本发明专利技术公开了一种酒盒内外衬连续同步贴纸装置，包括门式框架，所述门式框架上设置有对酒盒外侧面进行压贴的门式外衬正压装置，所述门式外衬正压装置的底部设置有对酒盒的内侧面进行压贴的内衬压贴装置，所述内衬压贴装置的底部设置有带动内衬压贴装置移动的酒盒移动装置，所述门式框架的一侧上还对应内衬压贴装置设置有升降取盒装置；所述门式外衬正压装置包括顶部压贴装置、侧面压贴装置，所述顶部压贴装置对应内衬压贴装置的顶部设置，所述侧面压贴装置分别对应内衬压贴装置的左右两侧面设置；本发明专利技术具有连续高效进行酒盒的内衬贴纸及外衬贴纸同步加工的功能，大大提高了酒盒内衬贴纸与外衬贴纸的压贴效率。盒内衬贴纸与外衬贴纸的压贴效率。盒内衬贴纸与外衬贴纸的压贴效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酒盒内外衬连续同步贴纸装置
[0001]本专利技术属于酒盒贴纸装置的
，具体涉及一种酒盒内外衬连续同步贴纸装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平的逐渐提高，现如今人们对于酒瓶的外包装也越来越精致。酒瓶的外包装不仅仅能够保护酒瓶，同时能够通过在外包装上压图案使得酒瓶包装更加美观。现有对酒盒进行贴纸主要包括人工粘贴和机器粘贴。
[0003]人工粘贴存在粘贴效率低下，粘贴精度不足的缺点；机器粘贴则通常采用压贴机将贴纸直接压贴在酒盒表面。但是现有的压贴机通常只能针对酒盒的外表面进行贴纸压贴，并不能针对酒盒的内衬贴纸进行压贴。同时，酒盒通常采用硬纸板、塑料、剥离等较为脆弱的材料制备得到，现有的压贴机仅对酒盒的外表面进行压贴时，由于酒盒内部为中空的状态，没有有效支撑，很容易造成酒盒变形甚至损坏。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种酒盒内外衬连续同步贴纸装置，实现对酒盒的内衬贴纸及外衬贴纸进行同步高效压贴。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：一种酒盒内外衬连续同步贴纸装置，包括门式框架，所述门式框架上设置有对酒盒外侧面进行压贴的门式外衬正压装置，所述门式外衬正压装置的底部设置有对酒盒的内侧面进行压贴的内衬压贴装置，所述内衬压贴装置的底部设置有带动内衬压贴装置移动的酒盒移动装置，所述门式框架的一侧上还对应内衬压贴装置设置有升降取盒装置；所述门式外衬正压装置包括顶部压贴装置、侧面压贴装置，所述顶部压贴装置对应内衬压贴装置的顶部设置，所述侧面压贴装置分别对应内衬压贴装置的左右两侧面设置。
[0006]酒盒移动装置用于带动内衬压贴装置在进料端与加工端之间往复移动，内衬压贴装置用于套装酒盒并对酒盒的内衬贴纸进行压贴。酒盒移动装置首先带动内衬压贴装置移动至进料端，工作人员将内衬贴纸平铺贴合在内衬压贴装置的压贴端面上，然后将未加工的酒盒套装在内衬压贴装置的外侧，然后将外衬贴纸平铺贴合在酒盒外侧面上，通过内衬压贴装置对酒盒的内侧顶部以及内侧面进行支撑。然后酒盒移动装置带动内衬压贴装置移动至加工端，进而将酒盒带动至加工端。当酒盒到达加工端后，酒盒的内侧面对应内衬压贴装置的压贴端，酒盒的外侧顶部对应顶部压贴装置的压贴端，酒盒外部的两侧分别对应两侧的侧面压贴装置的压贴端。通过顶部压贴装置与侧面压贴装置对酒盒的外衬贴纸进行压贴，通过内衬压贴装置对酒盒的内衬贴纸进行压贴。
[0007]酒盒贴纸加工完成后，酒盒移动装置带动内衬压贴装置以及酒盒逆向移动至升降取盒装置处，然后通过升降取盒装置将加工后的酒盒从内衬压贴装置上提升取出，然后酒盒移动装置带动内衬压贴装置继续逆向移动至进料端以进行下一次进料。
[0008]需要进一步说明的是，酒盒的外衬贴纸预先即贴合在酒盒的外侧，酒盒到达加工端时，直接通过门式外衬正压装置进行外衬贴纸压贴即可。
[0009]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述内衬压贴装置包括设置在酒盒移动装置的移动端上的固定块，所述固定块的前后两侧对称设置有限位板，所述固定块的左右两侧分别沿着斜向上的方向滑动设置有压紧块，所述压紧块的底部设置有带动压紧块斜向上滑动的顶推装置。
[0010]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述固定块的内部分别朝向左右两侧斜向上设置有左导向件与右导向件；左侧的压紧块上对应左导向件同轴斜向上设置有左导向孔，右侧的压紧块上对应右导向件同轴斜向上设置有右导向孔。
[0011]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述固定块的前后两侧上均设置有限位块，所述压紧块靠近固定块的一侧上对应限位块设置有限位槽，所述限位槽的高度大于限位块的高度，所述限位槽的长度大于限位块的长度。
[0012]为了更好的实现本专利技术，进一步地，压紧块的压贴端面上设置有真空吸附通道。
[0013]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述压紧块和固定块的顶部设置有避让凹槽。
[0014]为了更好的实现本专利技术，进一步地，压紧块靠近固定块的一侧上设置有减重槽。
[0015]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述压紧块的压贴端面上设置有红外传感器。
[0016]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述固定块的顶部设置有微动开关。
