一种固化模具的支架制造技术

本实用新型专利技术为一种固化模具的支架，包括下支架和若干上支架，所述上支架上设有用于放置模具的平台，所述上支架的顶端固定有连接件，所述上支架的底端开设有用于安装所述连接件的安装孔，相邻两个所述上支架通过其中一个所述上支架的连接件和另一个所述上支架的安装孔配合安装，所述上支架的侧壁上还固定有吊环，所述下支架的顶端也设有所述连接件，所述下支架的底端设有滚轮，所述下支架上的所述连接件与所述上支架的所述安装孔配合安装。本实用新型专利技术快速分体设计，大幅度节省吊装时间减少进热压罐时间，提高设备产能。提高设备产能。提高设备产能。

【技术实现步骤摘要】
一种固化模具的支架


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种固化模具的支架。

技术介绍

[0002]固化模具是复合材料制造过程中不可或缺也是极为重要的一个装备，传统的模具支架和模具本身是靠紧固件连接的，在生产和存储中存在如下缺点：
[0003]1、传统模具在生产过程中，不具备取掉支架的功能，占用了很大的固化空间，尤其是使用热压罐这种高精密固化设备固化时，会造成设备产能的利用率极低，导致严重的成本浪费。
[0004]2、传统模具不具备取下支架的能力，导致存放空间需求很大，制造成本也会增大很多。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决传统模具存放空间需求很大，造成设备产能的利用率极低的问题，本技术提供了一种固化模具的支架，包括下支架和若干上支架，所述上支架上设有用于放置模具的平台，所述上支架的顶端固定有连接件，所述上支架的底端开设有用于安装所述连接件的安装孔，相邻两个所述上支架通过其中一个所述上支架的连接件和另一个所述上支架的安装孔配合安装，所述上支架的侧壁上还固定有吊环，所述下支架的顶端也设有所述连接件，所述下支架的底端设有滚轮，所述下支架上的所述连接件与所述上支架的所述安装孔配合安装。
[0006]作为优选，所述上支架包括两个相对设置支架，所述支架包括连接部和固定在所述连接部两端的固定部，所述连接部的顶端设有所述连接件，所述连接部的底端设有所述安装孔，所述吊环固定在所述连接部的侧壁上，所述平台固定在两个相对设置的所述固定部上。当需要进行固化时，连接部底端的安装孔与下支架顶端的连接件配合安装，根据需求，选择相应数量的上支架，然后将上支架依次叠放在与下支架连接的上支架上，相邻两个上支架通过其中一个所述上支架的连接件和另一个所述上支架的安装孔配合安装，节省了空间，然后将下支架推入到热压罐内进行固化。当固化完成后，吊环用于配合吊车将上支架拉起进行放置，等待下一次进入热压罐进行固化。
[0007]进一步地，所述连接件为圆台，所述圆台的最大尺寸小于所述安装孔的直径。圆台插入到安装孔内设置，从而将上支架安装到下支架上。
[0008]作为优选，所述下支架包括若干竖管和横管，若干所述横管连接形成U形固定架，U形的所述固定架两侧向所述固定架的外侧倾斜设置，所述竖管固定设置在所述横管的拐角处。下支架呈U形，且两侧向固定架的外侧倾斜设置，方便对下支架进行存放时，便于堆叠下支架，可以将下一个下支架叠放在上一个下支架的U形的腔内。
[0009]进一步地，所述滚轮设置在所述竖管的底端，所述连接件设置在所述竖管的顶端。滚轮带动下支架移动，从而带动下支架上的上支架移动。
[0010]作为优选，所述竖管和横管焊接连接。
[0011]有益效果：1、快速分体设计，大幅度节省吊装时间减少进热压罐时间，提高设备产能；
[0012]2、上支架的圆台设计可与其他上支架上的安装孔完全配合叠加，减少了占地面积，大幅度降低制造成本；
[0013]3、下支架梯形设计，便于收集下支架，大幅度减少占地面积，提高厂房利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术下支架结构示意图；
[0016]图中：1、下支架；2、上支架；3、平台；4、滚轮；5、吊环；6、圆台；7、竖管；8、横管；9、架体；10、连接部；11、固定部。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0019]实施例1
[0020]一种固化模具的支架，包括下支架1和若干上支架2，所述上支架2上设有用于放置模具的平台3，所述上支架2的顶端固定有连接件，所述上支架2的底端开设有用于安装所述连接件的安装孔，相邻两个所述上支架2通过其中一个所述上支架2的连接件和另一个所述上支架2的安装孔配合安装，所述上支架2的侧壁上还固定有吊环5，所述下支架1的顶端也设有所述连接件，所述下支架1的底端设有滚轮4，所述下支架1上的所述连接件与所述上支架2的所述安装孔配合安装。
[0021]所述上支架2包括两个相对设置架体9，所述架体9包括连接部10和固定在所述连接部10两端的固定部11，所述连接部10的顶端设有所述连接件，所述连接部10的底端设有所述安装孔，所述吊环5固定在所述连接部10的侧壁上，所述平台3固定在两个相对设置的
所述固定部11上。吊环5用于配合吊车将上支架2拉起进行放置，当需要进行固化时，连接部10底端的安装孔用于与下支架1顶端的连接件配合安装。当需要进行叠放上支架2时，将第一个上支架2放置在地上，然后将第二个上支架2底端的安装孔对准第一个上支架2顶端的连接件进行安装，节省了空间。
[0022]所述连接件为圆台6，所述圆台6的最大尺寸小于所述安装孔的直径。圆台6插入到安装孔内设置，从而将上支架2安装到下支架1上。
[0023]所述下支架1包括若干竖管7和横管8，若干所述横管8连接形成U形固定架，U形的所述固定架两侧向所述固定架的外侧倾斜设置，所述竖管7固定设置在所述横管8的拐角处。下支架1呈U形，且两侧向固定架的外侧倾斜设置，方便对下支架1进行存放时，便于堆叠下支架1，可以将下一个下支架1叠放在上一个下支架1的U形的腔内。所述竖管7和横管8焊接连接。
[0024]所述滚轮4设置在所述竖管7的底端，所述连接件设置在所述竖管7的顶端。滚轮4带动下支架1移动，从而带动下支架1上的上支架2移动。
[0025]工作原理：首先将一个上支架2上的安装孔与下支架1顶端的连接件配合安装，然后根据需求，选择相应数量的上支架2。采用相邻两个上支架2通过其中一个所述上支架2的连接件和另一个所述上支架2的安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化模具的支架，其特征在于：包括下支架(1)和若干上支架(2)，所述上支架(2)上设有用于放置模具的平台(3)，所述上支架(2)的顶端固定有连接件，所述上支架(2)的底端开设有用于安装所述连接件的安装孔，相邻两个所述上支架(2)通过其中一个所述上支架(2)的连接件和另一个所述上支架(2)的安装孔配合安装，所述上支架(2)的侧壁上还固定有吊环(5)，所述下支架(1)的顶端也设有所述连接件，所述下支架(1)的底端设有滚轮(4)，所述下支架(1)上的所述连接件与所述上支架(2)的所述安装孔配合安装。2.根据权利要求1所述的一种固化模具的支架，其特征在于：所述上支架(2)包括两个相对设置架体(9)，所述架体(9)包括连接部(10)和固定在所述连接部(10)两端的固定部(11)，所述连接部(10)的顶端设有所述连接件，所述连接部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋占江，王荷秀，孙瑞妮，
申请(专利权)人：科泰思中国复合材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：