一种吸辊式布料染色脱液设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸辊式布料染色脱液设备，包括外壳，滑道，吸辊脱水箱，吸辊器，转轴，传送组件，水箱，出水管，电动推杆和万向轮，其中：滑道呈对称位置开设在外壳表面两侧的中间；所述吸辊脱水箱通过螺栓固定在外壳内部顶端的中间；所述吸辊器通过转轴固定在外壳内部的中间，且吸辊器的上半部分穿过通孔嵌套在吸辊脱水箱内部下脱水轮组和上脱水轮组的中间。本实用新型专利技术吸辊脱水箱，吸辊器和传送组件的设置，在使用时，能够不影响对布料表面吸水的同时，进行对吸辊表面脱水的工作，同时能够适用多种不同厚度的布料，脱液效率高，后期易进行对吸辊更换，便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种吸辊式布料染色脱液设备


[0001]本技术为病服领域，尤其涉及一种吸辊式布料染色脱液设备。

技术介绍

[0002]随着中国经济的快速发展，人们的生活水平越来越好，人们的消费能力也在不断的增强，衣服是人们日常生活中的主要消费品之一，由布料做成衣服前需要对布料进行染色，不同颜色的衣服能够满足不同性格和爱好的人的需求。布料在染色机在机内染色后，再在机内漂洗，漂洗染色后的布料所用的水量十分巨大，存在漂洗耗时长。
[0003]根据纺织品种和原材料的不同，每吨布在染色后产生污水约为50
‑
120吨，最先进的染色机的浴比是1:3.5，换句话说，一台最先进的低浴比染色机染色一吨布进入染色机只要用3.5吨水，可想而知90％以上的污水是漂洗所产生的，如果不能很好的对布料进行漂洗，布料做成的衣服极容易掉色，对人的皮肤会造成伤害。但是现有的吸辊式布料染色脱液设备依然存在着不便于清理吸辊表面所吸附的水分，不能够适用多种不同厚度的布料，脱液效率低，不易更换吸辊的问题。
[0004]因此，专利技术一种吸辊式布料染色脱液设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种吸辊式布料染色脱液设备，以解决现有的吸辊式布料染色脱液设备依然存在着不便于清理吸辊表面所吸附的水分，不能够适用多种不同厚度的布料，脱液效率低，不易更换吸辊的问题。一种吸辊式布料染色脱液设备，包括外壳，滑道，吸辊脱水箱，吸辊器，转轴，传送组件，水箱，出水管，电动推杆和万向轮，其中：滑道呈对称位置开设在外壳表面两侧的中间；所述吸辊脱水箱通过螺栓固定在外壳内部顶端的中间；所述吸辊器通过转轴固定在外壳内部的中间，且吸辊器的上半部分穿过通孔嵌套在吸辊脱水箱内部下脱水轮组和上脱水轮组的中间；所述转轴共设置有两个，且转轴呈对称的位置设置在外壳内部的中间，该转轴通过皮带与电机相连接；所述传送组件通过滑道和滚轮嵌套在外壳的内部；所述水箱设置在外壳内部的底端，且水箱在工作台的下方；所述出水管设置在水箱底端的中间；所述电动推杆的底端与外壳表面的两侧连接，且电动推杆的顶端与工作台的底端面进行连接；所述万向轮设置在外壳的底端。
[0006]所述吸辊脱水箱包括通孔，出水口，下脱水轮组和上脱水轮组，且通孔开设在吸辊脱水箱侧面的中间；所述出水口开设在吸辊脱水箱内部底端的中间；所述下脱水轮组和上脱水轮组采用每组五个的设置，且下脱水轮组和上脱水轮组通过转轴设置在吸辊脱水箱的内部，该下脱水轮组和上脱水轮组呈对称的位置设置在通孔的上下方，有利于通过电机带动皮带进行转动对布料表面进行吸水时的同时，对吸辊进行脱水，避免了需要单独对吸辊进行脱水的麻烦，大大增加了其工作效率。
[0007]所述吸辊器包括第一传送带，第二传送带，吸辊，固定栓和转轴槽，且吸辊通过固定栓固定在第一传送带和第二传送带的中间；所述第一传送带和第二传送带呈对称的位置
设置；所述转轴槽开设在第一传送带和第二传送带表面的中间，有利于能够更好的对布料表面进行吸水处理，防止吸水不均匀的现象出现，能够更好的快速对吸辊的拆卸及更换吸辊。
[0008]所述传送组件包括固定板，工作台，漏水孔，入口传送轮，出口传送轮，外凸齿轮，固定架和滚轮，且固定板呈对称的位置设置在工作台表面的两端；所述漏水孔呈对称位置开设在工作台的表面；所述入口传送轮和出口传送轮通过转轴固定在固定板的内部，且入口传送轮和出口传送轮通过皮带进行连接；所述外凸齿轮通过螺栓与入口传送轮和出口传送轮内部的转轴进行连接，且外凸齿轮与电机进行连接；所述固定架共设置有四个，且固定架呈对称的位置设置在工作台表面两端的两侧，该固定架的内部通过转轴固定有滚轮，有利于通过电动推杆调节传送组与吸辊器之间的距离，便于适用多种不同厚度的布料脱液工作，同时能够进行更好的漏液工作。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术吸辊脱水箱的设置，有利于通过电机带动皮带进行转动对布料表面进行吸水时的同时，对吸辊进行脱水，避免了需要单独对吸辊进行脱水的麻烦，大大增加了其工作效率。
[0011]2.本技术吸辊器的设置，有利于能够更好的对布料表面进行吸水处理，防止吸水不均匀的现象出现，能够更好的快速对吸辊的拆卸及更换吸辊。
[0012]3.本技术传送组件的设置，有利于通过电动推杆调节传送组与吸辊器之间的距离，便于适用多种不同厚度的布料脱液工作，同时能够进行更好的漏液工作。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的吸辊脱水箱内部结构示意图。
[0015]图3是本技术的吸辊器结构示意图。
[0016]图4是本技术的传送组件结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
