一种预制构件模具回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制构件模具回收装置，涉及回收装置技术领域，包括支柱，所述支柱的顶端设有横梁和侧梁板，所述一个支柱的一侧设有控制面板，所述横梁的内侧设有中间板，所述中间板的一端设有清洗口，所述横梁的底端设有固定板，所述固定板的一端设有伸缩板，所述伸缩板的一端设有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有夹紧块，所述固定板的内部设有第一伺服电机。本实用新型专利技术，当模具需要清洗时通过夹紧块将模具夹紧并通过第二伺服电机带动连接饼转动一定的角度，进而使液压杆和夹紧块带动模具进行转动，此时清洗口会喷出清洗液对模具进行冲刷，解决了现有的回收装置在使用时具有不便于对模具进行全面清洗的问题。有不便于对模具进行全面清洗的问题。有不便于对模具进行全面清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件模具回收装置


[0001]本技术涉及回收装置
，更具体的是涉及一种预制构件模具回收装置。

技术介绍

[0002]在制作预制构件时需要大量的模具，在模具使用后需要对模具进行回收利用，以防止材料的浪费，现有的回收装置不便于对模具进行全面清洗，且回收装置的操作麻烦，不便于使用。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201821276053.6中公开有一种模具清洗及杂质回收处理装置，所述罩壳内设置有一倾斜设置的斜板，所述斜板将所述罩壳分割为下腔体和上腔体，所述下腔体内设置有电机，所述电机的电机轴贯穿所述斜板且至少部分位于所述上腔体内。该模具清洗及杂质回收处理装置，在使用时具有不便于对模具进行全面清洗的问题，且装置的操作麻烦，具有不便于使用的问题。
[0004]因此，提出一种预制构件模具回收装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有的回收装置在使用时具有不便于对模具进行全面清洗的问题，且装置的操作麻烦，具有不便于使用的问题，本技术提供一种预制构件模具回收装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种预制构件模具回收装置，包括支柱，所述支柱的顶端设有横梁和侧梁板，所述一个支柱的一侧设有控制面板，所述横梁的内侧设有中间板，所述中间板的一端设有清洗口，所述横梁的底端设有固定板，所述固定板的一端设有伸缩板，所述伸缩板的一端设有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有夹紧块，所述固定板的内部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧设有轴承，所述连接轴的一端固定连接有螺柱，所述伸缩板的内部设有螺纹孔，所述液压杆的一端固定连接有连接饼，所述连接饼的一侧固定连接有第二伺服电机，所述一个支柱的一侧设有控制面板。
[0008]进一步地，所述支柱有四个，四个所述支柱互相平行，四个所述支柱均为长方体形，所述侧梁板和横梁互相垂直，所述侧梁板和横梁均有两个。
[0009]进一步地，所述固定板有两个，两个所述固定板互相平行，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述第一伺服电机的一端固定连接有第一电机支架。
[0010]进一步地，所述横梁的内部设有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有支撑轮和从动轮，所述主动轮、支撑轮和从动轮的外侧设有连接带，所述连接带的一端设有凸起，所述固定板的一端设有方形槽。
[0011]进一步地，所述主动轮、支撑轮和从动轮的大小形状均相同，所述支撑轮位于主动轮和从动轮之间。
[0012]进一步地，所述横梁的底端设有运输板，所述运输板的底端设有动力轮，所述运输板为长方体形。
[0013]进一步地，所述动力轮有四个，四个所述动力轮均匀的分布在运输板的底端四周处。
[0014]进一步地，所述控制面板的表面设有控制按钮、调节按钮和外接端口，所述夹紧块的一侧固定连接有防滑垫。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术，当模具需要清洗时通过夹紧块将模具夹紧并通过第二伺服电机带动连接饼转动一定的角度，进而使液压杆和夹紧块带动模具进行转动，此时清洗口会喷出清洗液对模具进行冲刷，解决了现有的回收装置在使用时具有不便于对模具进行全面清洗的问题；
[0017]2、本技术，通过第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的设置，让设备实现了自动化，能够达到将模具夹起，清洗干净后再重新码垛，增强了人机交互性，解决了装置的操作麻烦，具有不便于使用的问题；
