本实用新型专利技术公开了一种缓冲充气袋气阀把手的自动安装装置，其特征在于，包括把手储料机构、把手传送机构和把手安装机构；所述把手储料机构包括储料腔、底板和把手分离推手；所述把手传送机构包括第一传送槽、第二传送槽、第一把手推杆和第二把手推杆；所述把手安装机构包括固定架、载物夹槽、槽板驱动器和压合器；所述压合器置于所述载物夹槽的上方，并固定在所述固定架上。采用本方案能够将气阀把手快速而稳定的安装至气阀上面，且通过滑轨切换把手储料机构完美解决了快速换料的问题。储料机构完美解决了快速换料的问题。储料机构完美解决了快速换料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种缓冲充气袋气阀把手的自动安装装置
[0001]本技术涉及一种缓冲充气袋的自动化生产设备，特别涉及一种缓冲充气袋气阀把手的自动安装装置。
技术介绍
[0002]在物流运输过程中为了防止货物之间相互碰撞而损坏，通常会在箱体之间填充充气后的缓冲充气袋。缓冲充气袋包括袋体、安装在袋体上的充气阀以及装在充气阀上面的气阀把手。
[0003]传统的气阀把手都是由人工安装上去的，安装效率较低，且人力成本较高，也不符合自动化生产车间的理念。
[0004]基于上述原因，技术人在研发缓冲充气袋自动化生产设备的时候，还需研发一套气阀把手的自动安装装置，以进一步提高缓冲充气袋的生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是：提出一种缓冲充气袋气阀把手的自动安装装置，其能够将气阀把手准确而可靠的安装到气阀上面，从而大大提高缓冲充气袋的生产效率。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种缓冲充气袋气阀把手的自动安装装置，包括把手储料机构、把手传送机构和把手安装机构；所述把手储料机构包括储料腔、底板和把手分离推手；所述把手传送机构包括第一传送槽、第二传送槽、第一把手推杆和第二把手推杆；所述把手安装机构包括固定架、载物夹槽、槽板驱动器和压合器；所述储料腔置于所述底板上，且在所述储料腔的侧壁底部设有分离窗，所述把手分离推手固定在所述固定架上，并对准位于所述分离窗最底部的气阀把手；所述第一传送槽的位于所述底板的下方，所述第一把手推杆安装于所述第一传送槽的前端；所述第二传送槽衔接于所述第一传送槽的末端下方，且与所述第一传送槽的传送方向相垂直，所述第二把手推杆安装在所述第二传送槽的前端；所述第二传送槽的末端与所述载物夹槽的前端相对接；所述载物夹槽由第一槽板和第二槽板拼合而成，所述槽板驱动器包括两个，且分别与所述第一槽板和第二槽板的槽沿顶部连接，同步驱动所述第一槽板和第二槽板的合并与分离；两个所述槽板驱动器分别安装在所述固定架的左右两侧；所述压合器置于所述载物夹槽的上方，并固定在所述固定架上。
[0008]进一步优选技术方案，储料腔为一垂直设置的柱形腔，其腔体横切面的形状与气阀把手的外轮廓形状相一致，且在所述储料腔的顶部设有进料口，所述底板上设有与气阀把手外轮廓形状相一致的出料口，且所述出料口与所述储料腔的腔壁底部开口错位设置。
[0009]进一步优选技术方案，所述把手储料机构还包括一储料腔切换机构，所述储料腔切换机构包括底座、滑轨、滑轨座和切换气缸推手；所述滑轨固定在所述底座的后端，所述滑轨安装在所述滑轨座上，所述滑轨座固定在所述固定架上，所述切换气缸推手的伸缩臂与所述底座的一侧固定连接。
[0010]进一步优选技术方案，所述底座上并列设有两个储料腔位，且所述储料腔位的中部设有与所述出料口对应的矩形开口；每个所述储料腔位的两侧都设有储料腔体安装槽，所述储料腔通过所述底板插入所述储料腔安装槽内固定。
[0011]进一步优选技术方案，所述第一传送槽的宽度与气阀把手的宽度相一致，所述第二传送槽的宽度与气阀把手的长度相一致。
[0012]进一步优选技术方案，所述第一槽板和第二槽板的纵切面都呈凹字形。
[0013]进一步优选技术方案，所述槽板驱动器包括驱动气缸和驱动滑槽；所述第一槽板和第二槽板的两侧槽沿都插入在所述驱动滑槽内，且所述第一槽板的一侧槽沿顶部与一个槽板驱动器连接，所述第二槽板的一侧槽沿顶部与另一个槽板驱动器连接。
[0014]进一步优选技术方案，所述第一槽板和第二槽板的上设有相互对称的下料缺口，所述下料缺口的形状与气阀把手的半边轮廓形状相一致。
[0015]进一步优选技术方案，所述压合器包括固定支板、压合气缸和压盖；所述压合气缸通过所述固定支板固定在所述固定架上，所述压盖安装在所述压合气缸的伸缩臂底部。
