本实用新型专利技术公开了一种投料站，它包括料仓、给料装置和除尘装置；所述料仓中设有用于储存物料的内腔；所述给料装置与所述内腔相连通，适于接入所述内腔中的物料并动作以向外供给物料；所述除尘装置连接在所述料仓上、与所述内腔相连通并至少适于抽取所述内腔中的空气以吸附所述内腔中的扬起的料粉。它还包括设于所述料仓上并与所述内腔连通的加料口以及连接在所述料仓上并适于打开和关闭所述加料口的加料门。本实用新型专利技术能够吸附扬起的料粉，避免扬起的料粉弥漫至车间，进而能够改善车间工作环境，保障工作人员的身体健康。保障工作人员的身体健康。保障工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
投料站
[0001]本技术涉及一种投料站。
技术介绍
[0002]目前，在投放粉料的过程中，会有大量的料粉被扬起，扬起的料粉不仅会影响车间的工作环境，影响工作人员的身体健康，甚至可能引起粉尘爆炸。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种投料站，它能够吸附扬起的料粉，避免扬起的料粉弥漫至车间，进而能够改善车间工作环境，保障工作人员的身体健康。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种投料站，它包括：
[0005]料仓，所述料仓中设有用于储存物料的内腔；
[0006]给料装置，所述给料装置与所述内腔相连通，适于接入所述内腔中的物料并动作以向外供给物料；
[0007]除尘装置，所述除尘装置连接在所述料仓上、与所述内腔相连通并至少适于抽取所述内腔中的空气以吸附所述内腔中的扬起的料粉。
[0008]进一步为了向所述内腔中添加物料，所述投料站还包括：
[0009]设于所述料仓上并与所述内腔连通的加料口；
[0010]连接在所述料仓上并适于打开和关闭所述加料口的加料门。
[0011]进一步，所述内腔为封闭结构；
[0012]和/或所述料仓的下端部为上大下小的锥形结构；
[0013]和/或所述料仓上连接有至少一个振动器；
[0014]和/或所述料仓上连接有至少一个适于支承所述料仓的支撑脚；
[0015]和/或所述料仓上连接有工作台。
[0016]进一步提供一种所述给料装置的具体结构，所述给料装置包括给料座、螺旋轴和驱动机构；其中，
[0017]所述给料座连接在所述料仓的下端部；
[0018]所述给料座中设有与所述内腔连通并适于接入所述内腔中的物料的轴孔以及与所述轴孔连通的出料口；
[0019]所述螺旋轴旋转连接在所述轴孔中；
[0020]所述驱动机构与所述螺旋轴相连，适于动作以驱动所述螺旋轴旋转以将所述轴孔中的物料输送至所述出料口。
[0021]进一步提供一种所述给料座的具体结构，所述给料座上设有漏斗部，所述漏斗部的上端部与所述料仓的下端部相连，所述漏斗部中设有适于连通所述内腔和所述轴孔的漏斗通道。
[0022]进一步，所述给料座包括主管部、清料管和出料管；其中，
[0023]所述轴孔设于所述主管部中，所述出料口设于所述出料管中；
[0024]所述主管部的一端部设有与所述轴孔连通的观察口；
[0025]所述清料管的上端部连接在所述主管部上并与所述轴孔连通；
[0026]所述清料管的下端部设有用于封堵所述清料管的下端开口的封板；
[0027]所述出料管连接在所述清料管上并与所述清料管连通。
[0028]进一步，所述出料管和/或所述清料管上连接有通气管。
[0029]进一步提供一种所述除尘装置的具体结构，所述除尘装置包括除尘罩、反吹装置、风机和至少一个滤袋；其中，
[0030]所述料仓上设有与所述滤袋一一对应并与所述内腔连通的滤孔；
[0031]所述滤袋连接在对应的滤孔中并至少部分位于所述内腔中；
[0032]所述除尘罩连接在所述料仓上，所述除尘罩中设有通过所述滤孔与所述内腔连通的除尘腔；
[0033]所述风机与所述除尘腔连通并适于抽取所述除尘腔中的空气；
[0034]所述反吹装置至少部分位于所述除尘腔中并适于当所述料粉吸附在所述滤袋上时向所述滤袋中吹气以将滤袋上的粉料吹落至所述内腔中。
[0035]进一步提供一种所述反吹装置的具体结构，所述反吹装置包括气罐、控制阀、反吹气管以及与所述滤袋对应的支管；其中，
[0036]所述气罐适于接入并储存高压气源；
[0037]所述控制阀的入口与所述气罐的出气口相连，所述控制阀的出口与所述反吹气管相连，以便所述控制阀控制所述气罐与所述反吹气管的连通与阻断；
[0038]所述反吹气管安装在所述除尘腔中；
[0039]所述支管连接在所述反吹气管上、与所述反吹气管连通并至少部分伸入至对应的滤袋内部。
[0040]进一步提供一种所述料仓的具体结构，所述料仓包括主仓体和连接在所述主仓体上的除尘仓体，所述主仓体和所述除尘仓体中分别设有所述内腔的一部分；
[0041]所述滤孔设于所述除尘仓体上；
[0042]所述除尘罩连接在所述除尘仓体上。
