一种密闭式蒸汽固色布料染色设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种密闭式蒸汽固色布料染色设备，包括密封箱体，进布口，出布口，挡口器，蒸汽发生机，注水口，出气口，染料腔，电动推杆，滚轮，上脱水箱，下脱水箱，转动器，转轴，走布轮，万向轮和布料，其中：进布口开设在密封箱体一端的中间；所述出布口开设在密封箱体另一侧的顶端；所述挡口器通过转轴一分别设置在进布口和出布口的内侧。本实用新型专利技术挡口器，上脱水箱，下脱水箱和转动器的设置，在使用时，能够最大限度的保证进布口和出布口对外的密封程度，能够对布料滴落以及对布料多余的染料进行再次的回流利用，即节能又大大节约了投资成本，吸水轮的设置大大提高了固色的效率及质量，便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式蒸汽固色布料染色设备


[0001]本技术为布料领域，尤其涉及一种密闭式蒸汽固色布料染色设备。

技术介绍

[0002]面料加工包括配布、染色、封头等工序，染色是指用染料使布料纤维等材料着色的一种方法，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。但是现在的染色工艺比较简单，将处理过的布料放置到染缸中经过一定时间的搅拌、浸泡，然后拿出来晒干，再进行二次染色，不能很好的利用资源，造成染液的浪费。
[0003]现有技术中对纺织品用红外辐射进行热处理的进行固色。通过在围绕着物品幅面布置多个红外发热体，用于加热纺织品。此外多个丝网滚筒直接彼此相邻地布置在壳体中。在丝网滚筒上锯齿形地导引纺织品。由于滚筒布料安装十分不便，而且由于染料为多种化学物质，化学物质的混合会产生刺激性气体弥漫在空气中，使得操作人员感到身体不适。但是现有的密闭式蒸汽固色布料染色设备依然存在着密封效果不好，不节能，固色效率低的问题。
[0004]因此，专利技术一种密闭式蒸汽固色布料染色设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种密闭式蒸汽固色布料染色设备，以解决现有的密闭式蒸汽固色布料染色设备依然存在着密封效果不好，不节能，固色效率低的问题。一种密闭式蒸汽固色布料染色设备，包括密封箱体，进布口，出布口，挡口器，蒸汽发生机，注水口，出气口，染料腔，电动推杆，滚轮，上脱水箱，下脱水箱，转动器，转轴，走布轮，万向轮和布料，其中：进布口开设在密封箱体一端的中间；所述出布口开设在密封箱体另一侧的顶端；所述挡口器通过转轴一分别设置在进布口和出布口的内侧；所述蒸汽发生机设置在密封箱体的顶端，且蒸汽发生机的顶端设置有注水口；所述出气口通过气管与蒸汽发生机相连接；所述染料腔设置在密封箱体内部，且染料腔在进布口的一侧；所述电动推杆共设置有连个，且电动推杆呈对称的为置设置在染料腔的上方，该电动推杆的底端连接有滚轮；所述上脱水箱设置在密封箱体内部顶端的中间；所述下脱水箱的一端与染料腔一侧的顶端连接，且下脱水箱的另一端与密封箱体的内壁进行连接；所述转动器分别通过转轴嵌套在上脱水箱和下脱水箱的内部；所述走布轮设置在进布口，出布口和密封箱体的内部；所述万向轮通过螺栓与密封箱体底面进行固定连接；所述布料缠绕在走布轮的表面。
[0006]所述挡口器包括转轴一，挡板，支架和转轮一，且转轴一设置在挡板的顶端；所述支架采用L型，且支架呈对称的位置设置在挡板底端的两侧；所述转轮一通过转轴设置在支架的内侧，有利于当布料在进出时，能够限制进布口和出布口的开口程度，最大限度的保证箱体内部的蒸汽不向外界所流失，最大限度的保证箱体内部的蒸汽温度。
[0007]所述下脱水箱包括总回流口，接水槽，通孔一，上脱水轮组一，下脱水轮组一，回流入口和汇流口，且总回流口开设在接水槽的一端；所述接水槽设置在下脱水箱的底端，且接
水槽与下脱水箱之间开设有汇流口；所述通孔一呈贯穿式开设在下脱水箱一侧的中间；所述回流入口开设在下脱水箱表面的中间，且回流入口通过回流管与回流孔相连接；所述上脱水轮组一和下脱水轮组一呈对称的位置通过转轴固定在通孔一的上下侧，有利于当布料进行染色后，通过内部上脱水轮组一和下脱水轮组对吸水轮进行脱水工作，同时布料滴落下来的染料会流进接水槽的内部进行回流，大大节约了投资成本。
[0008]所述转动器包括第一传送带，吸水轮，第二传送带，固定栓和转轴槽，且第一传送带和第二传送带之间通过转轴设置有吸水轮，该吸水轮通过固定栓与第二传送带和第一传送带之间进行相固定；所述转轴槽开设在第一传送带和第二传送带表面的中间，有利于在吸水轮进行脱水的同时，也能够进行对布料表面多余的染料进行吸收的工作，以便更快的进行固色，大大增加了染色及固色的效率。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术挡口器的设置，有利于当布料在进出时，能够限制进布口和出布口的开口程度，最大限度的保证箱体内部的蒸汽不向外界所流失，最大限度的保证箱体内部的蒸汽温度。
