一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及浇注机技术领域，尤其涉及一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构，解决了现有技术中聚氨酯浇注机的加热主要为风道以及导热油的形式，原有的风道加热加热时间长，功耗较高，而另一种导热油加热形式加热速度慢，容易漏油，设备维护非常麻烦的问题。一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构，包括反应釜壳体，反应釜壳体的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，反应釜壳体的内腔设有转动杆，转动杆上固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术中提出的利用电磁感应线圈对反应釜壳体进行加热，采用电磁感应加热的形式对反应釜内部的原材进行加热，电磁感应加热时间短、功耗低、成效快、安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构


[0001]本技术涉及浇注机
，尤其涉及一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构。

技术介绍

[0002]聚氨酯浇注机主要应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，聚酯弹性体制品，该产品广泛应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品以及聚氨酯弹性体制品，如：石油化工设备、直埋管道、冷库、水箱、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品，聚氨酯浇注机的反应釜在加热形式方面同样重要。
[0003]传统中的聚氨酯浇注机的加热主要为风道以及导热油的形式，原有的风道加热加热时间长，功耗较高，而另一种导热油加热形式加热速度慢，容易漏油，设备维护非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构，解决了现有技术中聚氨酯浇注机的加热主要为风道以及导热油的形式，原有的风道加热加热时间长，功耗较高，而另一种导热油加热形式加热速度慢，容易漏油，设备维护非常麻烦的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构，包括反应釜壳体，反应釜壳体的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，反应釜壳体的内腔设有转动杆，转动杆上固定连接有搅拌叶，转动杆的顶端通过轴承套贯穿反应釜壳体的顶部与驱动电机输出轴传送连接，转动杆位于反应釜顶部的一端上固定安装有减速机，反应釜壳体外壁上缠绕连接有电磁感应线圈，反应釜壳体的一侧设有第一外壳，且反应釜壳体的另一侧设有第二外壳，第一外壳靠近第二外壳的一侧固定连接有卡板，且第二外壳上开设有配合卡板使用的卡槽，反应釜壳体的顶部连通有进料管。
[0007]优选的，第一外壳的顶部与底部以及第二外壳的顶部与底部均固定连接有固定板，且固定板的一侧设有螺杆，并且固定板与反应釜壳体的外壁上均开设有配合螺杆使用的螺纹孔。
[0008]优选的，反应釜壳体的底部一侧连通有排料管，且排料管上安装有阀门。
[0009]优选的，反应釜壳体的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0010]优选的，转动杆的底端固定连接有搅拌板。
[0011]优选的，搅拌板位于反应釜壳体的内腔底部。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.当进行聚氨酯浇注机反应釜的工作时，首先经进料管注入一定量的原料，紧接着启动驱动电机带动转动杆进行转动，进而带动搅拌叶对原料进行搅拌工作，同时启动电磁感应线圈用以对反应釜壳体进行加热，进而对反应釜壳体内的原料进行加热工作，相对于现有技术中加热主要为风道以及导热油的形式，原有的风道加热加热时间长，功耗较高，而另一种导热油加热形式加热速度慢，容易漏油，设备维护非常麻烦的问题，本技术中
提出的利用电磁感应线圈对反应釜壳体进行加热，采用电磁感应加热的形式对反应釜内部的原材进行加热，电磁感应加热时间短、功耗低、成效快、安装方便。
[0014]2.利用第一外壳以及第二外壳的上的固定板与反应釜壳体通过螺杆与螺纹孔的配合使用，进而实现了第一外壳与第二外壳可拆卸的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构图；
[0017]图2为本技术的电磁感应线圈外观图；