[0018]3、本技术，通过对运输板的设置，让模具更容易被挪动，且通过对防滑垫的设置，让模具更加容易被夹紧且夹紧更加牢固。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的外形示意图；
[0020]图2为本技术结构的局部剖视示意图；
[0021]图3为本技术横梁结构的内部示意图；
[0022]图4为本技术支柱结构的内部侧视示意图。
[0023]附图标记：1、支柱；2、控制面板；3、控制按钮；4、调节按钮；5、液压杆；6、固定板；7、连接板；8、横梁；9、清洗口；10、中间板；11、伸缩板；12、侧梁板；13、夹紧块；14、外接端口；15、运输板；16、动力轮；17、连接饼；18、防滑垫；19、轴承；20、第一伺服电机；21、第一电机支架；22、连接轴；23、螺纹孔；24、螺柱；25、第二伺服电机；26、从动轮；27、连接带；28、方形槽；29、凸起；30、支撑轮；31、第三伺服电机；32、主动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例 1
[0026]请参阅图 1
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4，一种预制构件模具回收装置，包括支柱1，支柱1的顶端设有横梁8和侧梁板12，一个支柱1的一侧设有控制面板2，横梁8的内侧设有中间板10，中间板10的一端设有清洗口9，横梁8的底端设有固定板6，固定板6的一端设有伸缩板11，伸缩板11的一端设有液压杆5，液压杆5的一端固定连接有夹紧块13，固定板6的内部设有第一伺服电机20，第一伺服电机20的输出轴固定连接有连接轴22，连接轴22的外侧设有轴承19，连接轴22的
一端固定连接有螺柱24，伸缩板11的内部设有螺纹孔23，液压杆5的一端固定连接有连接饼17，连接饼17的一侧固定连接有第二伺服电机25，一个支柱1的一侧设有控制面板2。
[0027]本实施例中，当模具需要清洗时通过夹紧块13将模具夹紧并通过第二伺服电机25带动连接饼17转动一定的角度，进而使液压杆5和夹紧块13带动模具进行转动，此时清洗口9会喷出清洗液对模具进行冲刷，解决了现有的回收装置在使用时具有不便于对模具进行全面清洗的问题。
[0028]实施例 2
[0029]请参阅图 1
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4，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，支柱1有四个，四个支柱1互相平行，四个支柱1均为长方体形，侧梁板12和横梁8互相垂直，侧梁板12和横梁8均有两个。
[0030]具体的，固定板6有两个，两个固定板6互相平行，两个固定板6之间固定连接有连接板7，第一伺服电机20的一端固定连接有第一电机支架21。
[0031]具体的，横梁8的内部设有第三伺服电机31，第三伺服电机31的输出轴固定连接有主动轮32，主动轮32的一侧设有支撑轮30和从动轮26，主动轮32、支撑轮30和从动轮26的外侧设有连接带27，连接带27的一端设有凸起29，固定板6的一端设有方形槽28。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件模具回收装置，包括支柱（1），其特征在于：所述支柱（1）的顶端设有横梁（8）和侧梁板（12），所述一个支柱（1）的一侧设有控制面板（2），所述横梁（8）的内侧设有中间板（10），所述中间板（10）的一端设有清洗口（9），所述横梁（8）的底端设有固定板（6），所述固定板（6）的一端设有伸缩板（11），所述伸缩板（11）的一端设有液压杆（5），所述液压杆（5）的一端固定连接有夹紧块（13），所述固定板（6）的内部设有第一伺服电机（20），所述第一伺服电机（20）的输出轴固定连接有连接轴（22），所述连接轴（22）的外侧设有轴承（19），所述连接轴（22）的一端固定连接有螺柱（24），所述伸缩板（11）的内部设有螺纹孔（23），所述液压杆（5）的一端固定连接有连接饼（17），所述连接饼（17）的一侧固定连接有第二伺服电机（25）。2.根据权利要求1所述的一种预制构件模具回收装置，其特征在于：所述支柱（1）有四个，四个所述支柱（1）互相平行，四个所述支柱（1）均为长方体形，所述侧梁板（12）和横梁（8）互相垂直，所述侧梁板（12）和横梁（8）均有两个。3.根据权利要求1所述的一种预制构件模具回收装置，其特征在于：所述固定板（6）有两个，两个所述固定板（6）互相平行，两个所述固定板（6）之间固定连接有连接板（7），所述第一伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，汪勇，徐道瑞，蒋焘，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：