本实用新型专利技术公开了一种易于冲孔定型的板件冲孔设备，包括冲孔立架和固定连接于冲孔立架上部的门型支架，门型支架顶部固定连接有冲孔液压杆，门型支架下侧设置有冲孔模具，冲孔模具与冲孔立架固定连接，冲孔模具一侧设置有冲孔料口，门型支架顶部相邻冲孔模具一侧位置滑动连接有单边压架，单边压架中部转动连接有两个对称设置的压边转杆，两个压边转杆之间固定连接有贴边弹簧，门型支架侧边设置有用于驱动单边压架滑移的驱动液压杆。本实用新型专利技术通过单边压架中部的两个压边转杆抵接板件转动，在贴边弹簧的拉动下，两个压边转杆保持板件与冲孔模具的压合状态，从而减少板材上进行多出冲孔时的倾斜。孔时的倾斜。孔时的倾斜。
【技术实现步骤摘要】
一种易于冲孔定型的板件冲孔设备
[0001]本技术涉及板件冲孔设备
，尤其涉及一种易于冲孔定型的板件冲孔设备。
技术介绍
[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。
[0003]现有授权公告号为CN210701987U的技术公开了一种金属板材冲孔机，包括一结主体，结构主体包括工作台，工作台上设有机架及凹槽，凹槽两侧设有固定装置，机架上设有冲孔装置，且机架上设有滑槽，冲孔装置与机架滑动连接，冲孔装置包括液压缸，液压缸下设有液压杆，液压杆下设有连接板，连接板下设有冲孔头，冲孔头与连接板滑动连接；本技术一种金属板材冲孔机，结构灵活，在加工过程中可以很好的固定金属板材，既能提高金属板材加工精度又能提高生产效率。
[0004]上述技术方案对金属板材进行冲孔处理，但在对较长板材进行冲孔处理时，通过传动送料的方式对板材进行移动，随着板材移动距离的增长，板材处于倾斜状态，加工出的冲孔同样处于倾斜状态，从而影响板材上的冲孔质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种易于冲孔定型的板件冲孔设备，可以对板材进行单边限位，使板材保持与冲孔模具的贴合状态，从而减少冲孔偏移的情况在较长板材的加工中出现。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：<br/>[0007]一种易于冲孔定型的板件冲孔设备，包括冲孔立架和固定连接于冲孔立架上部的门型支架，所述门型支架顶部固定连接有冲孔液压杆，所述门型支架下侧设置有冲孔模具，所述冲孔模具与冲孔立架固定连接，所述冲孔模具一侧设置有冲孔料口，所述门型支架顶部相邻冲孔模具一侧位置滑动连接有单边压架，所述单边压架中部转动连接有两个对称设置的压边转杆，两个所述压边转杆之间固定连接有贴边弹簧，所述门型支架侧边设置有用于驱动单边压架滑移的驱动液压杆，所述驱动液压杆固定连接于冲孔立架上端，所述驱动液压杆活动端与单边压架固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在驱动液压杆推动单边压架向靠近冲孔模具一侧移动时，单边压架中部的两个压边转杆抵接板件转动，在贴边弹簧的拉动下，两个压边转杆保持板件与冲孔模具的压合状态，从而减少板材上进行多出冲孔时的倾斜。
[0009]进一步设置为：所述单边压架中部两侧边开设有长条滑孔，所述压边转杆贴合于长条滑孔内壁滑动。
[0010]通过采用上述技术方案，使压边转杆贴合于单边压架中部的长条滑孔滑动，使长条滑孔内壁对压边转杆进行支撑，使压边转杆保持水平转动，从而保持压边转杆对板件支撑的稳定性。
[0011]进一步设置为：两个所述压边转杆之间设置有分隔立杆，所述分隔立杆与单边压架靠近冲孔模具一端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，单边压架一端固定连接的分隔立杆，对两个压边转杆进行分隔，从而使单边压架在移动时，两个压边转杆向互相远离一侧转动。
[0013]进一步设置为：所述分隔立杆上套接有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫贴合于分隔立杆上端。
[0014]通过采用上述技术方案，在分隔立杆上套接的缓冲胶垫，使缓冲胶垫阻隔于分隔立杆和压边转杆之间，减轻压边转杆在受贴边弹簧拉力转动时与分隔立杆的碰撞，保持分隔立杆对压边转杆的阻隔效果。
[0015]进一步设置为：所述压边转杆远离单边压架一端转动连接有外扩平板，所述外扩平板远离单边压架一侧设置有光滑面。
