一种磺化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磺化反应釜，涉及减水剂制备技术领域，包括：釜体，釜体上设置有硫酸加入口，硫酸加入口上连接有硫酸加入管，硫酸加入管上连接有储液罐，储液罐包括罐体，罐体内设置有活塞，活塞将储液罐分隔成上下两个腔室，罐体上还设置有进液口，进液口连通下腔室。本实用新型专利技术通过设置有储液罐，储液罐内设置有活塞，通过活塞来控制储液罐和釜体内的压差变动，通过活塞的上下移动，来实现稳定压差，从而实现储液罐内的浓硫酸能匀速滴落，不会因为浓硫酸液面的下降而造成流速减慢的情况，从而实现了浓硫酸稳定的滴加，使釜体更好的进行温度控制。温度控制。温度控制。

【技术实现步骤摘要】
一种磺化反应釜


[0001]本技术涉及减水剂制备
，特别涉及一种磺化反应釜。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。在生产减水剂的过程中，萘系减水剂的制备主要运用的是磺化反应，浓硫酸作用于萘，磺酸根取代萘的氢原子，反应结果生成萘磺酸，这一过程的温度控制极为重要，磺化温度与萘磺酸的产出量息息相关，反应釜内温度必须保持在160至165
°
C之间才能达到最好的反应效果，但是加入浓硫酸时温度将迅速上升并且随着反应速率的提升反应釜内温度的提升也会加剧，为了使得釜体内的反应温度得到控制，添加浓硫酸时应当采用滴加的方式，目前常见的反应釜设备中还没有针对生产减水剂的这一制备工艺进行设计。
[0003]中国授权公开号CN 208066354 U的技术专利公开了一种生产减水剂的磺化反应釜，通过浓硫酸流入滴液环内，当搅拌杆的转动带动横向杆一起转动，横向杆顶起滴液环内的圆珠后浓硫酸流出并沿着引流杆流到釜底与物料接触，搅拌速度越快从滴液环内流出的浓硫酸量也越大，反之亦然；但是此种装置因液体的张力作用，横向杆转动时顶起圆珠后，浓硫酸还未流出，圆珠就已经落下，浓硫酸滴落缓慢，搅拌速度越快，浓硫酸流出越不顺畅，所以浓硫酸滴落效果并不好。

