一种有色金属冶炼降低污染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有色金属加工技术领域，特别是涉及一种有色金属冶炼降低污染装置，包括箱体，箱体内部上下两方分别开有水腔和冷却腔，箱体上方固定连接有贯穿至水腔内部下方的进气管，箱体右侧固定连接有传输管，传输管左侧的上下两端分别贯穿至水腔内部上方和冷却腔内部上方内，冷却腔内中部活动连接有过滤板，冷却腔内壁左右两侧的中部均固定有位于过滤板下方的固定块，固定块上方开有凹槽，凹槽内部活动连接有与过滤板下方固定的连接块，连接块下方与凹槽槽底之间固定有弹簧，过滤板顶部左右两侧均固定有凸块，本实用新型专利技术的有益效果在于：能够避免大量杂质进入传输管造成管道堵塞，且水腔内和过滤板上方堆积的杂质清理方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼降低污染装置


[0001]本技术涉及有色金属加工
，特别是涉及一种有色金属冶炼降低污染装置。

技术介绍

[0002]有色金属在冶炼加工过程中，会产生大量的高热量尾气，除了尾气中的高热量之外，尾气中所含有的其他元素也可以使用相应的回收装置回收提取再利用。
[0003]现有的尾气回收装置，在对尾气进行过滤时，杂质容易堆积在管道内，不仅不便于清理还容易造成管道的堵塞，且长时间使用后会有大量杂质堆积至过滤板上方，不及时进行清理容易导致污垢硬化，容易影响管道的使用和过滤网的过滤质量和效率，并且现有的清理方式较为麻烦，为此我们提出了一种有色金属冶炼降低污染装置，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种有色金属冶炼降低污染装置，该种有色金属冶炼降低污染装置，能够避免大量杂质进入传输管造成管道堵塞，且水腔内和过滤板上方堆积的杂质清理方便，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种有色金属冶炼降低污染装置，包括箱体；
[0007]所述箱体内部上下两方分别开有水腔和冷却腔，所述箱体上方固定连接有贯穿至水腔内部下方的进气管，所述箱体右侧固定连接有传输管，所述传输管左侧的上下两端分别贯穿至水腔内部上方和冷却腔内部上方内；
[0008]所述冷却腔内中部活动连接有过滤板，所述冷却腔内壁左右两侧的中部均固定有位于过滤板下方的固定块，所述固定块上方开有凹槽，所述凹槽内部活动连接有与过滤板下方固定的连接块，所述连接块下方与凹槽槽底之间固定有弹簧，所述过滤板顶部左右两侧均固定有凸块，所述凸块上方设有顶块，所述箱体左侧通过螺钉固定有废渣箱，所述冷却腔左侧内部固定有位于顶块上方的废料管，所述废料管右端下方安装有风机，所述冷却腔内部设有位于过滤板下方的吸热板。
[0009]进一步的，所述吸热板设有多块，多块所述吸热板错位固定于冷却腔内壁。
[0010]进一步的，所述凸块上方嵌入设置有滚珠，所述顶块外侧面中部下方固定有转轴。
[0011]进一步的，所述转轴外端设有嵌入设置于冷却腔侧壁的电机，所述转轴外端与电机的动力输出端连接。
[0012]进一步的，所述废料管左端延伸至废渣箱内，且所述风机位于过滤板上方左侧。
[0013]进一步的，所述箱体下方右端安装有排气管，所述排气管顶端贯穿过箱体并与冷却腔相通。
[0014]进一步的，所述箱体左侧安装有位于废渣箱上方的排水管，所述排水管右端贯穿
过箱体延伸至水腔内，所述排水管上安装有水阀。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]通过在水腔内对高温气体进行初步降温除杂，能够避免大量杂质后续流通至传输管内，减轻后续过滤负担的同时避免造成传输管堵塞，且通过设置过滤板和吸热板能够进一步增强降温除杂效果；
[0017]需要进行清理时使过滤板可不断上下抖动，使得杂质不断抖动，同时配合风机可对杂质进行快速清理和收集，保证过滤板的清洁程度，同时减轻使用者的清理负担，且通过设置滚珠能够避免顶块直接与凸块接触，且顶块与滚珠接触可大大降低摩擦力，增强顶块与凸块的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中的A处局部放大示意图；
[0020]图3为本技术整体的左视结构示意图。
[0021]图中标记：1
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箱体；101
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水腔；102
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冷却腔；2
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进气管；3
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传输管；4
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过滤板；5
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吸热板；6
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固定块；7
