以通过所述风机(20)产生的气流从所述料斗(10)收集粉尘并输送至所述除尘单元。在通过投料口投放粉体物料而在料斗内扬起粉尘时，风机产生的气流将引导粉尘从外溢口导出而收集并输送至除尘单元进行除尘，从而避免粉尘外溢到周围环境。溢到周围环境。溢到周围环境。

【技术实现步骤摘要】
粉体投料装置


[0001]本技术涉及电池生产领域，具体地涉及粉体投料装置。

技术介绍

[0002]电池生产领域中，使用的原材料大多是粉体材料，并通过吨包形式投入料仓。由于原材料的粉体颗粒较小，极易在投料过程中扬起粉尘并飘散外溢，刺激性较强，人体吸入后会产生不适。现有技术中，只能通过将吨袋与投料装置的入口密封固定来减少粉体外溢，但这种方式需要熟练的人工操作，对操作者的要求较高。并且，即使将吨袋与投料装置的入口密封固定，但对于瞬时下料量非常大且颗粒非常小的粉料投放而言，还是会导致粉体外溢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的粉体材料在投放时产生外溢的问题，提供一种粉体投料装置，以减少外溢。
[0004]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种粉体投料装置，其中，所述粉体投料装置包括料斗、风机和除尘单元，所述料斗具有投料口和外溢口，所述外溢口连接于所述风机，所述风机连接于所述除尘单元，以通过所述风机产生的气流从所述料斗收集粉尘并输送至所述除尘单元。
[0005]可选的，所述除尘单元包括设置在所述外溢口与所述风机之间的过滤器。
[0006]可选的，所述除尘单元包括用于向所述过滤器反吹高压气流的反吹单元。
[0007]可选的，所述除尘单元包括脉冲除尘器，所述脉冲除尘器包括所述过滤器和所述反吹单元，所述脉冲除尘器具有第一出口，所述第一出口通过外溢管道连接于所述风机。
[0008]可选的，所述外溢管道内设置有第一阀门，所述脉冲除尘器具有连接于大气的第二出口，所述第二出口处设置有第二阀门。
[0009]可选的，所述脉冲除尘器包括入口和沿所述风机的气流方向位于所述过滤器上游的第三出口，所述第三出口连接有输料管，所述第三出口和所述入口处分别设置有第三阀门和第四阀门，所述投料口处设置有第五阀门。
[0010]可选的，所述粉体投料装置包括料桶，所述输料管的末端延伸至所述料桶中。
[0011]可选的，所述粉体投料装置包括设置在所述投料口处的吨袋夹带机构和 /或第六阀门。
[0012]可选的：所述投料口和所述外溢口间隔地位于所述料斗的顶部；和/或，所述料斗的底部设置有出料口，所述出料口处设置有第七阀门。
[0013]可选的，所述除尘单元包括沿所述气流的方向连接于所述风机下游的水除尘部。
[0014]通过上述技术方案，在通过投料口投放粉体物料而在料斗内扬起粉尘时，风机产生的气流将引导粉尘从外溢口导出而收集并输送至除尘单元进行除尘，从而避免粉尘外溢到周围环境。
附图说明
[0015]图1是本申请的粉体投料装置的一种实施方式的结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]10
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料斗，11
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投料口，12
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外溢口，13
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第五阀门，14
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出料口，15
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第六阀门，20
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风机，30
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脉冲除尘器，31
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过滤器，32
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反吹单元，33
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第一出口，34
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第二出口，35
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第二阀门，36
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入口，37
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第三出口，38
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第三阀门，39
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第四阀门，40
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外溢管道，41
