壳体侧部通孔加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长维护成本低的壳体侧部通孔加工模具，包括下模座和上模座，下模座上设有浮升座，浮升座上设有托承工件的下承料座，下模座上设有环形的侧成型模，上模座上设有上成型模，下模座上在侧成型模外周均布有若干沿侧成型模径向运动的活动座，活动座上设有冲切壳体侧部通孔的侧冲头，侧成型模上设有若干冲孔模钮组件，冲孔模钮组件包括设置在侧成型模上的侧板，侧板中可拆卸地设有模钮镶块，侧板上设有防止模钮镶块拔脱的止附螺丝，侧板中在模钮镶块靠近侧成型模的一侧可拆卸地设有垫板，活动座上设有驱动斜面，上模座上设有若干驱动各个活动座滑动的驱动斜楔。动斜楔。动斜楔。

【技术实现步骤摘要】
壳体侧部通孔加工模具


[0001]本技术涉及一种冲压模具，具体来说涉及一种壳体侧部通孔加工模具。

技术介绍

[0002]现有的壳体侧部通孔加工模具中模钮刃口一旦损坏，需重新制作。但是整体制作时间较长，模钮重新制作工艺复杂，需多次装夹线割，组立精车，造成制作时间冗长且制作成本很高。且新制模钮需与模具镶块组立组装，使得原模具无法继续生产，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长维护成本低的壳体侧部通孔加工模具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种壳体侧部通孔加工模具，包括下模座和上模座，下模座上设有浮升座，浮升座上设有托承工件的下承料座，下模座上在浮升座外周设有与壳体内侧相配合的环形的侧成型模，上模座上设有上成型模，上模座上设有若干穿出上成型模的弹簧压料杆，下模座上在侧成型模外周均布有若干沿侧成型模径向运动的活动座，活动座上设有冲切壳体侧部通孔的侧冲头，侧成型模上在对应于各个侧冲头的位置可拆卸地设有冲孔模钮组件，冲孔模钮组件包括设置在侧成型模上的侧板，侧板中可拆卸地设有模钮镶块，侧板上设有防止模钮镶块拔脱的止附螺丝，侧板中在模钮镶块靠近侧成型模的一侧可拆卸地设有垫板，垫板上设有与模钮镶块上模钮孔相对应的避让孔，活动座上设有驱动斜面，上模座上设有若干驱动各个活动座滑动的驱动斜楔，下模座上在所有活动座外周设有定位环，定位环上设有若干在侧冲头完成冲孔后将各个活动座向靠近定位环方向拉动复位的复位机构。
[0005]作为一种优选的方案，所述复位机构包括定位环中穿设的若干与各个活动座连接的导向杆，导向杆上在定位环外侧套设有将活动座向靠近定位环方向拉动的复位弹簧。
[0006]作为一种优选的方案，所述下承料座顶面上设有两个定位工件的定位销，上成型模上设有两个避让定位销的销孔。
[0007]作为一种优选的方案，所述定位环内侧设有若干与各个驱动斜楔相配合的耐磨板。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]由于冲孔模钮组件包括设置在侧成型模上的侧板，侧板中可拆卸地设有模钮镶块，侧板上设有防止模钮镶块拔脱的止附螺丝，侧板中在模钮镶块靠近侧成型模的一侧可拆卸地设有垫板，垫板上设有与模钮镶块上模钮孔相对应的避让孔，一旦模钮镶块发生损坏，无需更换整个侧成型模，只需更换模钮镶块，且本冲孔莫钮组件中的模钮镶块便于拆卸，更换快速，而且降低模钮备品制作成本和时间。垫板的设置进一步保护了侧成型模，延长了模具的使用寿命，降低了使用维护成本；由于下模座上在所有活动座外周设有定位环，
定位环上设有若干在侧冲头完成冲孔后将各个活动座向靠近定位环方向拉动复位的复位机构，结构简单紧凑。
[0010]由于复位机构包括定位环中穿设的若干与各个活动座连接的导向杆，导向杆上在定位环外侧套设有将活动座向靠近定位环方向拉动的复位弹簧，可以方便快速地在冲孔加工后将活动座及其上冲头拉回。
