一种防火绒染色处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种防火绒染色处理设备，包括安装架，脱水箱，第一导向辊，脱水辊，第二导向辊，集水槽，引流管，水泵，烘干箱，收卷辊，驱动电机和电源控制器，所述的脱水箱固定设置在安装架的顶部，该脱水箱的两侧通过螺栓固定有第一导向辊；所述的脱水辊采用2个，并通过螺栓固定在脱水箱内的底部；所述的第二导向辊采用3个，并通过螺栓固定在脱水箱内的顶部；所述的集水槽设置在脱水箱内，并位于脱水辊的下方，当脱水辊对防火绒进行脱水时，脱掉的大量染色剂会流入集水槽，这些染色剂会通过引流管的导向，以及水泵的助力，最终会被排入外界染色缸，使脱掉的染色剂循环利用，在保证染色质量的前提下，节约染色剂的投入，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防火绒染色处理设备


[0001]本技术属于布料染色
，尤其涉及一种防火绒染色处理设备。

技术介绍

[0002]随着经济的高速发展，人们对服装品质的要求越来越高，制造企业就要针对性的生产，满足人们需求的商品，制造服装的布料一般要经过染色工艺和烘干工艺。
[0003]由于防火绒属于绒质布料，质地较松，吸水能力强，在染色脱水时，可以脱掉大量染色剂，这些染色剂通常会随着排水管排出外界，造成资源浪费。
[0004]因此，专利技术一种防火绒染色处理设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种防火绒染色处理设备，以解决现有防火绒属于绒质布料，质地较松，吸水能力强，在染色脱水时，可以脱掉大量染色剂，这些染色剂通常会随着排水管排出外界，造成资源浪费的问题。一种防火绒染色处理设备，包括安装架，脱水箱，第一导向辊，脱水辊，第二导向辊，集水槽，引流管，水泵，烘干箱，收卷辊，驱动电机和电源控制器，所述的脱水箱固定设置在安装架的顶部，该脱水箱的两侧通过螺栓固定有第一导向辊；所述的脱水辊采用2个，并通过螺栓固定在脱水箱内的底部；所述的第二导向辊采用3个，并通过螺栓固定在脱水箱内的顶部；所述的集水槽设置在脱水箱内，并位于脱水辊的下方，当脱水辊对防火绒进行脱水时，脱掉的大量染色剂会流入集水槽，这些染色剂会通过引流管的导向，以及水泵的助力，最终会被排入外界染色缸，使脱掉的染色剂循环利用，在保证染色质量的前提下，节约染色剂的投入，降低生产成本；所述的烘干箱固定在安装架的顶部，并位于脱水箱的一侧；所述的电源控制器通过螺钉固定在安装架上，并通过导线与外界电源连接。
[0006]所述的集水槽包括集水槽本体，水口和清洗管，所述的水口开设在集水槽本体的底部中心位置；所述的清洗管采用若干个，并固定在集水槽本体上方，该清洗管通过水管与外界水源连接，防火绒染色脱水后，可以通过清洗管对集水槽本体进行冲洗，防止染色剂残留，防止对下次不同颜色的染色剂的回收利用造成影响，提高装置的适用性。
[0007]所述的引流管与水口配合连接，该引流管上设置有水泵；所述的水泵通过导线与电源控制器连接；
[0008]所述的引流管的出水口与外界染色缸连接。
[0009]所述的烘干箱包括箱体，加热灯和引风机，所述的加热灯采用若干个，并嵌装在箱体的底部，该加热灯通过导线与电源控制器连接；所述的引风机贯穿嵌装在箱体的顶部，并通过导线与电源控制器连接，根据热气上升的气压原理以及风的对流作用，使烘干箱底部设置有加热灯，顶部设置有引风机，较传统直接使用热风机干燥，在干燥效率上得到提升。
[0010]所述的收卷辊固定设置在安装架上，并位于烘干箱的一侧；所述的驱动电机固定设置在安装架上，并通过传动轴与收卷辊配合连接，该驱动电机通过导线与电源控制器连
接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术集水槽的设置，当脱水辊对防火绒进行脱水时，脱掉的大量染色剂会流入集水槽，这些染色剂会通过引流管的导向，以及水泵的助力，最终会被排入外界染色缸，使脱掉的染色剂循环利用，在保证染色质量的前提下，节约染色剂的投入，降低生产成本。
[0013]2.本技术清洗管的设置，防火绒染色脱水后，可以通过清洗管对集水槽本体进行冲洗，防止染色剂残留，防止对下次不同颜色的染色剂的回收利用造成影响，提高装置的适用性。