[0018]图3为本技术的外观图。
[0019]图中：1、反应釜壳体；2、转动杆；3、搅拌叶；4、搅拌板；5、驱动电机；6、减速机；7、进料管；8、第一外壳；9、第二外壳；10、电磁感应线圈；11、固定板；12、螺杆；13、螺纹孔；14、支撑腿；15、阀门；16、排料管；17、卡板；18、卡槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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3，一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机5，反应釜壳体1的内腔设有转动杆2，转动杆2上固定连接有搅拌叶3，转动杆2的顶端通过轴承套贯穿反应釜壳体1的顶部与驱动电机5输出轴传送连接，转动杆2位于反应釜顶部的一端上固定安装有减速机6，反应釜壳体1外壁上缠绕连接有电磁感应线圈10，反应釜壳体1的一侧设有第一外壳8，且反应釜壳体1的另一侧设有第二外壳9，第一外壳8靠近第二外壳9的一侧固定连接有卡板17，且第二外壳9上开设有配合卡板17使用的卡槽18，反应釜壳体1的顶部连通有进料管7，具体的，采用在反应釜壳体1外部设置有电磁感应线圈10，通过电磁感应线圈的10的加热形式进而实现了加热时间短、功耗低、成效快的目的，并且电磁感应线圈10安装方便。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]当进行聚氨酯浇注机反应釜的工作时，首先经进料管7注入一定量的原料，紧接着启动驱动电机5带动转动杆2进行转动，进而带动搅拌叶3对原料进行搅拌工作，同时启动电磁感应线圈10用以对反应釜壳体1进行加热，进而对反应釜壳体1内的原料进行加热工作，同时通过控制减速机6的的工作频率进而达到可以调节反应釜壳体1内搅拌的速率。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]通过在反应釜壳体1外部设置有电磁感应线圈10，通过电磁感应线圈的10的加热形式进而实现了加热时间短、功耗低、成效快的目的，并且电磁感应线圈10安装方便。
[0026]进一步的，第一外壳8的顶部与底部以及第二外壳9的顶部与底部均固定连接有固
定板11，且固定板11的一侧设有螺杆12，并且固定板11与反应釜壳体1的外壁上均开设有配合螺杆12使用的螺纹孔13，具体的，通过螺杆12与螺纹孔13的相互配合使用，进而实现了第一外壳8与第二外壳9可拆卸的目的。
[0027]进一步的，反应釜壳体1的底部一侧连通有排料管16，且排料管16上安装有阀门15，具体的，打开阀门15可以将反应釜壳体1内的原料进行排出。
[0028]进一步的，反应釜壳体1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿14，具体的，通过支撑腿14可以进一步提高反应釜壳体1的稳定度。
[0029]进一步的，转动杆2的底端固定连接有搅拌板4，具体的，通过搅拌板4可以进一步加强反应釜可以内原料的搅拌速率。
[0030]进一步的，搅拌板4位于反应釜壳体1的内腔底部，具体的，通过在搅拌板4在反应釜壳体1的底部，进而可以将反应釜壳体1内腔底部的原料进行充分搅拌。
[0031]综上所述，通过螺杆12与螺纹孔13的相互配合使用，进而实现了第一外壳8与第二外壳9可拆卸的目的，打开阀门15可以将反应釜壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构，包括反应釜壳体（1），其特征在于，所述反应釜壳体（1）的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机（5），所述反应釜壳体（1）的内腔设有转动杆（2），所述转动杆（2）上固定连接有搅拌叶（3），所述转动杆（2）的顶端通过轴承套贯穿反应釜壳体（1）的顶部与驱动电机（5）输出轴传送连接，所述转动杆（2）位于反应釜顶部的一端上固定安装有减速机（6），所述反应釜壳体（1）外壁上缠绕连接有电磁感应线圈（10），所述反应釜壳体（1）的一侧设有第一外壳（8），且反应釜壳体（1）的另一侧设有第二外壳（9），所述第一外壳（8）靠近第二外壳（9）的一侧固定连接有卡板（17），且第二外壳（9）上开设有配合卡板（17）使用的卡槽（18），所述反应釜壳体（1）的顶部连通有进料管（7）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注机反应釜加热机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛健刚，
申请(专利权)人：常州普辉自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：