技术实现思路

>[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种磺化反应釜，此磺化反应釜可以稳定的进行浓硫酸的滴加，而且添加速度稳定可控，从而可以对反应釜内的温度实现可控。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种磺化反应釜，包括：釜体，所述釜体上设置有硫酸加入口，所述硫酸加入口上连接有硫酸加入管，所述硫酸加入管上连接有储液罐，所述储液罐包括罐体，所述罐体内设置有活塞，所述活塞将所述储液罐分隔成上腔室和下腔室，所述罐体上还设置有进液口，所述进液口连通所述下腔室。
[0007]其中，所述上腔室设置有空气口。
[0008]其中，所述活塞上方设置有活塞杆，所述活塞杆穿出所述上腔室，所述活塞杆与所述上腔室之间设置有滑动密封环。
[0009]其中，所述罐体上还设置有补气口，所述补气口连通所述下腔室。
[0010]其中，所述硫酸加入管上设置有流量控制阀。
[0011]其中，所述活塞为防腐耐酸碱活塞。
[0012]其中，所述硫酸加入口底部吊装有分流板，所述分流板中间凸起，周边设置有液流
槽，所述液流槽底部均匀设置有滴液口。
[0013]其中，所述储液罐上设置有观察窗，所述观察窗上设置有刻度线。
[0014]其中，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有刮板和搅拌桨，所述刮板贴合所述釜体内壁，所述搅拌桨位于所述釜体内部。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]由于本技术磺化反应釜包括：釜体，釜体上设置有硫酸加入口，硫酸加入口上连接有硫酸加入管，硫酸加入管上连接有储液罐，储液罐包括罐体，罐体内设置有活塞，活塞将储液罐分隔成上腔室和下腔室，罐体上还设置有进液口，进液口连通下腔室。本技术通过设置有储液罐，储液罐内设置有活塞，利用气压之间的关系，来控制活塞的上下移动，从而实现储液罐内的浓硫酸能匀速滴落，不会因为浓硫酸液面的下降而造成流速减慢的情况，从而实现了浓硫酸稳定的滴加，使釜体更好的进行温度控制；而且活塞可以将浓硫酸密封在储液罐内，防止浓硫酸与空气中的水接触，浓硫酸具有吸水性，防止浓硫酸被稀释。
[0017]由于上腔室设置有空气口，进气口连通大气，可以使活塞反应更灵敏，设置活塞杆，必要时候，可以通过工具人为的摁压活塞加快浓硫酸的流速。
[0018]由于硫酸加入管上设置有流量控制阀，可以通过流量控制阀降低浓硫酸的加入量。
[0019]由于活塞为防腐耐酸碱活塞，可以延长活塞的使用寿命。
[0020]由于硫酸加入口底部吊装有分流板，分流板中间凸起，周边设置有液流槽，液流槽底部均匀设置有滴液口，通过设置分流板让浓硫酸在进入釜体时液滴更小，更分散，使反应产生的热量更分散，有利于散热。
[0021]由于储液罐上设置有观察窗，观察窗上设置有刻度线，通过观察刻度线，可以方便的对储液罐内的硫酸使用量和剩余量进行监控，防止硫酸流空的情况。
[0022]由于还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设置有刮板和搅拌桨，刮板贴合釜体内壁，搅拌桨位于釜体内部，通过设置刮板，可以在萘融化过程中对釜体进行刮拭，从而使热量传输更均匀，加快萘的融化，大大提高工作效率。
[0023]综上所述，本技术一种磺化反应釜解决了现有技术中磺化反应浓硫酸滴加不稳定的技术问题，本技术在磺化反应中，可以稳定的对浓硫酸进行滴加，大大优化了工作流程，并且使滴加更稳定可靠。
附图说明
[0024]图1是本技术一种磺化反应釜的结构示意图；
[0025]图2是图1中A的局部放大图；
[0026]图中：10、底板，11、支柱，12、横梁，20、釜体，201、萘加料口，202、硫酸加入口，203、反应物排出口，204、加热套，205、进油口，206、出油口，21、支脚，22、储液罐，220、硫酸加入管，221、罐体，223、活塞，224、空气口，225、观察窗，226、流量控制阀，227、分流板，228、液流槽，229、滴液口，23、搅拌装置，231、搅拌轴，232、刮板，233、搅拌桨。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0028]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0029]如图1和图2共同所示，一种磺化反应釜，包括底板10和安装在底板10上的釜体20，釜体20通过支脚21固定在底板10上。釜体20包括设置在釜体20上的萘加料口201、硫酸加入口202和反应物排出口203。萘加料口201位于釜体20侧部，可以向釜体20中加入萘，硫酸加入口202上连接有硫酸加入管220，硫酸加入管220上连接有储液罐22。底板10上还设置有支柱11，支柱11上设置有横梁12，横梁12位于釜体20正上方。储液罐22固定在横梁12顶部，储液罐22包括罐体221，罐体221内设置有活塞223，活塞223将罐体221分隔成上下两个腔室，活塞223可以在罐体221内进行上下移动，罐体221上设置有活塞活动区域，活塞223可以在活塞活动区域进行上下活动，从而改变上下两个腔室的容积。活塞223为防腐耐酸碱活塞，活塞223上方设置有活塞杆，活塞杆穿出上腔室，活塞杆与上腔室之间设置有滑动密封环。罐体221上腔室顶部设置有空气口224，空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磺化反应釜，包括：釜体，所述釜体上设置有硫酸加入口，所述硫酸加入口上连接有硫酸加入管，其特征在于，所述硫酸加入管上连接有储液罐，所述储液罐包括罐体，所述罐体内设置有活塞，所述活塞将所述储液罐分隔成上腔室和下腔室，所述罐体上还设置有进液口，所述进液口连通所述下腔室。2.根据权利要求1所述的一种磺化反应釜，其特征在于，所述上腔室设置有空气口。3.根据权利要求1所述的一种磺化反应釜，其特征在于，所述活塞上方设置有活塞杆，所述活塞杆穿出所述上腔室，所述活塞杆与所述上腔室之间设置有滑动密封环。4.根据权利要求1所述的一种磺化反应釜，其特征在于，所述罐体上还设置有补气口，所述补气口连通所述下腔室。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光平，
申请(专利权)人：山东万山化工有限公司，
类型：新型
国别省市：