包冰衣机及水产品加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种包冰衣机及水产品加工系统，包冰衣机包括水槽和提升机，水槽具有储水腔，提升机的提升末端位于储水腔内，其中，包冰衣机还包括热交换管，热交换管布设在储水腔内，热交换管具有第一接头和第二接头。水产品加工系统设置有上述包冰衣机，上述包冰衣机及水产品加工系统均可降低加工过程中冰块投放数量或在加工过程中无需进行冰块投放，节省人工成本和生产成本。人工成本和生产成本。人工成本和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
包冰衣机及水产品加工系统


[0001]本技术涉及水产加工
，具体地说，是涉及一种包冰衣机及设置有该包冰衣机的水产品加工系统。

技术介绍

[0002]包冰衣机包括水槽和提升机，提升机的提升末端设置于水槽中，使用时，将低温水产品(指水产品经过冷冻处理)投放至水槽中，并通过提升机的通过提升机的提升末端将位于水槽中的低温水产品转移至后级设备或回收装置，使低温水产品的表面被镀上一层冰膜，从而提高水产品的质地、蛋白质变性和持水能力，降低水产品的损耗并改善其质量。此外，在低温水产品表面镀上一层冰膜还可阻止空气与水产品的接触，防止发生不良的氧化反应。为了提高冰膜覆盖的均匀性、冰膜的成型质量和冰膜成型速度，现有的处理方式是在对低温水产品进行镀冰膜的过程中，会在水槽内投放冰块，以降低水槽内的水温，但是，上述处理方式存在的缺点是：需要人工定时向水槽内投放冰块，费时费力，同时也增加了人工成本。
[0003]此外，为了提高水产品的新鲜程度，现有部分水产品加工商会采用液氮速冻设备对水产品并进行冷冻处理，以形成上述低温水产品。其中，液氮速冻设备在加工时会产生液氮尾气，液氮尾气的温度可达零下几度至十几度，然而，目前对该部分液氮尾气的处理方式是将其进行净化过滤后排放至大气中，使得液氮尾气得不到很好的回收利用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种使用方便，并可降低冰块投放数量、节省人工成本的包冰衣机。
[0005]本技术的另一目的是提供一种设置有上述包冰衣机的水产品加工系统。r/>[0006]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种包冰衣机，包括水槽和提升机，水槽具有储水腔，提升机的提升末端位于储水腔内，其中，包冰衣机还包括热交换管，热交换管布设在储水腔内，热交换管具有第一接头和至少一个第二接头。
[0007]由上可见，热交换管能够与液氮速冻设备进行对接，以接收液氮速冻设备排放的液氮尾气，使得当液氮尾气流经热交换管时能够通过热交换管与储水腔内的水进行热交换，达到对储水腔内的水进行降温的效果，从而使储水腔内的水能够保持在较低温度(如0℃至5℃之间)。热交换管的设置能够大幅度减少人工向水槽内添加冰块的次数，甚至免除需要人工向水槽内添加冰块的麻烦。此外，热交换管也可以与制冷设备进行对接，使制冷设备的制冷剂通过热交换管与储水腔内的水进行热交换，以对储水腔内的水进行降温。再者，本技术提供的包冰衣机也兼备了传统包冰衣机通过冰块对储水腔内的水进行降温的功能。
[0008]一个优选的方案是，热交换管具有第一蜿蜒部和第二蜿蜒部，第一蜿蜒部和第二蜿蜒部分别位于提升末端的相对的两侧。
[0009]由上可见，第一蜿蜒部和第二蜿蜒部的结构设计及位置设置能够有效增大热交换管与储水腔内水的接触面积，从而提高对储水腔内的水进行降温的效率，并使得储水腔内各区域的水温更加均匀。
[0010]进一步的方案是，第一接头设置在第一蜿蜒部的第一端，第一蜿蜒部的第二端与第二蜿蜒部的第一端连接，第二接头设置在第二蜿蜒部的第二端。
[0011]由上可见，第一蜿蜒部与第二蜿蜒部之间的连接结构可根据需要进行相适配地设置，如将第一蜿蜒部和第二蜿蜒部设置成串联式连接。
[0012]进一步的方案是，热交换管还具有第三蜿蜒部，第三蜿蜒部连通在第一蜿蜒部和第二蜿蜒部之间，第三蜿蜒部位于提升末端和水槽的底壁之间。
[0013]由上可见，第三蜿蜒部的设置能够进一步增大热交换管与储水腔内水的接触面积，从而进一步提高对储水腔内的水进行降温的效率，并进一步使得储水腔内各区域的水温更加均匀。
[0014]进一步的方案是，第一接头分别与第一蜿蜒部的第一端和第二蜿蜒部的第一端对接，第二接头分别与第一蜿蜒部的第二端和第二蜿蜒部的第二端对接。
[0015]由上可见，第一蜿蜒部与第二蜿蜒部之间的连接结构可根据需要进行相适配地设置，如将第一蜿蜒部和第二蜿蜒部设置成并联式连接，从而使得储水腔内各区域的水温能够更加均匀。
