一种自动冲孔切断法兰冲孔机制造技术

技术编号:30009215 阅读:57 留言:0更新日期:2021-09-11 05:03
本实用新型专利技术公开了一种自动冲孔切断法兰冲孔机,包括机体和机罩,所述机体上表面固定安装有机罩,所述机罩内腔一端固定安装有电机,所述电机的动力输出端固定连接有曲轴,所述曲轴表面活动套装有轴承,且轴承共设置有两组,所述轴承表面均固定套装有轴套,所述轴套底部均通过销轴活动连接有活塞杆。本实用新型专利技术可在工作时保证只有一组冲孔刀头对法兰盘进行开孔作业,避免两组法兰盘同时进行开孔作业时,对曲轴的冲击力过大,造成曲轴的损坏,通过交替式冲压的方式可在进行冲压作业时,为操作者留有充足的时间对法兰盘进行拿取和摆放,使用更加的安全,同时冲孔后,可防止冲压掉的铁块留在冲孔刀头内,使用非常的便捷。使用非常的便捷。使用非常的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲孔切断法兰冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔设备
,具体为一种自动冲孔切断法兰冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机又称打孔机、胶袋打孔器,是辅助于制袋机的一种打孔模具。由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的模具。其结构类似于冷冲模具,主要用于塑料袋、纸品的打孔。技术核定:打孔机产品模座均采用精密铸造合金材料制作,冲压动力选用高精度气缸,冲孔则选用进口模具钢(ASP

60)结构合乎冲压之需要,外形美观,动作频率高,耐磨性强,使用寿命长,最高频次可达320次。
[0003]但是,现有的自动冲孔切断法兰冲孔机在使用过程中存在以下缺点:
[0004]现有的自动冲孔切断法兰冲孔机在使用过程中采用多个冲孔刀头同时对法兰盘进行冲孔作业,这样对曲轴的冲击力较大,同时留给操作者拿放法兰盘的时间较短,增加了操作时的危险性,同时冲孔后,冲压掉的铁块容易留在冲孔刀头内,使用非常的不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动冲孔切断法兰冲孔机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动冲孔切断法兰冲孔机在使用过程中采用多个冲孔刀头同时对法兰盘进行冲孔作业,这样对曲轴的冲击力较大,同时留给操作者拿放法兰盘的时间较短,增加了操作时的危险性,同时冲孔后,冲压掉的铁块容易留在冲孔刀头内,使用非常的不方便的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种自动冲孔切断法兰冲孔机,包括机体和机罩,所述机体上表面固定安装有机罩,所述机罩内腔一端固定安装有电机,所述电机的动力输出端固定连接有曲轴,所述曲轴表面活动套装有轴承,且轴承共设置有两组,所述轴承表面均固定套装有轴套,所述轴套底部均通过销轴活动连接有活塞杆,所述活塞杆底部均螺纹连接有安装座,所述安装座底部均固定安装有固定板,所述固定板下表面均固定安装有冲孔刀头,所述活塞杆表面均固定焊接有压板,所述压板下方均固定安装有行程开关,所述机体内腔底部固定安装有电磁铁,将需要进行开孔作业的法兰盘放置在工作台表面通过限位座对法盘兰进行限位,通过控制电机驱动曲轴进行旋转,曲轴表面通过轴承安装有轴套,且轴套和轴承均设置有两组,轴套底部通过销轴均活动连接有活塞杆,活塞杆底部均通过安装座安装有固定板和冲孔刀头,冲孔刀头下降后,可在法兰盘表面进行开孔作业,其中活塞杆可在曲轴的驱动下往复式交替升降,可在工作时保证只有一组冲孔刀头对法兰盘进行开孔作业,避免两组法兰盘同时进行开孔作业时,对曲轴的冲击力过大,造成曲轴的损坏,通过交替式冲压的方式可在进行冲压作业时,为操作者留有充足的时间对法兰盘进行拿取和摆放,使用更加的安全,且其中一组冲孔刀头进行冲孔作业时,通过压板对行程开关进行挤压,从而可通过行程开关控制正在进行冲压作业下方的电磁铁进行工作,电磁铁在工作时产生磁性,通过对冲压掉的铁块进行吸引,从而可在冲孔刀头抬
升时,避免冲孔掉的铁块残留在冲孔刀头内,压板对行程开关的压力撤销后,电磁铁失去磁性,操作者可快速将法兰盘取出,使用更加的便捷。
[0007]进一步的,所述曲轴另一端固定安装有轴承座,且轴承座位于机罩内壁表面,曲轴另一端通过轴承座进行限位,可提升曲轴在转动时的稳定性。