[0011]2.本技术下脱水箱的设置，有利于当布料进行染色后，通过内部上脱水轮组一和下脱水轮组对吸水轮进行脱水工作，同时布料滴落下来的染料会流进接水槽的内部进行回流，大大节约了投资成本。
[0012]3.本技术转动器的设置，有利于在吸水轮进行脱水的同时，也能够进行对布料表面多余的染料进行吸收的工作，以便更快的进行固色，大大增加了染色及固色的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的挡口器结构示意图。
[0015]图3是本技术的上脱水箱内部结构示意图。
[0016]图4是本技术的下脱水箱内部结构示意图。
[0017]图5是本技术的转动器结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
密封箱体，2
‑
进布口，3
‑
出布口，4
‑
挡口器，41
‑
转轴一，42
‑
挡板，43
‑
支架，44
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转轮一，5
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蒸汽发生机，6
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注水口，7
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出气口，8
‑
染料腔，9
‑
电动推杆，10
‑
滚轮，11
‑
上脱水箱，111
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通孔，112
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回流孔，113
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下脱水轮组，114
‑
上脱水轮组，12
‑
下脱水箱，121
‑
总回流口，122
‑
接水槽，123
‑
通孔一，124
‑
上脱水轮组一，125
‑
下脱水轮组一，126
‑
回流入口，127
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汇流口，13
‑
转动器，第131
‑
一传送带，132
‑
吸水轮，133
‑
第二传送带，134
‑
固定栓，135
‑
转轴槽，14
‑
转轴，15
‑
走布轮，16
‑
万向轮，17
‑
布料。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭式蒸汽固色布料染色设备，其特征在于：包括密封箱体(1)，进布口(2)，出布口(3)，挡口器(4)，蒸汽发生机(5)，注水口(6)，出气口(7)，染料腔(8)，电动推杆(9)，滚轮(10)，上脱水箱(11)，下脱水箱(12)，转动器(13)，转轴(14)，走布轮(15)，万向轮(16)和布料(17)，其中：进布口(2)开设在密封箱体(1)一端的中间；所述出布口(3)开设在密封箱体(1)另一侧的顶端；所述挡口器(4)通过转轴一(41)分别设置在进布口(2)和出布口(3)的内侧；所述蒸汽发生机(5)设置在密封箱体(1)的顶端，且蒸汽发生机(5)的顶端设置有注水口(6)；所述出气口(7)通过气管与蒸汽发生机(5)相连接；所述染料腔(8)设置在密封箱体(1)内部，且染料腔(8)在进布口(2)的一侧；所述电动推杆(9)共设置有连个，且电动推杆(9)呈对称的为置设置在染料腔(8)的上方，该电动推杆(9)的底端连接有滚轮(10)；所述上脱水箱(11)设置在密封箱体(1)内部顶端的中间；所述下脱水箱(12)的一端与染料腔(8)一侧的顶端连接，且下脱水箱(12)的另一端与密封箱体(1)的内壁进行连接；所述转动器(13)分别通过转轴(14)嵌套在上脱水箱(11)和下脱水箱(12)的内部；所述走布轮(15)设置在进布口(2)，出布口(3)和密封箱体(1)的内部；所述万向轮(16)通过螺栓与密封箱体(1)底面进行固定连接；所述布料(17)缠绕在走布轮(15)的表面。2.如权利要求1所述的一种密闭式蒸汽固色布料染色设备，其特征在于：所述挡口器(4)包括转轴一(41)，挡板(42)，支架(43)和转轮一(44)，且转轴一(41)设置在挡板(42)的顶端；所述支架(43)采用L型，且支架(43)呈对称的位置设置在挡板(42)底端的两侧；所述转轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维清，姜方星，成冲，刘星灵，张彬博，蔡甲秋，
申请(专利权)人：浙江旭峰布业有限公司，
类型：新型
国别省市：