[0011]由于下承料座顶面上设有两个定位工件的定位销，上成型模上设有两个避让定位销的销孔，使得工件定位更为准确，保证了加工质量。
[0012]由于定位环内侧设有若干与各个驱动斜楔相配合的耐磨板，耐磨板磨损后可进行更换，保证了定位环的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术中下模的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术中上模的立体结构示意图。
[0015]图3是本技术的剖视结构示意图。
[0016]图4是图3中局部放大图。
[0017]图1至图4中：1.下模座，2.上模座，3.浮升座，4.下承料座，5.侧成型模，6.上成型模，7.弹簧压料杆，8.定位销，9.活动座，10.侧冲头，11.侧板，12.模钮镶块，13.止附螺丝，14.垫板，15.驱动斜楔，16.定位环，17.导向杆，18.复位弹簧，19.耐磨板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0019]如图1
‑
4所示，一种壳体侧部通孔加工模具，包括下模座1和上模座2，下模座1上设有浮升座3，浮升座3上设有托承工件的下承料座4，下模座1上在浮升座3外周设有与壳体内侧相配合的环形的侧成型模5，上模座2上设有上成型模6，上模座2上设有若干穿出上成型模6的弹簧压料杆7，下承料座4顶面上设有两个定位工件的定位销8，上成型模6上设有两个避让定位销8的销孔。
[0020]下模座1上在侧成型模5外周均布有若干沿侧成型模5径向运动的活动座9，活动座9上设有冲切壳体侧部通孔的侧冲头10，侧成型模5上在对应于各个侧冲头10的位置可拆卸地设有冲孔模钮组件，冲孔模钮组件包括设置在侧成型模5上的侧板11，侧板11中可拆卸地设有模钮镶块12，侧板11上设有防止模钮镶块12拔脱的止附螺丝13，侧板11中在模钮镶块12靠近侧成型模5的一侧可拆卸地设有垫板14，垫板14上设有与模钮镶块12上模钮孔相对应的避让孔。
[0021]活动座9上设有驱动斜面，上模座2上设有若干驱动各个活动座9滑动的驱动斜楔15，下模座1上在所有活动座9外周设有定位环16，定位环16上设有若干在侧冲头10完成冲孔后将各个活动座9向靠近定位环16方向拉动复位的复位机构。所述复位机构包括定位环16中穿设的若干与各个活动座9连接的导向杆17，导向杆17上在定位环16外侧套设有将活动座9向靠近定位环16方向拉动的复位弹簧18。定位环16内侧设有若干与各个驱动斜楔15相配合的耐磨板19。
[0022]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施
例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体侧部通孔加工模具，包括下模座和上模座，下模座上设有浮升座，浮升座上设有托承工件的下承料座，下模座上在浮升座外周设有与壳体内侧相配合的环形的侧成型模，上模座上设有上成型模，上模座上设有若干穿出上成型模的弹簧压料杆，下模座上在侧成型模外周均布有若干沿侧成型模径向运动的活动座，活动座上设有冲切壳体侧部通孔的侧冲头，侧成型模上在对应于各个侧冲头的位置可拆卸地设有冲孔模钮组件，其特征在于：所述冲孔模钮组件包括设置在侧成型模上的侧板，侧板中可拆卸地设有模钮镶块，侧板上设有防止模钮镶块拔脱的止附螺丝，侧板中在模钮镶块靠近侧成型模的一侧可拆卸地设有垫板，垫板上设有与模钮镶块上模钮孔相对应的避让孔，活动座上设有驱动斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雷，
申请(专利权)人：苏州金鸿顺汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：