本实用新型专利技术公开了一种阳极残极清理回收装置，外壳顶端固定装配有液压破碎装置，外壳前壁装配有辅助承重结构，槽体的左侧壁装配有分类回收结构，网带输送机传送待清理的阳极残极至液压破碎装置下方，依次通过两个液压破碎装置对待清理的阳极残极进行挤压、破碎，操作简便；清理下来的杂质粉末沿着网带输送机缝隙掉落至带式输送机上，通过带式输送机传送至左侧后掉落至废料回收腔内；清理后的阳极残极沿着网带输送机传送至左侧沿着导流板滑落至物料回收腔内，实现物料和废料的分类回收；装置采用一体化设计，将阳极残极清理回收中的多个步骤有机整合在一起，装置使用人工参与较少，自动程度高，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种阳极残极清理回收装置
[0001]本技术涉及阳极残极清理
，具体领域为一种阳极残极清理回收装置。
技术介绍
[0002]阳极碳块在铝电解作业过程中，随着电解过程的不断进行，阳极碳块底部会逐渐消耗，当损耗到一定程度，已不能满足铝电解生产需要时，其残余部分称之为阳极残极，大量电解质会附着在残极表面，甚至堆积掩盖钢爪，同时残极表面在电解过程中也会产生疏松层。
[0003]在进行阳极残极清理回收时，清理的对象即为电解质层和残极表面疏松层，回收的对象为清理后的阳极残极，现有技术中的阳极残极清理回收装置使用过程中人工参与较多，自动化程度差；在清理回收过程中分为多步进行，操作流程不连贯，导致工作效率的低下，为了解决上述问题，我们提出了一种阳极残极清理回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阳极残极清理回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳极残极清理回收装置，包括槽体，所述槽体的上边缘均匀固定装配有支撑杆，所述支撑杆的上端固定装配有外壳，且外壳左右两侧和底面均开口设计，所述槽体内固定装配有带式输送机，所述外壳内固定装配有网带输送机，所述外壳顶端固定装配有液压破碎装置，且液压破碎装置左右平行分布有两个，所述外壳前壁装配有辅助承重结构，所述辅助承重结构后端插接于网带输送机的双层网带之间，且辅助承重结构后端位于两个所述液压破碎装置正下方，所述槽体的左侧壁装配有分类回收结构，且分类回收结构内设有物料回收腔和废料回收腔。
[0006]优选的，所述液压破碎装置包括嵌入装配于外壳上表面的矩形罩，所述矩形罩内壁固定装配有支架，所述支架的内部固定装配有液压缸，且液压缸通过管道与外部供压装置连通，所述液压缸的伸缩下端固定装配有压板，所述压板底面均匀固定装配有条形齿。
[0007]优选的，所述辅助承重结构包括开设于外壳前壁的矩形通孔，所述矩形通孔内插接有承重板，所述承重板后端插接于网带输送机的双层网带之间，所述承重板前壁固定装配有把手。
[0008]优选的，所述分类回收结构包括通过螺栓可拆卸式固定装配于槽体左下端的回收槽，所述回收槽内腔中部固定装配有隔板，且回收槽内腔被分隔为左右分布的物料回收腔和废料回收腔，所述物料回收腔内插接有网槽，所述外壳左侧面下边缘固定装配有导流板，且导流板左端向下倾斜延伸至物料回收腔上方。
[0009]优选的，所述网槽上边缘固定装配有矩形环，且矩形环底面贴合回收槽上边缘，所述矩形环左侧壁固定装配有手柄。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)方案采用网带输送机传送待清理的阳极残极，输送至液压破碎装置下方，依次通过两个液压破碎装置对待清理的阳极残极进行挤压、破碎，将待清理的阳极残极表面的电解质层和残极表面疏松层清理下来，操作简便。
[0012](2)抽出承重板后，清理下来的粉末沿着网带输送机缝隙掉落至带式输送机上，通过带式输送机传送至左侧后掉落至废料回收腔内；清理后的阳极残极沿着网带输送机传送至左侧沿着导流板滑落至物料回收腔内，实现物料和废料的分类回收。
[0013](3)物流回收腔内的网槽可取出，取出时通过抓握手柄上提即可，便于回收阳极残极。
[0014](4)装置采用一体化设计，将阳极残极清理回收中的多个步骤有机整合在一起，装置使用人工参与较少，自动程度高，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中液压破碎装置处结构示意图；
[0017]图3为本技术中承重板结构示意图。
[0018]图中：1
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槽体、2
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支撑杆、3
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外壳、4
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带式输送机、5
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网带输送机、6
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液压破碎装置、61
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矩形罩、62
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支架、63
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液压缸、64