[0008]进一步的,所述机体内腔固定安装有导向环,所述导向环共设置有两组,所述活塞杆均插接在导向环内腔,导向环可对活塞杆进行限位,可提升活塞杆在升降时的精准性。
[0009]进一步的,所述机体一侧固定开设有凹槽,所述凹槽内腔底部固定安装有工作台,且工作台位于电磁铁上方。
[0010]进一步的,所述工作台表面活动安装有限位座,且限位座与固定板相互配合,限位座可对法兰盘进行限位,可在进行冲孔时对法兰盘进行快速的定位,同时也提升对法兰盘的开孔精度。
[0011]进一步的,所述电磁铁共设置有两组,且电磁铁分别通过导线与行程开关电性相连,行程开关可控制电磁铁的自动开启和闭合。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013]1、本技术活塞杆可在曲轴的驱动下往复式交替升降,可在工作时保证只有一组冲孔刀头对法兰盘进行开孔作业,避免两组法兰盘同时进行开孔作业时,对曲轴的冲击力过大,造成曲轴的损坏,通过交替式冲压的方式可在进行冲压作业时,为操作者留有充足的时间对法兰盘进行拿取和摆放,使用更加的安全。
[0014]2、本技术通过压板对行程开关进行挤压,从而可通过行程开关控制正在进行冲压作业下方的电磁铁进行工作,电磁铁在工作时产生磁性,通过对冲压掉的铁块进行吸引,从而可在冲孔刀头抬升时,避免冲孔掉的铁块残留在冲孔刀头内,压板对行程开关的压力撤销后,电磁铁失去磁性,操作者可快速将法兰盘取出,使用更加的便捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术的冲孔刀头结构示意图;
[0019]图3是本技术的电磁铁结构示意图;
[0020]图4是本技术的压板和行程开关结构示意图;
[0021]图中:1、机体;101、机罩;2、电机;201、曲轴;202、轴承;203、轴套;204、轴承座;3、活塞杆;301、安装座;302、固定板;303、冲孔刀头;304、导向环;4、凹槽; 401、工作台;402、限位座;5、压板;501、行程开关;502、电磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种自动冲孔切断法兰冲孔机,包括机体1 和机罩101,所述机体1上表面固定安装有机罩101,所述机罩101内腔一端固定安装有电机2,所述电机2的动力输出端固定连接有曲轴201,所述曲轴201表面活动套装有轴承202,且轴承202共设置有两组,所述轴承202表面均固定套装有轴套203,所述轴套203底部均通过销轴活动连接有活塞杆3,所述活塞杆3底部均螺纹连接有安装座301,所述安装座301 底部均固定安装有固定板302,所述固定板302下表面均固定安装有冲孔刀头303,所述活塞杆3表面均固定焊接有压板5,所述压板5下方均固定安装有行程开关501,所述机体1 内腔底部固定安装有电磁铁502,将需要进行开孔作业的法兰盘放置在工作台401表面通过限位座402对法盘兰进行限位,通过控制电机2驱动曲轴201进行旋转,曲轴201表面通过轴承202安装有轴套203,且轴套2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲孔切断法兰冲孔机,包括机体(1)和机罩(101),所述机体(1)上表面固定安装有机罩(101),其特征在于:所述机罩(101)内腔一端固定安装有电机(2),所述电机(2)的动力输出端固定连接有曲轴(201),所述曲轴(201)表面活动套装有轴承(202),且轴承(202)共设置有两组,所述轴承(202)表面均固定套装有轴套(203),所述轴套(203)底部均通过销轴活动连接有活塞杆(3),所述活塞杆(3)底部均螺纹连接有安装座(301),所述安装座(301)底部均固定安装有固定板(302),所述固定板(302)下表面均固定安装有冲孔刀头(303),所述活塞杆(3)表面均固定焊接有压板(5),所述压板(5)下方均固定安装有行程开关(501),所述机体(1)内腔底部固定安装有电磁铁(502)。2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔切断法兰冲孔机,其特征在于:所述曲轴(201)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧士甫
申请(专利权)人:盐城仕博机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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