一种高钛渣自磨机制造技术

本技术属于高钛渣处理设备技术领域，尤其为一种高钛渣自磨机，包括底座，所述底座上设置有第一防护外壳，且第一防护外壳内开设有卸料槽，所述卸料槽的底部开设有出料口，且第一防护外壳的侧壁上设置有转动座，所述转动座上连接有自磨筒，且自磨筒的端部设置有支撑筒，所述支撑筒的中心开设有进料口，且支撑筒的外壁上连接有传动带，所述传动带的下方连接有第一电机，且第一防护外壳的上方设置有第二防护外壳，所述第二防护外壳内设置有刮板。本技术通过在底座上设置第一防护外壳和第二防护外壳，并将自磨筒设置在第一防护外壳内，同时在第二防护外壳的顶部设置刮板，并在刮板的上方设置电动伸缩杆，可以达到避免装置发生堵塞现象的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高钛渣处理设备，具体为一种高钛渣自磨机。

技术介绍

1、高钛渣在制备过程中需要将中小块的高钛渣送入自磨机中磨成对应尺寸的细粉颗粒，而自磨机是无需使用其他粉磨介质，直接利用筒体内被粉碎物料本身之间连续不断地冲击和相互磨剥，达到粉磨目的的加工设备。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有高钛渣自磨机，使用时自磨筒表面的料孔内易被高钛渣颗粒堵塞，使得自磨筒内的高钛渣颗粒无法正常排出，从而会影响到装置对高钛渣的磨粉处理。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高钛渣自磨机，解决了现今存在的装置易发生堵塞现象的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高钛渣自磨机，包括底座，所述底座上设置有第一防护外壳，且第一防护外壳内开设有卸料槽，所述卸料槽的底部开设有出料口，且第一防护外壳的侧壁上设置有转动座，所述转动座上连接有自磨筒，且自磨筒的端部设置有支撑筒，所述支撑筒的中心开设有进料口，且支撑筒的外壁上连接有传动带，所述传动带的下方连接有第一电机，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高钛渣自磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一防护外壳(2)，且第一防护外壳(2)内开设有卸料槽(3)，所述卸料槽(3)的底部开设有出料口(4)，且第一防护外壳(2)的侧壁上设置有转动座(5)，所述转动座(5)上连接有自磨筒(6)，且自磨筒(6)的端部设置有支撑筒(7)，所述支撑筒(7)的中心开设有进料口(8)，且支撑筒(7)的外壁上连接有传动带(9)，所述传动带(9)的下方连接有第一电机(10)，且第一防护外壳(2)的上方设置有第二防护外壳(11)，所述第二防护外壳(11)内设置有刮板(12)，且刮板(12)的上方连接有电动伸缩杆(13)，所述底座(1)的...

【技术特征摘要】

1.一种高钛渣自磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一防护外壳(2)，且第一防护外壳(2)内开设有卸料槽(3)，所述卸料槽(3)的底部开设有出料口(4)，且第一防护外壳(2)的侧壁上设置有转动座(5)，所述转动座(5)上连接有自磨筒(6)，且自磨筒(6)的端部设置有支撑筒(7)，所述支撑筒(7)的中心开设有进料口(8)，且支撑筒(7)的外壁上连接有传动带(9)，所述传动带(9)的下方连接有第一电机(10)，且第一防护外壳(2)的上方设置有第二防护外壳(11)，所述第二防护外壳(11)内设置有刮板(12)，且刮板(12)的上方连接有电动伸缩杆(13)，所述底座(1)的上表面开设有滑动槽(14)，且滑动槽(14)内设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的端部设置有第二电机(16)，且螺纹杆(15)的上方连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的上端设置有螺旋上料机构(18)，且螺旋上料机构(18)的端部设置有进料斗(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海旭，
申请(专利权)人：中褚钛业阜新有限公司，
类型：新型
国别省市：