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压板、65
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条形齿、7
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辅助承重结构、71
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矩形通孔、72
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承重板、73
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把手、8
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分类回收结构、81
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回收槽、82
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隔板、83
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网槽、84
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矩形环、85
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导流板、9
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手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种阳极残极清理回收装置，包括槽体1，槽体1的上边缘均匀固定装配有支撑杆2，支撑杆2的上端固定装配有外壳3，且外壳3左右两侧和底面均开口设计，槽体1内固定装配有带式输送机4，外壳3内固定装配有网带输送机5，外壳3顶端固定装配有液压破碎装置6，且液压破碎装置6左右平行分布有两个，外壳3前壁装配有辅助承重结构7，辅助承重结构7后端插接于网带输送机5的双层网带之间，且辅助承重结构7后端位于两个液压破碎装置6正下方，槽体1的左侧壁装配有分类回收结构8，且分类回收结构8内设有物料回收腔和废料回收腔。
[0021]本实施例中，带式输送机4和网带输送机5分别连接外部电源，通过各自的开关控制所在电路通断，网带输送机5传送待清理的阳极残极，输送至液压破碎装置6下方，依次通过两个液压破碎装置6对待清理的阳极残极进行挤压、破碎，将待清理的阳极残极表面的电解质层和残极表面疏松层清理下来，抽出承重板72后，清理下来的粉末沿着网带输送机5缝隙掉落至带式输送机4上，通过带式输送机4传送至左侧后掉落至废料回收腔内；清理后的阳极残极沿着网带输送机5传送至左侧沿着导流板85滑落至物料回收腔内，实现物料和废
料的分类回收。
[0022]具体而言，液压破碎装置6包括嵌入装配于外壳3上表面的矩形罩61，矩形罩61内壁固定装配有支架62，支架62的内部固定装配有液压缸63，且液压缸63通过管道与外部供压装置连通，液压缸63的伸缩下端固定装配有压板64，压板64底面均匀固定装配有条形齿65。
[0023]本实施例中，外部供压装置包括油箱和油泵，利用油泵向液压缸63内供油，利用液压缸63带动压板64下降，利用条形齿65挤压、破碎阳极残极表面的电解质层和残极表面疏松层。
[0024]具体而言，辅助承重结构7包括开设于外壳3前壁的矩形通孔71，矩形通孔71内插接有承重板72，承重板72后端插接于网带输送机5的双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极残极清理回收装置，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的上边缘均匀固定装配有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定装配有外壳(3)，且外壳(3)左右两侧和底面均开口设计，所述槽体(1)内固定装配有带式输送机(4)，所述外壳(3)内固定装配有网带输送机(5)，所述外壳(3)顶端固定装配有液压破碎装置(6)，且液压破碎装置(6)左右平行分布有两个，所述外壳(3)前壁装配有辅助承重结构(7)，所述辅助承重结构(7)后端插接于网带输送机(5)的双层网带之间，且辅助承重结构(7)后端位于两个所述液压破碎装置(6)正下方，所述槽体(1)的左侧壁装配有分类回收结构(8)，且分类回收结构(8)内设有物料回收腔和废料回收腔。2.根据权利要求1所述的一种阳极残极清理回收装置，其特征在于：所述液压破碎装置(6)包括嵌入装配于外壳(3)上表面的矩形罩(61)，所述矩形罩(61)内壁固定装配有支架(62)，所述支架(62)的内部固定装配有液压缸(63)，且液压缸(63)通过管道与外部供压装置连通，所述液压缸(63)的伸缩下端固定装配有压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛建，吴鹏，吴松，黄斌，翟新生，刘登宏，毛丽君，
申请(专利权)人：新疆天龙矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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