一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置制造方法及图纸

技术编号:30053521 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 10:56
本发明专利技术涉及仪器仪表技术领域,且公开了一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,包括安装架,所述安装架两侧对称设置有传送带设备,安装架中部转动安装有旋转框,旋转框上均匀分布有夹持机构,所述夹持机构包括第一安装套,第一安装套均匀分布在旋转框上,第一安装套中滑动安装有气筒,气筒前端连通有吸盘,气筒上套装有第一弹簧,气筒前端连接有进气口和出气口,夹持机构两侧设置有压装机构,旋转框前侧通过支架安装有第一驱动机构,第一驱动机构与旋转框连接,支架顶端安装有第二驱动机构。本发明专利技术能够自动将仪表设备与外壳设备进行对接,且能够连续加工,提高加工效率,自动化程度高。度高。度高。

【技术实现步骤摘要】
一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置


[0001]本专利技术涉及建筑工程
,具体为一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置。

技术介绍

[0002]仪器仪表一般用于测量、观察相关数据,仪器仪表的用环境复杂不一,进而大多数的仪器仪表的生产制作过程中都会在仪器仪表的外面安装有壳体,对仪器仪表进一步的进行保护,现有的仪器仪表的的壳体安装大多都是人工进行安装,不够智能制造。
[0003]且通过人工安装容易使得仪器仪表的安装质量不一,且容易对仪器仪表设备造成损坏,同时工人的劳动量较大,且现有的一些安装设备在对仪器仪表的安装时需要人工间隔上下料,难以实现连续加工,自动化程度低,加工效率较低,且现有的安装设备驱动设备较多,容易出现故障,后期维护比较麻烦。
[0004]针对上述问题,本专利技术提出一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,具有能够实现连续加工、提高加工效率、保证加工质量、降低工人的工作量、方便维护等优点。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,包括安装架,安装架两侧对称设置有传送带设备,安装架中部转动安装有旋转框,旋转框上均匀分布有夹持机构,夹持机构包括第一安装套,第一安装套均匀分布在旋转框上,第一安装套中滑动安装有气筒,气筒前端连通有吸盘,气筒上套装有第一弹簧,气筒前端连接有进气口和出气口,气筒后端连接有伸缩杆,伸缩杆上套装有第五弹簧,夹持机构两侧设置有压装机构,旋转框前侧通过支架安装有第一驱动机构,第一驱动机构与旋转框连接,支架顶端安装有第二驱动机构,第二驱动机构作用于夹持机构和压装机构上。
[0007]优选的,安装架左侧的传送带设备上均匀分布有外壳固定框,外壳固定框中固定有外壳设备,安装架右侧的传送带设备上均匀分布有仪表固定框,仪表固定框中固定有仪表设备。
[0008]工人只需要将外壳设备放置在传送带设备上的外壳固定框中,将仪表设备放置在仪表固定框中即可,有效降低工人的工作量,然后通过传送带设备工作带动外壳固定框和仪表固定框移动到旋转框左侧和右侧停止,等待加工操作。
[0009]优选的,第一驱动机构包括驱动电机,驱动电机固定安装在支架上,驱动电机的驱动轴上安装有驱动盘,驱动盘上安装有驱动杆,旋转框的旋转轴上连接有从动盘,从动盘上均匀开设有从动槽,驱动盘的驱动杆作用于从动槽上。
[0010]在传送带设备移动的过程中第一驱动机构中的驱动电机工作带动驱动轴转动,驱动轴转动带动驱动盘转动,驱动盘转动使得驱动盘上的驱动杆作用于从动盘上的从动槽,带动从动槽转动45度,每次驱动盘转动一圈从动盘转动45度,从而带动旋转框每次转动45
度,使得旋转框上的夹持机构分别对应外壳设备和仪表设备。
[0011]优选的,第二驱动机构包括对称设置在支架上的气缸,支架左端的气缸的气杆上安装有连接板,连接板上下端安装有压杆,压杆作用于压装机构上,连接板上还安装有顶杆,顶杆高度与进气口齐平,支架右侧的气缸的气杆底端通过连接杆安装有吸气口,吸气口连接真空泵设备,真空泵设备安装在支架上,吸气口高度与出气口相齐平。
[0012]优选的,出气口中安装有第一安装杆,第一安装杆上滑动安装有第一滑杆,第一滑杆底端安装有第一密封块,第一密封块与出气口相互契合,第一滑杆上套装有第二弹簧。
[0013]优选的,进气口中安装有密封板,密封板密封住进气口,密封板上开设有密封槽,密封板内侧的进气口中安装有第二安装杆,第二安装杆上滑动安装有第二滑杆,第二滑杆顶端安装有第二密封块,第二密封块与密封槽相互契合,第二滑杆上套装有第三弹簧。
[0014]优选的,压装机构包括第二安装套,第二安装套安装在第一安装套两侧的旋转框上,第二安装套中滑动安装有支撑杆,支撑杆前端安装有压装环,压装环上安装有缓冲垫,支撑杆上套装有第四弹簧。
[0015]接着第二驱动机构中的支架右侧的气缸工作带动气杆移动,使得气杆对旋转框右侧的夹持机构中的气筒后端的伸缩杆进行作用,使得气筒在第一安装套中移动,使得气筒前端的吸盘抵在仪表设备上,同时气杆底端的连接杆上的吸气口与出气口密封连接,通过真空泵设备工作对出气口进行吸气,使得出气口中的第一密封块在负压作用下打开出气口,使得真空泵设备对气筒进行吸气,使得气筒内部呈负压状态,从而使得吸盘对仪表设备进行有效固定;