[0016]更进一步的方案是，包冰衣机还包括第一抽气泵和第二抽气泵，第一抽气泵的排气端与第一接头对接，第二抽气泵的吸气端与第二接头对接。
[0017]由上可见，第一抽气泵和第二抽气泵能够增强液氮尾气或制冷剂在热交换管中的流动性，以保证对储水腔内水的制冷效率和制冷效果。
[0018]更进一步的方案是，包冰衣机还包括温度传感器和控制器，温度传感器设置在储水腔内，控制器分别与温度传感器、提升机、第一抽气泵和第二抽气泵电连接。
[0019]由上可见，温度传感器用于检测储水腔内的水温，使储水腔内的水温保持在一个合适的范围，控制器用于配合温度传感器对包冰衣机及外接的电子器件进行控制，以保证水产品的镀冰膜质量。
[0020]更进一步的方案是，第一接头分别与第一蜿蜒部的第一端和第二蜿蜒部的第一端对接，第一蜿蜒部的第二端和第二蜿蜒部的第二端分别设置有一个第二接头，包冰衣机还包括第三抽气泵和两个第四抽气泵，第三抽气泵的排气端与第一接头对接，一个第四抽气泵的吸气端与一个第二接头对接。
[0021]由上可见，第一蜿蜒部与第二蜿蜒部之间的连接结构可根据需要进行相适配地设置，如将第一蜿蜒部和第二蜿蜒部设置成相对第一接口呈支流结构，从而使得储水腔内各区域的水温能够更加均匀，而第三抽气泵和第四抽气泵能够增强液氮尾气或制冷剂在热交换管中的流动性，以保证对储水腔内水的制冷效率和制冷效果。
[0022]另一个优选的方案是，包冰衣机还包括喷淋系统、两块隔板、变频器和补给系统，喷淋系统包括第一水泵、第一水管和喷嘴单元，第一水泵的抽水端与储水腔连通，第一水管与第一水泵的排水端对接，喷嘴单元包括至少一组喷嘴组件，喷嘴组件包括两个以上的喷嘴，喷嘴与第一水管连通，喷嘴位于提升机的上方，且喷嘴的出水口朝向提升机设置，两块隔板将储水腔分隔成三个腔体，且两块隔板分别位于提升末端的相对的两侧，隔板上设置
有多个通孔，使相邻两个腔体连通，变频器与提升机的电机电连接，补给系统包括水箱、第二水泵、第二水管、第一水位传感器和第二水位传感器，第二水泵设置在水箱内，第二水管的第一端与第二水泵的排水端对接，第二水管的第二端与储水腔连通，第一水位传感器设置在储水腔内，第二水位传感器设置在水箱内，热交换管为铜管或铝管，提升机的传动带为不锈钢网带。
[0023]由上可见，喷淋系统用于对提升机上的水产品喷洒水，以实现浸水包冰和喷水包冰，从而保证水产品的镀冰膜质量；设置隔板并使隔板将储水腔分隔成三个腔体，使得位于两块隔板之间的腔体用于容纳提升机的提升末端，而位于提升机两侧的两个腔体则分别用于容纳冰块，使得当向储水腔内投放冰块时，冰块不会仅堆积在储水腔的底部，从而提高冰块对储水腔内的水进行降温的效率，并使得储水腔内各区域的水温更加均匀；变频器用于控制提升机的传送效率，进而调节水产品表面的冰膜厚度；补给系统的设置能够对储水腔进行自动化水补给，以使得包冰衣机能够长时间进行全自动化作业；而采用铜管或铝管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包冰衣机，包括水槽，所述水槽具有储水腔；提升机，所述提升机的提升末端位于所述储水腔内；其特征在于：所述包冰衣机还包括热交换管，所述热交换管布设在所述储水腔内，所述热交换管具有第一接头和至少一个第二接头。2.根据权利要求1所述的包冰衣机，其特征在于：所述热交换管具有第一蜿蜒部和第二蜿蜒部，所述第一蜿蜒部和所述第二蜿蜒部分别位于所述提升末端的相对的两侧。3.根据权利要求2所述的包冰衣机，其特征在于：所述第一接头设置在所述第一蜿蜒部的第一端，所述第一蜿蜒部的第二端与所述第二蜿蜒部的第一端连接，所述第二接头设置在所述第二蜿蜒部的第二端。4.根据权利要求3所述的包冰衣机，其特征在于：所述热交换管还具有第三蜿蜒部，所述第三蜿蜒部连通在所述第一蜿蜒部和所述第二蜿蜒部之间，所述第三蜿蜒部位于所述提升末端和所述水槽的底壁之间。5.根据权利要求2所述的包冰衣机，其特征在于：所述第一接头分别与所述第一蜿蜒部的第一端和所述第二蜿蜒部的第一端对接，所述第二接头分别与所述第一蜿蜒部的第二端和所述第二蜿蜒部的第二端对接。6.根据权利要求3至5任一项所述的包冰衣机，其特征在于：所述包冰衣机还包括：第一抽气泵，所述第一抽气泵的排气端与所述第一接头对接；第二抽气泵，所述第二抽气泵的吸气端与所述第二接头对接。7.根据权利要求6所述的包冰衣机，其特征在于：所述包冰衣机还包括：温度传感器，所述温度传感器设置在所述储水腔内；控制器，所述控制器分别与所述温度传感器、所述提升机、所述第一抽气泵和所述第二抽气泵电连接。8.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小荣，郭广皓，张泽振，
申请(专利权)人：珠海壹条鱼食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：