[0014]3.本技术烘干箱的设置，根据热气上升的气压原理以及风的对流作用，使烘干箱底部设置有加热灯，顶部设置有引风机，较传统直接使用热风机干燥，在干燥效率上得到提升。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的集水槽结构示意图。
[0017]图3是本技术的烘干箱结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
安装架，2
‑
脱水箱，3
‑
第一导向辊，4
‑
脱水辊，5
‑
第二导向辊，6
‑
集水槽，61
‑
集水槽本体，62
‑
水口，63
‑
清洗管，7
‑
引流管，8
‑
水泵，9
‑
烘干箱，91
‑
箱体，92
‑
加热灯，93
‑
引风机，10
‑
收卷辊，11
‑
驱动电机，12
‑
电源控制器。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
3所示。
[0022]本技术提供的一种防火绒染色处理设备，包括安装架1，脱水箱2，第一导向辊3，脱水辊4，第二导向辊5，集水槽6，引流管7，水泵8，烘干箱9，收卷辊10，驱动电机11和电源控制器12，所述的脱水箱2固定设置在安装架1的顶部，该脱水箱2的两侧通过螺栓固定有第一导向辊3；所述的脱水辊4采用2个，并通过螺栓固定在脱水箱2内的底部；所述的第二导向辊5采用3个，并通过螺栓固定在脱水箱2内的顶部；所述的集水槽6设置在脱水箱2内，并位于脱水辊4的下方，当脱水辊4对防火绒进行脱水时，脱掉的大量染色剂会流入集水槽6，这些染色剂会通过引流管7的导向，以及水泵8的助力，最终会被排入外界染色缸，使脱掉的染色剂循环利用，在保证染色质量的前提下，节约染色剂的投入，降低生产成本；所述的烘干箱9固定在安装架1的顶部，并位于脱水箱2的一侧；所述的电源控制器12通过螺钉固定在安装架1上，并通过导线与外界电源连接。
[0023]所述的集水槽6包括集水槽本体61，水口62和清洗管63，所述的水口62开设在集水
槽本体61的底部中心位置；所述的清洗管63采用若干个，并固定在集水槽本体61上方，该清洗管63通过水管与外界水源连接，防火绒染色脱水后，可以通过清洗管63对集水槽本体61进行冲洗，防止染色剂残留，防止对下次不同颜色的染色剂的回收利用造成影响，提高装置的适用性。
[0024]所述的引流管7与水口62配合连接，该引流管7上设置有水泵8；所述的水泵8通过导线与电源控制器12连接；
[0025]所述的引流管7的出水口与外界染色缸连接。
[0026]所述的烘干箱9包括箱体91，加热灯92和引风机93，所述的加热灯92采用若干个，并嵌装在箱体91的底部，该加热灯92通过导线与电源控制器12连接；所述的引风机93贯穿嵌装在箱体91的顶部，并通过导线与电源控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火绒染色处理设备，其特征在于：包括安装架(1)，脱水箱(2)，第一导向辊(3)，脱水辊(4)，第二导向辊(5)，集水槽(6)，引流管(7)，水泵(8)，烘干箱(9)，收卷辊(10)，驱动电机(11)和电源控制器(12)，所述的脱水箱(2)固定设置在安装架(1)的顶部，该脱水箱(2)的两侧通过螺栓固定有第一导向辊(3)；所述的脱水辊(4)采用2个，并通过螺栓固定在脱水箱(2)内的底部；所述的第二导向辊(5)采用3个，并通过螺栓固定在脱水箱(2)内的顶部；所述的集水槽(6)设置在脱水箱(2)内，并位于脱水辊(4)的下方；所述的烘干箱(9)固定在安装架(1)的顶部，并位于脱水箱(2)的一侧；所述的电源控制器(12)通过螺钉固定在安装架(1)上，并通过导线与外界电源连接。2.如权利要求1所述的一种防火绒染色处理设备，其特征在于：所述的集水槽(6)包括集水槽本体(61)，水口(62)和清洗管(63)，所述的水口(62)开设在集水槽本体(61)的底部中心位置；所述的清洗管(63)采用若干个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维清，张彬博，姜方星，刘星灵，成冲，蔡甲秋，
申请(专利权)人：浙江旭峰布业有限公司，
类型：新型
国别省市：