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凹槽；8
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连接块；9
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弹簧；10
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电机；11
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转轴；12
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顶块；13
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凸块；14
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滚珠；15
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废渣箱；16
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废料管；17
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风机；18
‑
排气管；19
‑
排水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图3：
[0024]一种有色金属冶炼降低污染装置，包括箱体1；
[0025]箱体1内部上下两方分别开有水腔101和冷却腔102，箱体1上方固定连接有贯穿至水腔101内部下方的进气管2，箱体1右侧固定连接有传输管3，传输管3左侧的上下两端分别贯穿至水腔101内部上方和冷却腔102内部上方内；
[0026]冷却腔102内中部活动连接有过滤板4，冷却腔102内壁左右两侧的中部均固定有位于过滤板4下方的固定块6，固定块6上方开有凹槽7，凹槽7内部活动连接有与过滤板4下方固定的连接块8，连接块8下方与凹槽7槽底之间固定有弹簧9，过滤板4顶部左右两侧均固定有凸块13，凸块13上方设有顶块12，箱体1左侧通过螺钉固定有废渣箱15，冷却腔102左侧内部固定有位于顶块12上方的废料管16，废料管16右端下方安装有风机17，冷却腔102内部设有位于过滤板4下方的吸热板5；吸热板5设有多块，多块吸热板5错位固定于冷却腔102内壁；凸块13上方嵌入设置有滚珠14，顶块12外侧面中部下方固定有转轴11；转轴11外端设有嵌入设置于冷却腔102侧壁的电机10，转轴11外端与电机10的动力输出端连接；废料管16左端延伸至废渣箱15内，且风机17位于过滤板4上方左侧；箱体1下方右端安装有排气管18，排气管18顶端贯穿过箱体1并与冷却腔102相通；箱体1左侧安装有位于废渣箱15上方的排水管19，排水管19右端贯穿过箱体1延伸至水腔101内，排水管19上安装有水阀；
[0027]使用时，首先利用进气管2向水腔101内注入液体，水位需高于进气管2和低于传输
管3上端管口的下方，水量达到要求后，将冶炼设备的排气管与进气管2连接，使冶炼设备排出的尾气经由进气管2进入到水腔101内部液面的下方，高温气体逐渐上浮的过程中，气体的高温先直接传导至水腔101的液体中，实现对高温气体的初步降温，同时高温气体中的杂质也会随之沉淀至水腔101内部下方或漂浮在液体表面，高温气体经过初步降温除杂后通过传输管3进入冷却腔102上方，随后高温气体经过过滤板4进入冷却腔102内部下方，接着经过吸热板5吸热处理后经排气管18排出，完成降温除杂。
[0028]过滤板4过滤杂质时会有大量杂质堆积至过滤板4上方，清理时，可使电机10通过转轴11带动顶块12偏心转动，顶块12转动至与滚珠14接触时利用滚珠14使凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼降低污染装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部上下两方分别开有水腔（101）和冷却腔（102），所述箱体（1）上方固定连接有贯穿至水腔（101）内部下方的进气管（2），所述箱体（1）右侧固定连接有传输管（3），所述传输管（3）左侧的上下两端分别贯穿至水腔（101）内部上方和冷却腔（102）内部上方内；所述冷却腔（102）内中部活动连接有过滤板（4），所述冷却腔（102）内壁左右两侧的中部均固定有位于过滤板（4）下方的固定块（6），所述固定块（6）上方开有凹槽（7），所述凹槽（7）内部活动连接有与过滤板（4）下方固定的连接块（8），所述连接块（8）下方与凹槽（7）槽底之间固定有弹簧（9），所述过滤板（4）顶部左右两侧均固定有凸块（13），所述凸块（13）上方设有顶块（12），所述箱体（1）左侧通过螺钉固定有废渣箱（15），所述冷却腔（102）左侧内部固定有位于顶块（12）上方的废料管（16），所述废料管（16）右端下方安装有风机（17），所述冷却腔（102）内部设有位于过滤板（4）下方的吸热板（5）。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼降低污染装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：中褚钛业阜新有限公司，
类型：新型
国别省市：