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第一阀门，50
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除尘管道，70
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输料管，80
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料桶，90
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吨袋夹带机构,100
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水除尘部，B
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吨袋，B1
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外袋，B2
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内袋。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0019]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请。
[0020]本申请提供一种粉体投料装置，其中，所述粉体投料装置包括料斗10、风机20和除尘单元，所述料斗10具有投料口11和外溢口12，所述外溢口 12连接于所述风机20，所述风机20连接于所述除尘单元，以通过所述风机 20产生的气流从所述料斗10收集粉尘并输送至所述除尘单元。
[0021]在通过投料口11投放粉体物料而在料斗10内扬起粉尘时，风机20产生的气流将引导粉尘从外溢口12导出而收集并输送至除尘单元进行除尘，从而避免粉尘外溢到周围环境。
[0022]本申请的粉体投料装置适用于各种使用粉料的生产领域，尤其适用于电池生产领域。
[0023]具体的，如图1所示，风机20产生的气流在料斗10中如箭头所示方向引导粉尘，以从外溢口12导出料斗10并收集在除尘单元中进行除尘处理。
[0024]其中，除尘单元可以采用各种适当形式，例如，所述除尘单元可以包括设置在所述外溢口12与所述风机20之间的过滤器31。使用时，从外溢口12导出的粉尘经过过滤器31，以通过过滤器31进行过滤。
[0025]为避免过滤器31长时间使用后被粉尘堵塞，优选地，所述除尘单元可以包括用于向所述过滤器31反吹高压气流的反吹单元32。通过设置反吹单元32，可以根据需要向过滤器31提供逆向于风机20产生的气流方向的气流，以将吸附在过滤器31上的粉尘吹落。吹落的粉尘大部分可以回到料斗10内沉降并收集在料斗10内，少量粉尘可能飘散并再次通过过滤器31过滤。
[0026]可以理解的，反吹单元32的反吹操作只需定期、短时进行，因此，可以在风机20开启的同时进行反吹，由于反吹的气流为高压气流(流体压力大于风机20的气流)，因而不会导致粉尘外溢。当然，也可以在风机20停机的情况下进行反吹。
[0027]为简化结构，可以将过滤器31和反吹单元32集成设置。具体的，所述除尘单元包括脉冲除尘器30，所述脉冲除尘器30包括所述过滤器31和所述反吹单元32，所述脉冲除尘器30具有第一出口33，所述第一出口33通过外溢管道40连接于所述风机20。通过设置脉冲除
尘器30，一方面集成了过滤器31和反吹单元32，另一方面可以根据需要设置反吹单元32的启动时间、运行时间等(即脉冲的频率)。
[0028]另外，如图1所示，优选地，所述外溢管道40内可以设置有第一阀门 41，所述脉冲除尘器30可以具有连接于大气的第二出口34，所述第二出口 34处设置有第二阀门35。当通过风机20收集扬尘时，第一阀门41开启，当需要进行反吹时，打开第二阀门35，并且选择性地仅关闭风机20或者同时关闭风机20和第一阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体投料装置，其特征在于，所述粉体投料装置包括料斗(10)、风机(20)和除尘单元，所述料斗(10)具有投料口(11)和外溢口(12)，所述外溢口(12)连接于所述风机(20)，所述风机(20)连接于所述除尘单元，以通过所述风机(20)产生的气流从所述料斗(10)收集粉尘并输送至所述除尘单元。2.根据权利要求1所述的粉体投料装置，其特征在于，所述除尘单元包括设置在所述外溢口(12)与所述风机(20)之间的过滤器(31)。3.根据权利要求2所述的粉体投料装置，其特征在于，所述除尘单元包括用于向所述过滤器(31)反吹高压气流的反吹单元(32)。4.根据权利要求3所述的粉体投料装置，其特征在于，所述除尘单元包括脉冲除尘器(30)，所述脉冲除尘器(30)包括所述过滤器(31)和所述反吹单元(32)，所述脉冲除尘器(30)具有第一出口(33)，所述第一出口(33)通过外溢管道(40)连接于所述风机(20)。5.根据权利要求4所述的粉体投料装置，其特征在于，所述外溢管道(40)内设置有第一阀门(41)，所述脉冲除尘器(30)具有连接于大气的第二出口(34)，所述第二出口(34)处设置有第二阀门(35)。6.根据权利要求5所述的粉体投料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王统，许树强，郑传伟，陈彦彬，
申请(专利权)人：北京当升材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：