本实用新型专利技术属于油脂反应装置技术领域，公开了一种快速排水的油脂酯化反应装置，包括：搅拌罐、反应柱、刮膜蒸发器、第一储罐和第二储罐；其中，搅拌罐、反应柱、刮膜蒸发器依次相连，所述刮膜蒸发器还分别与第一储罐和第二储罐相连；所述搅拌罐与反应柱之间、反应柱和刮膜蒸发器之间、刮膜蒸发器和第二储罐之间分别设有第一换热器、第二换热器和第三换热器；所述第一储罐还与第二换热器相连。通过设置多个换热器，充分实现油脂反应过程中的热交换，从而达到既能使酯化反应产生的水分可以在较高温条件下快速蒸发，有效提高酯化反应的速度，又能让反应在合适的温度下进行，以延长酶的使用寿命，达到提高生产效能、节能的目的。节能的目的。节能的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种快速排水的油脂酯化反应装置
[0001]本技术涉及油脂反应装置
，具体为一种快速排水的油脂酯化反应装置。
技术介绍
[0002]目前固定化酶酯化反应器有间歇式搅拌反应器、连续搅拌反应器、填充床、流化床、轮回反应器等，但普遍存在反应效率低、固定化酶容易损坏、分离困难，反应产生水分难以排出等问题，反应产生的水分低温下难排出的问题尤为突出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种快速排水的油脂酯化反应装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]快速排水的油脂酯化反应装置，包括：搅拌罐、反应柱、刮膜蒸发器、第一储罐和第二储罐；其中，搅拌罐、反应柱、刮膜蒸发器依次相连，所述刮膜蒸发器还分别与第一储罐和第二储罐相连；所述搅拌罐与反应柱之间、反应柱和刮膜蒸发器之间、刮膜蒸发器和第二储罐之间分别设有第一换热器、第二换热器和第三换热器；所述第一储罐还与第二换热器相连；第二换热器还与搅拌罐相连。
[0006]该反应装置的运行过程为：
[0007]S1、将油脂和甘油通过泵打入搅拌罐中，充分搅拌混合；将所需的固定化酶投入反应柱中。
[0008]S2、通过泵将混有甘油的油脂打入反应柱，期间经过第一换热器，使油脂温度达到反应温度。
[0009]S3、油脂通过泵的推动，连续不断的进入反应柱，同时不断流出，经第二换热器，使油温升高，然后进入到刮膜蒸发器中，将反应产生的水快速蒸发掉。
[0010]S4、去除完水分的油脂进入第一储罐中，通过泵打入第二换热器中，使油温降低，然后回到搅拌罐中。
[0011]S5、刮膜蒸发器中蒸发出的水通过第三换热器冷凝，在第二储罐中收集。
[0012]S6、以上过程连续不断，直至油脂酸价将至所需酸价。
[0013]优选地，所述搅拌罐的流出管路分别通向第一换热器和反应柱；所述第一换热器的流出管路也通向反应柱。
[0014]优选地，所述反应柱的流出管路通向第二换热器，所述第二换热器设有第一流出管路和第二流出管路，其中，第一流出管路通向刮膜蒸发器，第二流出管路通向搅拌罐。
[0015]优选地，所述第二流出管路与搅拌罐之间还连有第四换热器；当经过第二换热器换热后的油脂温度仍较高时，可以再经过第四换热器，使油脂的油温进一步降低，然后再回到搅拌罐中。
[0016]优选地，所述刮膜蒸发器设有第一流出通道和第二流出通道，所述第一流出通道通向第三换热器，所述第二流出通道通向第一储罐。
[0017]优选地，所述第二换热器的第一流出管路还通过第五换热器通向刮膜蒸发器；当油脂经过第二换热器后，温度还达不到刮膜蒸发器所需的温度时，可以使油脂先经过第五换热器加热，油脂温度升高，然后再进入刮膜蒸发器，从而便于油脂中产生的水分蒸发更彻底。
[0018]优选地，所述第二储罐还与真空泵相连；整个油脂反应装置的运行是在真空状态下进行。
[0019]优选地，所述搅拌罐、第一换热器、第二换热器的流出管路、第一储罐以及第四换热器上分别设有温度传感器。
[0020]作为一种优选方式，所述搅拌罐上，所述第一换热器的流出通道、第二换热器的流出管路(包括第一流出管路和第二流出管路)、第一储罐的流出通道、第四换热器的流出通道上均设有温度传感器。
[0021]搅拌罐上设置温度传感器的作用是：用于测量搅拌罐中油脂的温度，当测得的油脂温度已经达到反应温度时，油脂无需经过第一换热器，而是直接进入反应柱内。
[0022]第一换热器的流出通道上设置温度传感器的作用是：用于测量经过第一换热器后的油脂的温度，若没有达到反应温度，则油脂再被泵入第一换热器，进一步加热，使得油脂温度达到反应温度后，再进入反应柱内。
[0023]第一流出管路上的温度传感器的作用是：用于测量经过第一流出管路的油脂的温度，若温度太高，则油脂被泵入第四换热器进一步降温；第二流出管路上的温度传感器的作用是：用于测量从第二换热器流出的油脂的温度，若没有达到刮膜蒸发器所需的温度时，则油脂被泵入第五换热器进行加热。
[0024]第一储罐的流出通道设置温度传感器的作用是：观察第一储罐油脂流出温度。
[0025]第四换热器的流出通道上设置温度传感器的作用是：用于测量从第四换热器中流出的油脂的温度，若温度还没有降到反应所需的温度，则被重新泵入第四换热器，进一步降温。
[0026]优选地，所述反应柱的数量为2个以上，相邻反应柱串联。
[0027]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0028]本技术提供了一种快速分离的油脂反应装置，包括：搅拌罐、反应柱、刮膜蒸发器、第一储罐和第二储罐；其中，搅拌罐、反应柱、刮膜蒸发器依次相连，所述刮膜蒸发器还分别与第一储罐和第二储罐相连；所述搅拌罐与反应柱之间、反应柱和刮膜蒸发器之间、刮膜蒸发器和第二储罐之间分别设有第一换热器、第二换热器和第三换热器；所述第一储罐还与第二换热器相连。