[0043]采用了上述技术方案后，将物料从所述加料口添加至所述内腔中，然后关上所述加料门，避免了扬起的料粉弥漫至车间中。所述内腔中的物料会落至所述轴孔中，然后通过旋转所述螺旋轴以将所述轴孔中的物料输送至所述出料口，进而向外部供料。所述风机抽取所述除尘腔中的空气，进而使所述内腔中的空气穿过所述滤袋后从所述滤孔中流入所述除尘腔中，以使所述内腔中扬起的料粉吸附在所述滤袋上；然后所述反吹装置向所述滤袋中吹气以将滤袋上的粉料吹落至所述内腔中。本装置能够吸附扬起的料粉，避免了扬起的料粉弥漫至车间，进而改善了车间的工作环境，保障了工作人员的身体健康，提高了生产的安全性。
附图说明
[0044]图1为本技术的投料站的结构示意图；
[0045]图2为本技术的投料站的剖视图；
[0046]图3为本技术的给料装置的结构示意图；
[0047]图4为本技术的除尘装置的装配爆炸图。
具体实施方式
[0048]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0049]如图1~4所示，一种投料站，它包括：
[0050]料仓100，所述料仓100中设有用于储存物料的内腔1；
[0051]给料装置200，所述给料装置200与所述内腔1相连通，适于接入所述内腔1中的物料并动作以向外供给物料；
[0052]除尘装置300，所述除尘装置300连接在所述料仓100上、与所述内腔1相连通并至少适于抽取所述内腔1中的空气以吸附所述内腔1中的扬起的料粉；在本实施例中，所述物料为粉料，在将所述粉料倒入所述内腔1中时会在所述内腔1中扬起大量的料粉，所述除尘装置300在抽取所述内腔1中的空气时能够吸附被扬起的料粉，避免了扬起的料粉弥漫至车间，进而改善了车间的工作环境，保障了工作人员的身体健康，提高了生产的安全性。
[0053]如图1、2所示，所述投料站还可以包括：
[0054]设于所述料仓100上并与所述内腔1连通的加料口2；
[0055]连接在所述料仓100上并适于打开和关闭所述加料口2的加料门3，所述加料门3铰接在所述料仓100上，所述加料门3上连接有把手。
[0056]如图1、2所示，所述内腔1可以为封闭结构；
[0057]所述料仓100的下端部为上大下小的锥形结构；
[0058]所述料仓100上连接有至少一个振动器4，以防止物料在所述内腔1中架桥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种投料站，其特征在于，它包括：料仓（100），所述料仓（100）中设有用于储存物料的内腔（1）；给料装置（200），所述给料装置（200）与所述内腔（1）相连通，适于接入所述内腔（1）中的物料并动作以向外供给物料；除尘装置（300），所述除尘装置（300）连接在所述料仓（100）上、与所述内腔（1）相连通并至少适于抽取所述内腔（1）中的空气以吸附所述内腔（1）中的扬起的料粉。2.根据权利要求1所述的投料站，其特征在于，它还包括：设于所述料仓（100）上并与所述内腔（1）连通的加料口（2）；连接在所述料仓（100）上并适于打开和关闭所述加料口（2）的加料门（3）。3.根据权利要求1所述的投料站，其特征在于，所述内腔（1）为封闭结构；和/或所述料仓（100）的下端部为上大下小的锥形结构；和/或所述料仓（100）上连接有至少一个振动器（4）；和/或所述料仓（100）上连接有至少一个适于支承所述料仓（100）的支撑脚（5）；和/或所述料仓（100）上连接有工作台（6）。4.根据权利要求1所述的投料站，其特征在于，所述给料装置（200）包括给料座（7）、螺旋轴（8）和驱动机构（9）；其中，所述给料座（7）连接在所述料仓（100）的下端部；所述给料座（7）中设有与所述内腔（1）连通并适于接入所述内腔（1）中的物料的轴孔（10）以及与所述轴孔（10）连通的出料口（11）；所述螺旋轴（8）旋转连接在所述轴孔（10）中；所述驱动机构（9）与所述螺旋轴（8）相连，适于动作以驱动所述螺旋轴（8）旋转以将所述轴孔（10）中的物料输送至所述出料口（11）。5.根据权利要求4所述的投料站，其特征在于，所述给料座（7）上设有漏斗部（12），所述漏斗部（12）的上端部与所述料仓（100）的下端部相连，所述漏斗部（12）中设有适于连通所述内腔（1）和所述轴孔（10）的漏斗通道（13）。6.根据权利要求4所述的投料站，其特征在于，所述给料座（7）包括主管部（14）、清料管（15）和出料管（16）；其中，所述轴孔（10）设于所述主管部（14）中，所述出料口（11）设于所述出料管（16）中；所述主管部（14）的一端部设有与所述轴孔（10）连通的观察口（17）；所述清...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕振飞，王得民，
申请(专利权)人：常州戴格机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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