[0016]然后第二驱动机构中的支架左侧的气缸工作带动气杆移动,使得气杆前端的连接板对旋转框左侧的夹持机构中的气筒后端的伸缩杆进行作用,使得气筒在第一安装套中移动,使得气筒前端的吸盘上的仪表设备压紧外壳设备中,设置的伸缩杆和第五弹簧能够提供缓冲作用,防止仪表设备损坏,同时气杆继续前进,使得连接板上的压杆作用于压装机构中的支撑杆,带动支撑杆在第二安装套中移动,使得支撑杆前端的压装环作用于仪表设备上将仪表设备完全安装进外壳设备中,保证安装质量,设置在压装环上的缓冲垫能够有效防止压装环对仪表设备造成损坏,同时连接板上的顶杆作用于进气口中的第二密封块,使得第二密封块与密封槽脱离,打开进气口,使得气筒中的负压状态消失,使得吸盘脱离对仪表设备的固定夹持,然后第二驱动机构回归原位,等待下一轮加工操作。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]1、该仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,工人只需要将外壳设备放置在传送带设备上的外壳固定框中,将仪表设备放置在仪表固定框中即可,然后通过传送带设备工作带动外壳固定框和仪表固定框移动到旋转框左侧和右侧停止,等待加工操作,有效改变传统工人的繁琐的上下料操作,降低工人的工作量。
[0020]2、该仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,在传送带设备移动的过程中第一驱动机构中的驱动电机工作带动驱动轴转动,驱动轴转动带动驱动盘转动,驱动盘转动使得驱动盘上的驱动杆作用于从动盘上的从动槽,带动从动槽转动45度,每次驱动盘转动一圈从动盘转动45度,从而带动旋转框每次转动45度,使得旋转框上的夹持机构分别对应外壳设备和仪表设备,然后通过第二驱动机构工作带动夹持机构和压装机构工作,实现仪表
设备的上料和安装操作,实现自动更换工位和连续加工操作,改变传统的间隔上下料操作,有效提高加工效率。
[0021]3、该仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,接着第二驱动机构中的支架右侧的气缸工作带动气杆移动,使得气杆对旋转框右侧的夹持机构中的气筒后端的伸缩杆进行作用,使得气筒在第一安装套中移动,使得气筒前端的吸盘抵在仪表设备上,同时气杆底端的连接杆上的吸气口与出气口密封连接,通过真空泵设备工作对出气口进行吸气,使得出气口中的第一密封块在负压作用下打开出气口,使得真空泵设备对气筒进行吸气,使得气筒内部呈负压状态,从而使得吸盘对仪表设备进行有效固定,完成仪表设备的自动上料夹持,自动化程度高。
[0022]4、该仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,然后第二驱动机构中的支架左侧的气缸工作带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)两侧对称设置有传送带设备(2),安装架(1)中部转动安装有旋转框(3),旋转框(3)上均匀分布有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括第一安装套(401),第一安装套(401)均匀分布在旋转框(3)上,第一安装套(401)中滑动安装有气筒(402),气筒(402)前端连通有吸盘(403),气筒(402)上套装有第一弹簧(404),气筒(402)前端连接有进气口(5)和出气口(6),气筒(402)后端连接有伸缩杆(405),伸缩杆(405)上套装有第五弹簧(406),夹持机构(7)两侧设置有压装机构(8),旋转框(3)前侧通过支架(9)安装有第一驱动机构(10),第一驱动机构(10)与旋转框(3)连接,支架(9)顶端安装有第二驱动机构(7),第二驱动机构(7)作用于夹持机构(4)和压装机构(8)上。2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,其特征在于:所述安装架(1)左侧的传送带设备(2)上均匀分布有外壳固定框(201),外壳固定框(201)中固定有外壳设备(202),安装架(1)右侧的传送带设备(2)上均匀分布有仪表固定框(203),仪表固定框(203)中固定有仪表设备(204)。3.根据权利要求1所述的一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,其特征在于:所述出气口(6)中安装有第一安装杆(601),第一安装杆(601)上滑动安装有第一滑杆(602),第一滑杆(602)底端安装有第一密封块(603),第一密封块(603)与出气口(6)相互契合,第一滑杆(602)上套装有第二弹簧(604)。4.根据权利要求1所述的一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置,其特征在于:所述进气口(5)中安装有密封板(501),密封板(501)密封住进气口(5),密封板(501)上开设有密封槽(502),密封板(502)内侧的进气口(5)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢燕飞
申请(专利权)人:济南炫澳仪器仪表有限公司
类型:发明
国别省市:

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