[0029]通过设置多个换热器，充分实现油脂反应过程中的热交换，从而达到节能的目的，同时能使酯化反应产生的水分可以在较高温条件下快速蒸发，也能达到快速将固定化酶和反应油脂进行分离的目的，从而延长酶的使用寿命，达到提高生产效能、节能的目的。
附图说明
[0030]图1为本技术所述快速分离的油脂反应装置的结构连接示意图；
[0031]附图标记说明：1
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第四换热器；11
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第四换热器流出管道；12
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第四换热器流入管道；13
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搅拌罐流入管道；2
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搅拌罐；21
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搅拌罐流出管道；3
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第一换热器；31
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第一换热器流入管道；32
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第一换热器流出管道；4
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反应柱；41
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反应柱流入管道；42
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反应柱流出管道；5
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第二换热器；51
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第一流出管路；52
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第二流出管路；6
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第五换热器；61
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第五换热器流入管道；62
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第五换热器流出管道；7
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刮膜蒸发器；71
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刮膜蒸发器第一流出管道；72
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刮膜蒸发器第二流出管道；8
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第三换热器；81
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第三换热器的流出管道；9
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第一储罐；91
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第一储罐的流出管道；10
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第二储罐。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速排水的油脂酯化反应装置，其特征在于，包括：搅拌罐(2)、反应柱、刮膜蒸发器、第一储罐和第二储罐；其中，搅拌罐、反应柱、刮膜蒸发器依次相连，所述刮膜蒸发器还分别与第一储罐和第二储罐相连；所述搅拌罐与反应柱之间、反应柱和刮膜蒸发器之间、刮膜蒸发器和第二储罐之间分别设有第一换热器、第二换热器和第三换热器；所述第一储罐还与第二换热器相连；第二换热器还与搅拌罐相连。2.根据权利要求1所述的快速排水的油脂酯化反应装置，其特征在于，所述搅拌罐的流出管路分别通向第一换热器和反应柱；所述第一换热器的流出管路也通向反应柱。3.根据权利要求2所述的快速排水的油脂酯化反应装置，其特征在于，所述反应柱的流出管路通向第二换热器，所述第二换热器设有第一流出管路和第二流出管路，其中，第一流出管路通向刮膜蒸发器，第二流出管路通向搅拌罐。4.根据权利要求3所述的快速排水的...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟杰，曹庸，郑仲沐，黄早成，彭素林，杜洁，
申请(专利权)人：广东惠尔泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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