[0016]进一步优选技术方案，所述储料腔的两侧面对称设置有观察窗，便于观察储料腔内气阀把手剩余数量，及时补充气阀把手。
[0017]本技术的有益效果是：本技术能够与缓冲充气袋自动化生产设备相匹配，在缓冲充气袋完成制作后，将定制的气阀把手安装至气阀阀口上。本装置在使用过程中安装快速而稳定，相比人工安装，大大提高了生产效率，也省了人力成本。此外，本方案通过滑轨切换把手储料机构完美解决了快速换料的问题。在气阀把手压合过程中，本方案定位精准，安装把手时快速而稳定，在快速的自动化生产过程中不易发生问题。
附图说明
[0018]图1是把手储料机构的结构示意图。
[0019]图2是储料腔与出料口的错位结构示意图。
[0020]图3是储料腔切换机构的结构示意图。
[0021]图4是带储料腔切换机构的把手储料机构结构示意图。
[0022]图5是把手传送机构的结构示意图。
[0023]图6是把手安装机构的结构示意图。
[0024]图7是载物夹槽的结构示意图。
[0025]图8是槽板驱动器的结构示意图。
[0026]图9是压合器的结构示意图。
[0027]图10是本技术的整体结构示意图。
[0028]图中：1
‑
把手储料机构、2
‑
把手传送机构、3
‑
把手安装机构；
[0029]11
‑
储料腔、12
‑
底板、13
‑
把手分离推手、14
‑
储料腔切换机构；21
‑
第一传送槽、22
‑
第二传送槽、23
‑
第一把手推杆、24
‑
第二把手推杆、31
‑
固定架、32
‑
载物夹槽、33
‑
槽板驱动器、34
‑
压合器；
[0030]111
‑
进料口、112
‑
分离窗、113
‑
观察窗、121
‑
出料口；141
‑
底座、142
‑
滑轨、143
‑
滑轨座、144
‑
切换气缸推手、1411
‑
矩形开口、1412
‑
储料腔体安装槽、321
‑
第一槽板、322
‑
第二槽板、323
‑
下料缺口、331
‑
驱动气缸、332
‑
驱动滑槽、341
‑
压合气缸、342
‑
压盖、343
‑
固定支
架。
具体实施方式
[0031]以下结合附图，详细讲解本技术的具体实施方案。
[0032]本技术公开的一种缓冲充气袋气阀把手的自动安装装置，主要可分为三部分，分别为：把手储料机构1、把手传送机构2和把手安装机构3。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缓冲充气袋气阀把手的自动安装装置，其特征在于，包括把手储料机构、把手传送机构和把手安装机构；所述把手储料机构包括储料腔、底板和把手分离推手；所述把手传送机构包括第一传送槽、第二传送槽、第一把手推杆和第二把手推杆；所述把手安装机构包括固定架、载物夹槽、槽板驱动器和压合器；所述储料腔置于所述底板上，且在所述储料腔的侧壁底部设有分离窗，所述把手分离推手固定在所述固定架上，并对准位于所述分离窗最底部的气阀把手；所述第一传送槽的位于所述底板的下方，所述第一把手推杆安装于所述第一传送槽的前端；所述第二传送槽衔接于所述第一传送槽的末端下方，且与所述第一传送槽的传送方向相垂直，所述第二把手推杆安装在所述第二传送槽的前端；所述第二传送槽的末端与所述载物夹槽的前端相对接；所述载物夹槽由第一槽板和第二槽板拼合而成，所述槽板驱动器包括两个，且分别与所述第一槽板和第二槽板的槽沿顶部连接，同步驱动所述第一槽板和第二槽板的合并与分离；两个所述槽板驱动器分别安装在所述固定架的左右两侧；所述压合器置于所述载物夹槽的上方，并固定在所述固定架上。2.如权利要求1所述的一种缓冲充气袋气阀把手的自动安装装置，其特征在于，所述储料腔为一垂直设置的柱形腔，其腔体横切面的形状与气阀把手的外轮廓形状相一致，且在所述储料腔的顶部设有进料口，所述底板上设有与气阀把手外轮廓形状相一致的出料口，且所述出料口与所述储料腔的腔壁底部开口错位设置。3.如权利要求2所述的一种缓冲充气袋气阀把手的自动安装装置，其特征在于，所述把手储料机构还包括一储料腔切换机构，所述储料腔切换机构包括底座、滑轨、滑轨座和切换气缸推手；所述滑轨固定在所述底座的后端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪绍清，李涛，李战锋，王晋，
申请(专利权)人：上海奥特玛特物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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