[0017]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述酒盒移动装置包括移动座、移动滑轨、线性驱动装，移动导轨的一端对应升降取盒装置的取盒端设置，所述移动导轨上滑动设置有移动座，所述移动座上设置有内衬压贴装置，所述移动座的一侧设置有线性驱动装置，所述线性驱动装置的驱动端与移动座连接并带动移动座沿着移动滑轨线性往复运动。
[0018]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述线性驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮、驱动齿条，所述驱动电机设置在移动滑轨的一侧，且驱动电机的输出端上套装有驱动齿轮，所述移动座靠近驱动电机的一侧上沿平行于移动滑轨的方向设置有驱动齿条，所述驱动齿条与驱动齿轮啮合。
[0019]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述顶部压贴装置包括顶部压贴气缸、顶部压板，所述顶部压贴气缸设置在门式框架的顶部，且顶部压贴气缸的伸缩端对应酒盒的顶部设置有顶部压板。
[0020]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述侧面压贴装置包括侧面压贴气缸、侧面压板，所述侧面压贴气缸设置在门式框架的左右两侧，所述侧面压贴气缸的伸缩端对应酒盒的左侧面或右侧面设置有侧面压板。
[0021]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述升降取盒装置包括升降气缸、升降支架、夹持装置，所述升降气缸设置在酒盒移动装置的进料端的一侧，所述升降气缸的升降端上设置有升降支架，所述升降支架上分别对应酒盒的左右两侧面设置有夹持装置。
[0022]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述酒盒移动装置的加工端的一侧设置有酒盒下料输送装置。
[0023]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术对应酒盒的外表面设置门式外衬正压装置，对应酒盒的内侧面设置内衬压贴装置，通过将酒盒套装在内衬压贴装置上，然后通过内衬压贴装置与门式外衬正压
装置同步对酒盒的内侧面与外表面进行贴纸压贴，同步高效实现酒盒内外侧的贴纸压贴工作，同时通过内衬压贴装置对酒盒内部进行支撑，避免门式外衬正压装置对酒盒外侧进行压贴时造成酒盒变形或损坏，有效保证酒盒压贴的成型质量；（2）本专利技术通过设置酒盒移动装置，通过酒盒移动装置带动内衬压贴装置及酒盒在进料端与加工端往复移动，同时通过设置升降取盒装置对加工后的酒盒取出，进而实现酒盒进料、酒盒贴纸加工、酒盒成品取出下料的高效工作循环，大大提高了酒盒贴纸加工的效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为门式外衬正压装置的结构示意图；图4为酒盒移动装置的结构示意图；图5为升降取盒装置的结构示意图；图6为内衬压贴装置的结构示意图图7为限位板的安装示意图；图8为压紧块的安装示意图；图9为左导向孔与右导向孔的结构示意图；图10为限位块的安装示意图。
[0025]其中：1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒盒内外衬连续同步贴纸装置，包括门式框架（1），其特征在于，所述门式框架（1）上设置有对酒盒外侧面进行压贴的门式外衬正压装置（2），所述门式外衬正压装置（2）的底部设置有对酒盒的内侧面进行压贴的内衬压贴装置（5），所述内衬压贴装置（5）的底部设置有带动内衬压贴装置（5）移动的酒盒移动装置（3），所述门式框架（1）的一侧上还对应内衬压贴装置（5）设置有升降取盒装置（4）；所述门式外衬正压装置（2）包括顶部压贴装置（21）、侧面压贴装置（22），所述顶部压贴装置（21）对应内衬压贴装置（5）的顶部设置，所述侧面压贴装置（22）分别对应内衬压贴装置（5）的左右两侧面设置。2.根据权利要求1所述的一种酒盒内外衬连续同步贴纸装置，其特征在于，所述内衬压贴装置（5）包括设置在酒盒移动装置（3）的移动端上的固定块（51），所述固定块（51）的前后两侧对称设置有限位板（52），所述固定块（51）的左右两侧分别沿着斜向上的方向对应侧面压贴装置（22）的压贴端滑动设置有压紧块（53），所述压紧块（53）的底部设置有带动压紧块（53）斜向上滑动的顶推装置（54）。3.根据权利要求2所述的一种酒盒内外衬连续同步贴纸装置，其特征在于，所述固定块（51）的内部分别朝向左右两侧斜向上设置有左导向件（01）与右导向件（02）；左侧的压紧块（53）上对应左导向件（01）同轴斜向上设置有左导向孔（001），右侧的压紧块（53）上对应右导向件（02）同轴斜向上设置有右导向孔（002）。4.根据权利要求3所述的一种酒盒内外衬连续同步贴纸装置，其特征在于，所述固定块（51）的前后两侧上均设置有限位块（03），所述压紧块（53）靠近固定块（1）的一侧上对应限位块（03）设置有限位槽（04），所述限位槽（04）的高度大于限位块（03）的高度，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林开鹏，
申请(专利权)人：成都博盛包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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