一种磨研一体式球芯加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨研一体式球芯加工设备，包括刚性研磨头和柔性研磨头，所述刚性研磨头与所述柔性研磨头呈垂直布置。先启动刚性研磨头进行刚性加工，刚性加工具有加工效率高，进刀量大的特点，到达其加工尺寸后，再启动柔性研磨头，研磨到所需的精度，此过程加工量小，但加工精度高，最终满足设计要求，整个过程，被加工零件不用拆卸，一次完成两个过程，从而提高效率，同时减少拆卸、重复安装造成的误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种磨研一体式球芯加工设备


[0001]本技术涉及球芯研磨设备
，具体是一种磨研一体式球芯加工设备。

技术介绍

[0002]高端控制阀领域发展迅速，特别是针对高压、高温、超低温等严酷工况的控制阀，都已经进入量产阶段；随着智能制造技术的发展，目前的加工效率和加工精度逐渐成为制约高端控制阀发展的重要因素。高端控制阀重点是攻关超圆度球芯的高效和超精度加工问题；因为高端控制阀门特别是大口径球阀的球芯由于表面涂层硬度技术的提升，精磨过程中卡装、磨床、加工刀具、恒温\恒湿环境、基体材料等等都有可能造成球芯圆度精度降低；
[0003]目前使用的锁渣阀，特别是尺寸大于200口径以上的锁渣阀，由于阀芯表面喷涂的硬质合金，表面硬度可以达到HRC63左右，所以给加工造成了极大的困难；以300口径的锁渣阀来说，由于喷涂的不均匀造成流道口附件的低点研磨出光面的时间很长，通常研磨圆度较高的球芯需要4个小时，如果局部低点的话，会研磨8个小时以上，造成了表面硬化材料的极大浪费，和磨料、机器损耗，磨刀损耗、及人工的成本升高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决传统的锁渣阀球芯研磨时间长、成本高的技术问题。
[0005]本技术提供一种磨研一体式球芯加工设备，包括刚性研磨头和柔性研磨头，所述刚性研磨头与所述柔性研磨头呈垂直布置；
[0006]所述刚性研磨头包括第一主轴，所述第一主轴端部连接有第一磨盘，所述第一磨盘端部设有第一磨头；
[0007]所述柔性研磨头包括第二主轴，所述第二主轴螺纹连接有压板，所述第二主轴下端连接有第二磨盘，所述第二磨盘下端设有第二磨头，所述第二磨盘与所述压板之间连接有弹簧。
[0008]弹簧的设置，使第二磨盘与第二主轴弹性连接，第二磨头的磨削面与球芯柔性接触，从而降低了第二磨头对球芯的刚性作用力，具有变形小，精度高的特点，球芯不易产生形变；通过转动压板就可以调节弹簧的压缩量，保证弹簧提供恒定压力；先启动刚性研磨头进行刚性加工，刚性加工具有加工效率高，进刀量大的特点，到达其加工尺寸后，再启动柔性研磨头，研磨到所需的精度，此过程加工量小，但加工精度高，最终满足设计要求，整个过程，被加工零件不用拆卸，一次完成两个过程，从而提高效率，同时减少拆卸、重复安装造成的误差。
[0009]进一步的，所述第二磨盘与所述弹簧之间还连接有连接块，所述连接块下端设有球形凹弧面，所述第二磨盘上端设有与所述凹弧面对应的球形凸弧面，所述第二磨盘通过螺钉与所述第二主轴松动连接；
[0010]所述第二主轴下端设有方轴，所述第二磨盘设有与所述方轴卡接的方孔，所述方
轴与所述方孔设有间距。
[0011]螺钉对第二磨盘无紧固作用，只是将其挂住；第二主轴通过方轴卡接方孔的方式驱动第二磨盘旋转；方孔与方轴之间设有间距，并在凹弧面和凸弧面的作用下，使第二磨头与水平面的角度可以调节，从而提高了球芯的研磨精度。
[0012]进一步的，所述方孔截面为楔形，其扩口端指向所述连接块。如此设计扩大了第二磨头与水平面的调节角度，使第二磨头更加灵活。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的主视图；
[0015]图2是柔性研磨头的主视图；
[0016]图3是图2中A
‑
A的剖示图；
[0017]图中：1、刚性研磨头；2、柔性研磨头；11、第一主轴；12、第一磨盘； 13、第一磨头；21、第二主轴；22、压板；23、第二磨盘；24、第二磨头；25、弹簧；26、连接块；27、螺钉；211、方轴；231、凸弧面；232、方孔；261、凹弧面。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1所示，本技术是一种磨研一体式球芯加工设备，包括刚性研磨头1和柔性研磨头2，刚性研磨头1与柔性研磨头2呈垂直布置；
[0020]刚性研磨头1包括第一主轴11，第一主轴11端部连接有第一磨盘12，第一磨盘12端部设有第一磨头13；
[0021]如图2所示，柔性研磨头2包括第二主轴21，第二主轴21螺纹连接有压板 22，第二主轴21下端连接有连接块26，连接块26下端连接有第二磨盘23，第二磨盘23下端设有第二磨头24，连接块26与压板22之间连接有弹簧25；连接块26下端设有球形凹弧面261，第二磨盘23上端设有与凹弧面261对应的球形凸弧面231，第二磨盘23通过螺钉27与第二主轴21松动连接；第二主轴21 下端设有方轴211，第二磨盘23设有与方轴211卡接的方孔232，方轴211与方孔232设有间距；方孔232截面为楔形，其扩口端指向连接块26；弹簧25的设置，使第二磨盘23与第二主轴21弹性连接，第二磨头24的磨削面与球芯柔性接触，从而降低了第二磨头24对球芯的刚性作用力，具有变形小，精度高的特点，球芯不易产生形变；通过转动压板22就可以调节弹簧25的压缩量，保证弹簧25提供恒定压力；螺钉27对第二磨盘23无紧固作用，只是将其挂住；第二主轴21通过方轴211卡接方孔232的方式驱动第二磨盘23旋转；如图3 所示，方孔232与方轴211之间设有间距，并在凹弧面261和凸弧面231的作用下，使第二磨头24与水平面的角度可以调节，从而提高了球芯的研磨精度；方孔232的楔形设计，扩大了第二磨头24与水平面的调节角度，使第二磨头24 更加灵活；
[0022]先启动刚性研磨头1进行刚性加工，刚性加工具有加工效率高，进刀量大的特点，到达其加工尺寸后，再启动柔性研磨头2，研磨到所需的精度，此过程加工量小，但加工精度高，最终满足设计要求，整个过程，被加工零件不用拆卸，一次完成两个过程，从而提高效
率，同时减少拆卸、重复安装造成的误差。
[0023]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨研一体式球芯加工设备，其特征在于：包括刚性研磨头(1)和柔性研磨头(2)，所述刚性研磨头(1)与所述柔性研磨头(2)呈垂直布置；所述刚性研磨头(1)包括第一主轴(11)，所述第一主轴(11)端部连接有第一磨盘(12)，所述第一磨盘(12)端部设有第一磨头(13)；所述柔性研磨头(2)包括第二主轴(21)，所述第二主轴(21)螺纹连接有压板(22)，所述第二主轴(21)下端连接有第二磨盘(23)，所述第二磨盘(23)下端设有第二磨头(24)，所述第二磨盘(23)与所述压板(22)之间连接有弹簧(25)。2.根据权利要求1所述的一种磨研一体式球芯加工设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，贾华，何涛，刘艳玲，曹小杰，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：