[0016]通过采用上述技术方案，在压边转杆上转动设置的外扩平板，使压边转杆保持与板件的贴合状态时，增大压边转杆与板件的接触面积，提高压边转杆对板件支撑时的稳定性。
[0017]进一步设置为：所述外扩平板远离压边转杆一端转动连接有两个辊压转轮，两个所述辊压转轮平行设置于外扩平板上。
[0018]通过采用上述技术方案，在外扩平板上转动设置的辊压转轮，使外扩平板在贴合于板件时，外扩平板与板件的贴合滑动方式转变为滚动接触，从而减小外扩平板抵接板件时的摩擦，使板件在进行冲孔处理后可以正常移动。
[0019]进一步设置为：两个所述辊压转轮外部均套接有橡胶套管，所述橡胶套管与辊压转轮外部紧密贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，在辊压转轮外部套设的橡胶套管，增强辊压转轮与板件的贴合滚动效果，提高辊压转轮对板件的压合效果。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过单边压架中部的两个压边转杆抵接板件转动，在贴边弹簧的拉动下，两个压边转杆保持板件与冲孔模具的压合状态，从而减少板材上进行多处冲孔时的倾斜。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现冲孔立架的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术一个实施例的俯视截面图，主要用于表现单边压架的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例中单边压架的轴测图，主要用于表现压边转杆的结构示意图。
[0026]附图标记：1、冲孔立架；2、门型支架；3、冲孔液压杆；4、冲孔模具；5、单边压架；6、
长条滑孔；7、压边转杆；8、贴边弹簧；9、驱动液压杆；10、分隔立杆；11、外扩平板；12、辊压转轮；13、冲孔料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1和图2，为本技术公开的一种易于冲孔定型的板件冲孔设备，包括冲孔立架1和固定连接于冲孔立架1上部的门型支架2，门型支架2顶部固定连接有冲孔液压杆3，门型支架2下侧设置有冲孔模具4，冲孔模具4与冲孔立架1固定连接，冲孔模具4一侧设置有冲孔料口13，门型支架2顶部相邻冲孔模具4一侧位置滑动连接有单边压架5，单边压架5中部转动连接有两个对称设置的压边转杆7，两个压边转杆7之间固定连接有贴边弹簧8，门型支架2侧边设置有用于驱动单边压架5滑移的驱动液压杆9，驱动液压杆9固定连接于冲孔立架1上端，驱动液压杆9活动端与单边压架5固定连接。在驱动液压杆9推动单边压架5向靠近冲孔模具4一侧移动时，单边压架5中部的两个压边转杆7抵接板件转动，在贴边弹簧8的拉动下，两个压边转杆7保持板件与冲孔模具4的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易于冲孔定型的板件冲孔设备，包括冲孔立架（1）和固定连接于冲孔立架（1）上部的门型支架（2），所述门型支架（2）顶部固定连接有冲孔液压杆（3），所述门型支架（2）下侧设置有冲孔模具（4），所述冲孔模具（4）与冲孔立架（1）固定连接，其特征在于：所述冲孔模具（4）一侧设置有冲孔料口（13），所述门型支架（2）顶部相邻冲孔模具（4）一侧位置滑动连接有单边压架（5），所述单边压架（5）中部转动连接有两个对称设置的压边转杆（7），两个所述压边转杆（7）之间固定连接有贴边弹簧（8），所述门型支架（2）侧边设置有用于驱动单边压架（5）滑移的驱动液压杆（9），所述驱动液压杆（9）固定连接于冲孔立架（1）上端，所述驱动液压杆（9）活动端与单边压架（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种易于冲孔定型的板件冲孔设备，其特征在于：所述单边压架（5）中部两侧边开设有长条滑孔（6），所述压边转杆（7）贴合于长条滑孔（6）内壁滑动。3.根据权利要求1所述的一种易于...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂明宝，司敬龙，
申请(专利权)人：青岛环港重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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