外壳，2
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滑道，3
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吸辊脱水箱，31
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通孔，32
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出水口，33
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下脱水轮组，34
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上脱水轮组，4
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吸辊器，41
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第一传送带，42
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第二传送带，43
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吸辊，44
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固定栓，45
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转轴槽，5
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转轴，6
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传送组件，61
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固定板，62
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工作台，63
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漏水孔， 64
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入口传送轮，65
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出口传送轮，66
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外凸齿轮，67
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固定架，68
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滚轮，7
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水箱， 8
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出水管，9
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电动推杆，10
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万向轮。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸辊式布料染色脱液设备，其特征在于：包括外壳(1)，滑道(2)，吸辊脱水箱(3)，吸辊器(4)，转轴(5)，传送组件(6)，水箱(7)，出水管(8)，电动推杆(9)和万向轮(10)，其中：滑道(2)呈对称位置开设在外壳(1)表面两侧的中间；所述吸辊脱水箱(3)通过螺栓固定在外壳(1)内部顶端的中间；所述吸辊器(4)通过转轴(5)固定在外壳(1)内部的中间，且吸辊器(4)的上半部分穿过通孔(31)嵌套在吸辊脱水箱(3)内部下脱水轮组(33)和上脱水轮组(34)的中间；所述转轴(5)共设置有两个，且转轴(5)呈对称的位置设置在外壳(1)内部的中间，该转轴(5)通过皮带与电机相连接；所述传送组件(6)通过滑道(2)和滚轮(68)嵌套在外壳(1)的内部；所述水箱(7)设置在外壳(1)内部的底端，且水箱(7)在工作台(62)的下方；所述出水管(8)设置在水箱(7)底端的中间；所述电动推杆(9)的底端与外壳(1)表面的两侧连接，且电动推杆(9)的顶端与工作台(62)的底端面进行连接；所述万向轮(10)设置在外壳(1)的底端。2.如权利要求1所述的一种吸辊式布料染色脱液设备，其特征在于：所述吸辊脱水箱(3)包括通孔(31)，出水口(32)，下脱水轮组(33)和上脱水轮组(34)，且通孔(31)开设在吸辊脱水箱(3)侧面的中间；所述出水口(32)开设在吸辊脱水箱(3)内部底端的中间；所述下脱水轮组(33)和上脱水轮组(34)采用每组五个的设置，且下脱水轮组(33)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维清，成冲，姜方星，刘星灵，蔡甲秋，张彬博，
申请(专利权)人：浙江旭峰布业有限公司，
类型：新型
国别省市：