【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺旋风管成型机,具体为螺旋风管成型机的开卷机。
技术介绍
1、螺旋风管成型机的开卷机主要作用是将金属卷材从卷轴上展开,为后续的加工提供连续的、平整的材料,确保了生产过程的顺利进行,在工业生产中,开卷机是不可或缺的关键设备之一。
2、现有的螺旋风管成型机的开卷机针对单一尺寸大小的金属卷材进行开卷,难以对不同宽度的金属卷材进行快速调整,需要人工测量后手动调整开卷机两端固定板的距离才能实现度对金属材料开卷,过程长在时间和精力资源上都造成了的浪费,使得开卷机的工作效率降低。
3、为此,本技术提出螺旋风管成型机的开卷机,来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供螺旋风管成型机的开卷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:所述螺旋风管成型机的开卷机包括:支撑杆,支撑杆的底部安装有活动板,活动板的内部安装有丝杆,丝杆的外表面安装有活动块;
3、所述活动块的顶部安装有气缸,气缸的中心贯穿安装有活动连接杆,活动连接杆的一端安装有限位环,限位环的中间安装有若干个横杆,横杆呈圆形阵列状均匀分布在限位环的内部。
4、优选的,所述支撑杆的顶部安装有驱动电机,驱动电机的输出端安装有卷筒,卷筒的一端的外表面安装有固定盘,卷筒的外表面安装有若干个支撑组件。
5、优选的,所述支撑组件包括固定块,固定块的中心安装有液压推杆,液压推杆的输出端安装有弧形支撑板,弧形支撑板的内端
6、优选的,所述卷筒的一端的外表面开设有凹槽,凹槽的均匀分布在卷筒的外表面,卷筒的中心安装有卡块。
7、优选的,所述气缸的一端安装有挡块,挡块的内部中心安装有轴承。
8、优选的,所述挡块的一侧与限位环相固定,限位环的中心安装在卡块的外表面。
9、优选的,所述横杆放置在凹槽的内部。
10、优选的,所述支撑组件呈环形阵列均匀分布在卷筒的外表面。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
12、本技术提出的螺旋风管成型机的开卷机,利用活动块、丝杆、气缸、和限位环配合使用,活动块在丝杆的作用下沿着活动板左右移动,将气缸侧边的挡块与卷筒相固定住,便于气缸带动活动连接杆移动使限位环可以在卷筒的内部移动,可以调节固定盘与限位环之间距离,方便快速调节并可以放置不同宽度的卷材,无需手动调节宽度,节省了人力时间资源,提高开卷机的工作效率。
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1.螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述螺旋风管成型机的开卷机包括:支撑杆(1),支撑杆(1)的底部安装有活动板(2),活动板(2)的内部安装有丝杆(4),丝杆(4)的外表面安装有活动块(3);
2.根据权利要求1所述的螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述支撑杆(1)的顶部安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出端安装有卷筒(7),卷筒(7)的一端的外表面安装有固定盘(6),卷筒(7)的外表面安装有若干个支撑组件(14)。
3.根据权利要求2所述的螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述支撑组件(14)包括固定块(15),固定块(15)的中心安装有液压推杆(16),液压推杆(16)的输出端安装有弧形支撑板(18),弧形支撑板(18)的内端安装有弹簧(17),弹簧(17)的另一端固定在固定块(15)的外表面。
4.根据权利要求2所述的螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述卷筒(7)的一端的外表面开设有凹槽(8),凹槽(8)的均匀分布在卷筒(7)的外表面,卷筒(7)的中心安装有卡块(9)。
5.根据权利要求1所述的螺旋风管成
6.根据权利要求5所述的螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述挡块(20)的一侧与限位环(12)相固定,限位环(12)的中心安装在卡块(9)的外表面。
7.根据权利要求1所述的螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述横杆(19)放置在凹槽(8)的内部。
8.根据权利要求2所述的螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述支撑组件(14)呈环形阵列均匀分布在卷筒(7)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述螺旋风管成型机的开卷机包括:支撑杆(1),支撑杆(1)的底部安装有活动板(2),活动板(2)的内部安装有丝杆(4),丝杆(4)的外表面安装有活动块(3);
2.根据权利要求1所述的螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述支撑杆(1)的顶部安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出端安装有卷筒(7),卷筒(7)的一端的外表面安装有固定盘(6),卷筒(7)的外表面安装有若干个支撑组件(14)。
3.根据权利要求2所述的螺旋风管成型机的开卷机,其特征在于:所述支撑组件(14)包括固定块(15),固定块(15)的中心安装有液压推杆(16),液压推杆(16)的输出端安装有弧形支撑板(18),弧形支撑板(18)的内端安装有弹簧(17),弹簧(17)的另一端固定在固定块(15)的外表面。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:萧士甫,肖康,
申请(专利权)人:盐城仕博机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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