【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜂窝芯材加工，具体涉及一种组合式蜂窝芯材精加工刀具。
技术介绍
1、蜂窝芯材具有容重轻、比强度比刚度大、抗冲击、抗疲劳、耐腐蚀性能优良以及耐高温等优点，已被广泛应用于航空、航天和高铁等领域。随着应用的深入，蜂窝芯造型愈发复杂。
2、目前，针对蜂窝芯材曲面精加工，一体式圆盘刀具应用已较为广泛，此种刀具具有切削力小、蜂窝脱粘风险小、可达到较高的加工进给，能够有效的提高加工效率。同时，在其加工过程产生的粉尘少，可以减小对操作人员和设备的危害；但是在一体式圆盘刀具的切削刃磨损到达刀具的使用寿命后，就需要整体更换，从而导致了刀具的成本偏高，并且更换刀具还需要重复拆卸、装夹以及测量刀具的过程，此过程步骤繁琐且占用设备和操作人员的大量时间，拉低了加工效率，间接增加了制造成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对现有的一体式圆盘刀具存在使用成本高，以及更换刀具还需进行繁琐的拆卸、装夹以及测量等过程，严重降低加工效率等问题，本技术设计了一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，解决了上述问题。
2、本技术是通过如下技术方案实现的：
3、一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，该精加工刀具包括：刀杆、圆盘刀片和固定螺栓；
4、所述的刀杆上具有夹持部和固定部；所述的夹持部用于与加工设备(加工机床)连接；
5、所述圆盘刀片的直径设置为d1，所述固定部的直径设置为d2，且满足d1＞d2；所述的固定部用于连接所述圆盘刀片并通过所述固定螺栓将所述
6、具体的，本技术设计的组合式加工刀具，在其圆盘刀片磨损达到刀具的使用寿命后，可直接将固定螺栓拧开对圆盘刀片进行单独更换，不需要整体更换刀具，使得精加工刀具的使用成本大幅降低。
7、进一步的，一种组合式蜂窝芯材精加工刀具：所述的圆盘刀片上设置有螺栓过孔，且所述螺栓过孔的内径设置为d3，且满足d2＞d3；所述固定螺栓的一端穿过所述螺栓过孔并连接于所述固定部中，将所述的圆盘刀片锁紧固定于所述固定部上。
8、更进一步的，一种组合式蜂窝芯材精加工刀具：该精加工刀具还包括：垫片；所述的垫片设置于所述圆盘刀片与固定螺栓之间，用于避免锁紧固定过程中所述固定螺栓对所述圆盘刀片造成挤压损伤。同时，通过垫片的设置也利于固定螺栓对圆盘刀片的锁紧固定。
9、更进一步的，一种组合式蜂窝芯材精加工刀具：所述的垫片包括：螺栓连接部和刀片阻挡部；所述的螺栓连接部和刀片阻挡部连接形成剖面呈“几”字形结构的垫片；所述螺栓连接部的外径设置为d4，且满足d4≤d3；所述刀片阻挡部的直径设置为d5，且满足d5＞d3。
10、具体的，所述的螺栓连接部穿过所述螺栓过孔延伸至所述固定部的内部，且所述的刀片阻挡部搭接在所述螺栓过孔的边缘，所述固定螺栓的一端穿过所述螺栓连接部，将垫片连同圆盘刀片一起锁紧固定于刀杆的固定部上。可以理解为：螺栓过孔相当于是垫片过孔，用于使垫片中的螺栓连接部穿过。
11、更进一步的，一种组合式蜂窝芯材精加工刀具：所述的垫片选用m42高速钢材质。
12、更进一步的，一种组合式蜂窝芯材精加工刀具：所述圆盘刀片上背离所述固定部的一侧设置有用于容纳所述刀片阻挡部的凹槽。
13、更进一步的，一种组合式蜂窝芯材精加工刀具：所述刀片阻挡部的厚度设置为小于所述的凹槽的深度。
14、此设计，使得刀片阻挡部能够隐藏在圆盘刀片的内部，在进行蜂窝芯材加工时不会造成干扰。
15、进一步的，一种组合式蜂窝芯材精加工刀具：所述的圆盘刀片上还设置有卡槽，且所述卡槽的内径与所述固定部的外径相同；所述的固定部设置于所述卡槽中，用于避免所述圆盘刀片沿所述固定部的径向移动。
16、进一步的，一种组合式蜂窝芯材精加工刀具：所述的刀杆选用m42高速钢材质。
17、进一步的，一种组合式蜂窝芯材精加工刀具：所述的圆盘刀片选用钨钢材质。
18、本技术的有益效果：
19、(1)本技术设计的组合式蜂窝芯材精加工刀具，在使用过程中参与切削的部分只位于圆盘刀片上，所以当刀具磨损到达寿命后，只需单独更换圆盘刀片，不需要整体更换刀具，使得成本大幅降低。
20、(2)本技术中采用的圆盘刀片为高精度机床批量生产，尺寸稳定性高，所以更换后对整体刀长影响小(小于0.1mm)，当蜂窝芯材面轮廓度要求在±0.8mm附近时，使用标准对刀块粗略检查刀长即可，无需再次消耗较长时间进行精准刀长测量，换刀速度快，不会造成加工效率的降低。
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1.一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，该精加工刀具包括：刀杆(1)、圆盘刀片(2)和固定螺栓(3)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述的圆盘刀片(2)上设置有螺栓过孔(2-1)，且所述螺栓过孔(2-1)的内径设置为D3，且满足D2＞D3；
3.根据权利要求2所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，该精加工刀具还包括：垫片(4)；
4.根据权利要求3所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述的垫片(4)包括：螺栓连接部(4-1)和刀片阻挡部(4-2)；所述的螺栓连接部(4-1)和刀片阻挡部(4-2)连接形成剖面呈“几”字形结构的垫片(4)；
5.根据权利要求4所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述的垫片(4)选用M42高速钢材质。
6.根据权利要求4所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述圆盘刀片(2)上背离所述固定部(1-2)的一侧设置有用于容纳所述刀片阻挡部(4-2)的凹槽(2-2)。
7.根据权利要求6所述的一种组合
8.根据权利要求1所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述的圆盘刀片(2)上还设置有卡槽(2-3)，且所述卡槽(2-3)的内径与所述固定部(1-2)的外径相同；
9.根据权利要求1所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述的刀杆(1)选用M42高速钢材质。
10.根据权利要求1所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述的圆盘刀片(2)选用钨钢材质。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，该精加工刀具包括：刀杆(1)、圆盘刀片(2)和固定螺栓(3)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述的圆盘刀片(2)上设置有螺栓过孔(2-1)，且所述螺栓过孔(2-1)的内径设置为d3，且满足d2＞d3；
3.根据权利要求2所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，该精加工刀具还包括：垫片(4)；
4.根据权利要求3所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述的垫片(4)包括：螺栓连接部(4-1)和刀片阻挡部(4-2)；所述的螺栓连接部(4-1)和刀片阻挡部(4-2)连接形成剖面呈“几”字形结构的垫片(4)；
5.根据权利要求4所述的一种组合式蜂窝芯材精加工刀具，其特征在于，所述的垫片(4)选用m42高速钢材...
【专利技术属性】
技术研发人员：渠宁宁，房逸航，何晨，颜伟杰，蒋泽文，
申请(专利权)人：科泰思中国复合材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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