一种磁选机铁粉回收装置制造方法及图纸

技术编号:40791906 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
本技术属于铁粉筛选技术领域,尤其为一种磁选机铁粉回收装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有下料口,所述装置主体的正面设置有进水口,所述进水口的下端设置有排水口。本技术通过设置筛板、转动件、弹力棒、弧形槽、输送辊、主动轮、皮带、从动轮、第三齿轮、第四齿轮、往复丝杆、连接件、横板和通孔,装置能够实现对冲洗后的磁粉和水混合物进行过滤作用,筛板在弹力棒敲击下振动,不会出现堵塞,且能够实现自动对磁粉的回收排出效果,冲洗水可循环使用,同时往复丝杆带着横板左右来回往复移动,三个通孔依次经过下料口,能够实现下料口内部物料的间歇落下效果,防止出现大量物料落下导致筛选不充分,提高了装置的回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁粉筛选,具体为一种磁选机铁粉回收装置


技术介绍

1、磁选机是利用磁性吸附的原理分离磁性物质和非磁性物质的筛选分料设备,磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等各种行业。在使用磁选机筛选铁粉时,长时间使用会使铁粉附着于磁选机的滚筒上,一般会在磁选机上设置水管来冲洗清理滚筒上的铁粉。

2、现有技术存在以下问题:

3、一把的筛选装置在对混合物料筛分作业过程中,都是直接将大量的物料倒入装置内部,易出现铁粉筛选不均匀的情况,且过程中的铁粉需要采用水进行冲洗,冲洗后的水直接排出,易造成资源浪费的情况。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种磁选机铁粉回收装置,解决了现今存在的装置内部易出现铁粉筛选不均匀的情况,且过程中的铁粉需要采用水进行冲洗,冲洗后的水直接排出,易造成资源浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁选机铁粉回收装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有下料口,所述装置主体的正面设置有进水口,所述进水口的下端设置有排水口,所述装置主体的一侧设置有排料口,所述装置主体的内部设置有滚筒,所述滚筒的内部设置有磁块,所述滚筒的一侧设置有喷头,所述滚筒的下端设置有筛板,所述筛板的下端设置有转动件,所述转动件的外侧连接有弹力棒,所述筛板的一端设置有弧形槽,所述弧形槽的内部设置有输送辊,所述装置主体的另一侧设置有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧连接有主动轮,所述主动轮的外侧设置有皮带,所述第一齿轮的上端设置有第二齿轮,所述第二齿轮的一面连接有第三齿轮,所述第三齿轮的上端设置有第四齿轮,所述第四齿轮的一面连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧连接有连接件,所述连接件的上端连接有横板,所述横板的表面开设有通孔。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述皮带的一端设置有与输送辊相连接的从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述转动件由单独设备驱动连接,所述弹力棒主要分为若干组,每组所述弹力棒的数量为三个,且呈中心对称分布在转动件的外侧。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述第三齿轮与第四齿轮转动连接,且连接件与往复丝杆螺纹连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述横板从下料口的一侧贯穿至另一侧,且横板与下料口滑动连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述通孔的数量为三个,且三个所述通孔呈等距分布在横板的表面,所述通孔的尺寸小于下料口的内部尺寸。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种磁选机铁粉回收装置,具备以下有益效果:

9、1、该一种磁选机铁粉回收装置通过设置筛板、转动件、弹力棒、弧形槽、输送辊、主动轮、皮带、从动轮、第三齿轮和第四齿轮,装置能够实现对冲洗后的磁粉和水混合物进行过滤作用,筛板在弹力棒敲击下振动,不会出现堵塞,且能够实现自动对磁粉的回收排出效果,冲洗水可循环使用,节约资源。

10、2、该一种磁选机铁粉回收装置通过设置往复丝杆、连接件、横板和通孔,装置在磁选作业过程中,内部的往复丝杆带着横板左右来回往复移动,三个通孔依次经过下料口,能够实现下料口内部物料的间歇落下效果,防止出现大量物料落下导致筛选不充分的情况,提高了装置的回收效率。

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【技术保护点】

1.一种磁选机铁粉回收装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有下料口(2),所述装置主体(1)的正面设置有进水口(3),所述进水口(3)的下端设置有排水口(4),所述装置主体(1)的一侧设置有排料口(5),所述装置主体(1)的内部设置有滚筒(6),所述滚筒(6)的内部设置有磁块(7),所述滚筒(6)的一侧设置有喷头(8),所述滚筒(6)的下端设置有筛板(9),所述筛板(9)的下端设置有转动件(10),所述转动件(10)的外侧连接有弹力棒(11),所述筛板(9)的一端设置有弧形槽(12),所述弧形槽(12)的内部设置有输送辊(13),所述装置主体(1)的另一侧设置有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)的外侧连接有主动轮(15),所述主动轮(15)的外侧设置有皮带(16),所述第一齿轮(14)的上端设置有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的一面连接有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)的上端设置有第四齿轮(20),所述第四齿轮(20)的一面连接有往复丝杆(21),所述往复丝杆(21)的外侧连接有连接件(22),所述连接件(22)的上端连接有横板(23),所述横板(23)的表面开设有通孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种磁选机铁粉回收装置,其特征在于:所述皮带(16)的一端设置有与输送辊(13)相连接的从动轮(17),所述主动轮(15)通过皮带(16)与从动轮(17)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁选机铁粉回收装置,其特征在于:所述转动件(10)由单独设备驱动连接,所述弹力棒(11)主要分为若干组,每组所述弹力棒(11)的数量为三个,且呈中心对称分布在转动件(10)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种磁选机铁粉回收装置,其特征在于:所述第三齿轮(19)与第四齿轮(20)转动连接,且连接件(22)与往复丝杆(21)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁选机铁粉回收装置,其特征在于:所述横板(23)从下料口(2)的一侧贯穿至另一侧,且横板(23)与下料口(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁选机铁粉回收装置,其特征在于:所述通孔(24)的数量为三个,且三个所述通孔(24)呈等距分布在横板(23)的表面,所述通孔(24)的尺寸小于下料口(2)的内部尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种磁选机铁粉回收装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有下料口(2),所述装置主体(1)的正面设置有进水口(3),所述进水口(3)的下端设置有排水口(4),所述装置主体(1)的一侧设置有排料口(5),所述装置主体(1)的内部设置有滚筒(6),所述滚筒(6)的内部设置有磁块(7),所述滚筒(6)的一侧设置有喷头(8),所述滚筒(6)的下端设置有筛板(9),所述筛板(9)的下端设置有转动件(10),所述转动件(10)的外侧连接有弹力棒(11),所述筛板(9)的一端设置有弧形槽(12),所述弧形槽(12)的内部设置有输送辊(13),所述装置主体(1)的另一侧设置有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)的外侧连接有主动轮(15),所述主动轮(15)的外侧设置有皮带(16),所述第一齿轮(14)的上端设置有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的一面连接有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)的上端设置有第四齿轮(20),所述第四齿轮(20)的一面连接有往复丝杆(21),所述往复丝杆(21)的外侧连接有连接件(22),所述连接件(22)的上端连接有横板(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:武悦何哲褚阔褚辰翰陈军典高昌源倪子钧孟庆辉赵亮
申请(专利权)人:中褚钛业阜新有限公司
类型:新型
国别省市:

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